一种抗震的线缆固定支架制造技术

技术编号:24976107 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-21 15:42
本实用新型专利技术公开了一种抗震的线缆固定支架,包括吊杆、直垂杆套、固定螺头、转接片、安装头、斜拉杆套、卡头、压缩弹簧、内拉杆、紧固螺母、结构孔、包口盖、连接头、顶套片、螺杆、底套片、连接座、连接螺栓和橡胶垫片。本实用新型专利技术的有益效果是:吊杆之间通过与直垂杆套的螺纹咬合呈伸缩式连接,便于调节该固定支架的安装高度,进而能够对所固定安装的线缆进行拉紧,卡头在斜拉杆套内通过压缩弹簧呈弹性连接,当该固定支架受到外力产生摆动时,通过压缩弹簧能够吸收摆动力,进而起到抗震减震效果,底套片由弹性橡胶片内嵌结构钢片制成,呈U型状,底部圆弧内径与线缆直径大小相当,可以通过转动底套片来调整安装部位的空隙大小,方便安装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震的线缆固定支架
本技术涉及一种固定支架,具体为一种抗震的线缆固定支架,属于支架

技术介绍
线缆固定支架制品广泛应用于本公司航空、航天行业中的线缆、电缆的紧固固定产品的辅助安装,在该行业中,对产品的使用温度,强度,重量,等性能要求较高。传统航空、航天的线缆、电缆的紧固固定,质量重,加工工艺、安装工艺复杂,这对产品使用性能造成很大的影响。传统产品由于材料和结构问题,安装需钻孔,要专用工具铆钉铆接和螺钉螺结等工序,安装工艺复杂、费时、成本高,且不避震,因此需要一种抗震的线缆固定支架。现有的抗震的线缆固定支架结构较为简单,不能满足复杂的使用环境,其一、固定结构没有进行精细的设计考虑,装置的固定性能和防震性能仍有所欠缺,其二、没有最大化发挥压缩弹簧的弹性作用,从而提高装置的减震能力,其三、主要固定机构的结构设计不够合理,造成结构强度不足,无法承受更大的拉力,其四、没有从结构外形上满足线缆的安装放置需求,其五、安装部位的空隙大小无法调整,不方便安装操作。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震的线缆固定支架,其特征在于:包括吊杆(1)、直垂杆套(2)、固定螺头(3)、转接片(4)、安装头(5)、斜拉杆套(6)、卡头(7)、压缩弹簧(8)、内拉杆(8-1)、紧固螺母(8-2)、结构孔(9)、包口盖(10)、连接头(11)、顶套片(12)、螺杆(13)、底套片(14)、连接座(15)、连接螺栓(16)和橡胶垫片(17);所述吊杆(1)位于装置的中心处,通过固定螺头(3)固定连接在转接片(4)的正上方,所述直垂杆套(2)的两端分别与吊杆(1)的尾端安插连接在一起,所述转接片(4)焊接在连接头(11)的底部,并通过固定螺头(3)固定连接在顶套片(12)的顶面中心处,所述安装头(...

【技术特征摘要】
1.一种抗震的线缆固定支架,其特征在于:包括吊杆(1)、直垂杆套(2)、固定螺头(3)、转接片(4)、安装头(5)、斜拉杆套(6)、卡头(7)、压缩弹簧(8)、内拉杆(8-1)、紧固螺母(8-2)、结构孔(9)、包口盖(10)、连接头(11)、顶套片(12)、螺杆(13)、底套片(14)、连接座(15)、连接螺栓(16)和橡胶垫片(17);所述吊杆(1)位于装置的中心处,通过固定螺头(3)固定连接在转接片(4)的正上方,所述直垂杆套(2)的两端分别与吊杆(1)的尾端安插连接在一起,所述转接片(4)焊接在连接头(11)的底部,并通过固定螺头(3)固定连接在顶套片(12)的顶面中心处,所述安装头(5)固定连接在斜拉杆套(6)内设置的卡头(7)上,所述斜拉杆套(6)位于直垂杆套(2)的左右两侧,所述斜拉杆套(6)通过内部设置的卡头(7)与连接头(11)连接在一起,且斜拉杆套(6)通过底部连接头(11)固定连接在转接片(4)的左右两侧,所述卡头(7)分别固定连接在斜拉杆套(6)内部的上下端,所述斜拉杆套(6)内设置有卡头(7)、压缩弹簧(8)、内拉杆(8-1)和紧固螺母(8-2)构成该支架的减震结构,所述内拉杆(8-1)穿过卡头(7),所述压缩弹簧(8)套在内拉杆(8-1)的杆身上,且所述压缩弹簧(8)位于两个卡头(7)之间,所述紧固螺母(8-2)螺纹连接在内拉杆(8-1)的两端,且所述紧固螺母(8-2)位于内拉杆(8-1)与卡头(7)连接处的外侧,所述结构孔(9)均匀分布在斜拉杆套(6)的正侧面上,所述包口盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李素芳
申请(专利权)人:徐州致诚会计服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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