一种双向密封高压蝶阀制造技术

技术编号:24976265 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-21 15:43
本实用新型专利技术公开了一种双向密封高压蝶阀,包括两个通过通过螺栓连接的半管,两个所述半管相对一端均设有连接盘,两个所述连接盘通过螺栓连接,且两个连接盘相对一侧顶部处开有顶孔,所述顶孔内壁转动连接有阀芯顶杆,且阀芯顶杆底部设有圆板阀芯,所述阀芯顶杆顶端固定有把手,两个所述连接盘顶部外壁通过螺栓固定有同一个限位块,所述限位块中心开有通孔,所述阀芯顶杆位于通孔内,所述限位块底部设有圆弧形的底挡,且底挡底部外壁开有卡槽。本实用新型专利技术主体可拆分为两个半管、阀芯和限位块四大块,安装拆卸方便,方便日常拆卸检修,增加阀管内部密封性,避免圆板阀芯或半管内壁磨损导致的泄漏的情况,更适合高压环境下的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封高压蝶阀
本技术涉及阀门
,尤其涉及一种双向密封高压蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。常见的蝶阀阀身都是一体铸造成型的,这样的阀身在安装阀芯和阀板时需要借助特殊设备进行安装,在日常使用中如果想对阀芯进行更换或检修就非常不方便,另外,一般的阀板都是金属材质结构,在长时间使用后外壁与阀身内管摩擦会导致阀板外壁磨损和阀管内壁磨损,致使蝶阀出现泄漏,结构存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双向密封高压蝶阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双向密封高压蝶阀,包括两个通过通过螺栓连接的半管,两个所述半管相对一端均设有连接盘,两个所述连接盘通过螺栓连接,且两个连接盘相对一侧顶部处开有顶孔,所述顶孔内壁转动连接有阀芯顶杆,且阀芯顶杆底部设有圆板阀芯,所述阀芯顶杆顶端固定有把手,两个所述连接盘顶部外壁通过螺栓固定有同一个限位块,所述限位块中心开有通孔,所述阀芯顶杆位于通孔内,所述限位块底部设有圆弧形的底挡,且底挡底部外壁开有卡槽,两个所述连接盘卡接于卡槽内,所述半管内壁靠近连接盘的一端处均设有圆弧档条,且圆弧档条外壁开有圆弧槽,所述圆弧槽内壁粘接有圆弧橡胶圈。优选的,两个所述连接盘相对一侧均开有安装槽,且两个安装槽内卡接有同一个密封圈,所述密封圈靠近顶孔处为开口结构。优选的,所述阀芯顶杆顶部设有螺纹头,所述把手卡接于螺纹头外壁,所述螺纹头顶部外壁螺接有螺帽。优选的,两个所述连接盘外壁开有等距离分布的第一固定孔,所述底挡两侧外壁均开有与第一固定孔相适配的第二固定孔。优选的,两个所述圆弧档条位于两侧设置。优选的,所述顶孔内壁填充有密封填料,所述阀芯顶杆外壁与密封填料形成转动配合。优选的,两个所述半管想远离一端均设有安装法兰,且安装法兰外壁开有等距离分布的安装孔。本技术的有益效果为:本技术双向密封高压蝶阀主体可拆分为两个半管、阀芯和限位块四大块,安装拆卸方便,方便日常拆卸检修,通过圆弧档条和圆弧橡胶条的设置,使得圆盘阀芯只能进行半圆范围内转动,当圆板阀芯封闭半管时,两侧分别于两个圆弧档条和圆弧橡胶条相抵触,增加阀管内部密封性,避免圆板阀芯或半管内壁磨损导致的泄漏的情况,更适合高压环境下的使用。附图说明图1为本技术提出的一种双向密封高压蝶阀的半剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种双向密封高压蝶阀的结构示意图;图3为本技术提出的一种双向密封高压蝶阀的半管的连接盘端结构示意图;图4为本技术提出的一种双向密封高压蝶阀的限位块结构示意图。图中:1半管、2连接盘、3顶孔、4圆板阀芯、5阀芯顶杆、6螺纹头、7把手、8限位块、9底挡、10第一固定孔、11第二固定孔、12圆弧档条、13圆弧橡胶圈、14密封圈、15安装法兰、16密封填料、17螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种双向密封高压蝶阀,包括两个通过通过螺栓连接的半管1,两个半管1相对一端均设有连接盘2,两个连接盘2通过螺栓连接,两个连接盘2相对一侧均开有安装槽,两个安装槽内卡接有同一个密封圈14,密封圈14靠近顶孔3处为开口结构,两个连接盘2相对一侧顶部处开有顶孔3,顶孔3内壁转动连接有阀芯顶杆5,顶孔3内壁填充有密封填料16,阀芯顶杆5外壁与密封填料16形成转动配合,阀芯顶杆5底部设有圆板阀芯4,阀芯顶杆5顶端固定有把手7,阀芯顶杆5顶部设有螺纹头6,把手7卡接于螺纹头6外壁,螺纹头6顶部外壁螺接有螺帽17,两个连接盘2顶部外壁通过螺栓固定有同一个限位块8,限位块8中心开有通孔,阀芯顶杆5位于通孔内,限位块8底部设有圆弧形的底挡9,底挡9底部外壁开有卡槽,两个连接盘2卡接于卡槽内,半管1内壁靠近连接盘2的一端处均设有圆弧档条12,圆弧档条12外壁开有圆弧槽,圆弧槽内壁粘接有圆弧橡胶圈13,两个连接盘2外壁开有等距离分布的第一固定孔10,底挡9两侧外壁均开有与第一固定孔相适配的第二固定孔,两个圆弧档条12位于两侧设置,两个半管1想远离一端均设有安装法兰15,安装法兰15外壁开有等距离分布的安装孔。工作原理:组装时,将密封圈14先卡接在其中一个连接盘2上,将圆板阀芯4防止在一个半管1一侧,再将另一个半管1与圆板阀芯4卡接,再向顶孔3内注入密封填料,将限位块8川入阀芯顶杆5并通过第一固定孔10和第二固定孔11将底挡9安装于两个连接盘2上,最后将把手7通过螺纹头6和螺帽17进行紧固,即可完成安装,拆卸过程为上述过程的逆向操作,本蝶阀主体可拆分为两个半管、阀芯和限位块四大块,安装拆卸方便,方便日常拆卸检修,通过圆弧档条12和圆弧橡胶条13的设置,使得圆盘阀芯4只能进行半圆范围内转动,当圆板阀芯4封闭半管1时,两侧分别于两个圆弧档条12和圆弧橡胶条13相抵触,增加阀管内部密封性,避免圆板阀芯4或半管1内壁磨损导致的泄漏的情况,更适合高压环境下的使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种双向密封高压蝶阀,包括两个通过通过螺栓连接的半管(1),两个所述半管(1)相对一端均设有连接盘(2),两个所述连接盘(2)通过螺栓连接,且两个连接盘(2)相对一侧顶部处开有顶孔(3),所述顶孔(3)内壁转动连接有阀芯顶杆(5),且阀芯顶杆(5)底部设有圆板阀芯(4),所述阀芯顶杆(5)顶端固定有把手(7),两个所述连接盘(2)顶部外壁通过螺栓固定有同一个限位块(8),所述限位块(8)中心开有通孔,所述阀芯顶杆(5)位于通孔内,所述限位块(8)底部设有圆弧形的底挡(9),且底挡(9)底部外壁开有卡槽,两个所述连接盘(2)卡接于卡槽内,所述半管(1)内壁靠近连接盘(2)的一端处均设有圆弧档条(12),且圆弧档条(12)外壁开有圆弧槽,所述圆弧槽内壁粘接有圆弧橡胶圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向密封高压蝶阀,包括两个通过通过螺栓连接的半管(1),两个所述半管(1)相对一端均设有连接盘(2),两个所述连接盘(2)通过螺栓连接,且两个连接盘(2)相对一侧顶部处开有顶孔(3),所述顶孔(3)内壁转动连接有阀芯顶杆(5),且阀芯顶杆(5)底部设有圆板阀芯(4),所述阀芯顶杆(5)顶端固定有把手(7),两个所述连接盘(2)顶部外壁通过螺栓固定有同一个限位块(8),所述限位块(8)中心开有通孔,所述阀芯顶杆(5)位于通孔内,所述限位块(8)底部设有圆弧形的底挡(9),且底挡(9)底部外壁开有卡槽,两个所述连接盘(2)卡接于卡槽内,所述半管(1)内壁靠近连接盘(2)的一端处均设有圆弧档条(12),且圆弧档条(12)外壁开有圆弧槽,所述圆弧槽内壁粘接有圆弧橡胶圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双向密封高压蝶阀,其特征在于,两个所述连接盘(2)相对一侧均开有安装槽,且两个安装槽内卡接有同一个密封圈(14),所述密封圈(14)靠近顶孔(3)处为开...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利轲
申请(专利权)人:上海东崎控制阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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