一种半卸载迈步式液压支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半卸载迈步式液压支架，涉及液压支架技术领域，垫板顶面后端两侧均焊接有紧固板，且紧固板顶端开有卡槽，紧固板底端固定有与其为一体的曲形板，增强后挡板的紧固，避免出现结构之间连接松动而导致摇晃甚至是散架的情况，套筒的数量为两根，且套筒分别插接在活动槽内，活动槽外壁底端左右侧均固定连接有转轴，且转轴外侧两端均嵌入设置于活动槽内壁，转轴与活动槽转动连接，且套筒通过转轴与活动槽铰接，通过弹簧对伸缩杆起到减震的效果，间接对顶板进行减震，提高顶板运动时的稳定，解决了支架结构之间容易出现摇晃甚至是散架的情况，减少了使用寿命，支架中缺少稳定的支撑部件，影响到活动结构运动时的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半卸载迈步式液压支架
本技术涉及一种半卸载迈步式液压支架，特别是涉及液压支架领域。
技术介绍
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应，由于液压支架所承载的重力较大，且支架结构之间的连接性至关重要，如出现连接松动的情况，那么支架结构之间容易出现摇晃甚至是散架的情况，减少了使用寿命，其次，使用者在使用时，因为支架的活动结构需要进行多次的运动，支架中缺少稳定的支撑部件，影响到活动结构运动时的稳定性，故而，我们提出增强后挡板的紧固，避免出现结构之间连接松动而导致摇晃甚至是散架的情况通过弹簧对伸缩杆起到减震的效果，间接对顶板进行减震，提高顶板运动时的稳定的优点。
技术实现思路
为了解决支架结构之间容易出现摇晃甚至是散架的情况，减少了使用寿命，支架中缺少稳定的支撑部件，影响到活动结构运动时的稳定性的问题，本技术的目的是提供一种半卸载迈步式液压支架。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种半卸载迈步式液压支架，所述半卸载迈步式液压支架包括：垫板，所述垫板顶面后端两侧均焊接有紧固板，且紧固板顶端开有卡槽，所述紧固板底端固定有与其为一体的曲形板，且曲形板前端固定连接有焊块，所述焊块前端与垫板后面相互焊接，且卡槽顶端卡接有后挡板，所述后挡板顶端两侧均固定连接有转芯，且垫板顶端后侧两侧均开有活动槽；套筒，所述套筒的数量为两根，且套筒分别插接在活动槽内，所述套筒外壁底端从左至右贯穿设置有转轴，且转轴外侧两端均嵌入设置于活动槽内壁左右两侧，所述转轴与活动槽转动连接，且套筒通过转轴与活动槽活动连接，所述套筒内壁左右两侧均开有滑道，且套筒顶端穿插有伸缩杆，所述伸缩杆外壁左右侧均固定连接有滑块，且伸缩杆底端与套筒内壁之间固定连接有弹簧。优选的，所述垫板底面紧密贴合有橡胶垫，且后挡板顶端设置有顶板，所述转芯外侧均贯穿过顶板外壁，且顶板与转芯转动连接，所述后挡板通过转芯与顶板铰接。优选的，所述垫板顶面两侧且位于活动槽正前方均嵌入设置有电动液压杆，且电动液压杆位于顶板底面，所述电动液压杆顶端与顶板底面相互焊接。优选的，所述滑块位于滑道中且与滑道滑动连接，且伸缩杆顶端与顶板底面相互焊接，所述弹簧通过伸缩杆伸缩。优选的，所述套筒与伸缩杆位于电动液压杆正后端，且伸缩杆通过顶板与电动液压杆连接。优选的，所述卡槽紧密贴合于后挡板外壁，且后挡板通过螺栓与紧固板连接。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：当后挡板对顶板支撑时，因为后挡板通过紧固板和曲形块与顶板进行连接，通过卡槽将后挡板卡住，加上紧固板与垫板相互焊接，提高对后挡板支撑的稳定性，且曲形板内侧紧贴垫板外壁，焊块与垫板相互焊接，增强后挡板的紧固，避免出现结构之间连接松动而导致摇晃甚至是散架的情况。因为伸缩杆顶端与顶板底面相互焊接，所以在顶板移动时，伸缩杆也会进行上下移动，伸缩杆与套筒进行活塞运动，同时滑块在滑道中滑动，通过滑块与滑道保持伸缩杆移动时的稳定，伸缩杆会下压到弹簧，通过弹簧对伸缩杆起到减震的效果，间接对顶板进行减震，提高顶板运动时的稳定。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的套筒结构示意图；图3为本技术的套筒结构前端示意图；图4为本技术的紧固板结构示意图。图中结构：垫板1、橡胶垫101、活动槽102、电动液压杆2、后挡板3、转芯301、顶板4、套筒5、转轴501、滑道502、弹簧503、伸缩杆6、滑块601、紧固板7、卡槽701、曲形板702、焊块703。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图4所示，一种半卸载迈步式液压支架，所述半卸载迈步式液压支架包括：垫板1，所述垫板1顶面后端两侧均焊接有紧固板7，且紧固板7顶端开有卡槽701，所述紧固板7底端固定有与其为一体的曲形板702，且曲形板702前端固定连接有焊块703，所述焊块703前端与垫板1后面相互焊接，且卡槽701顶端卡接有后挡板3，所述后挡板3顶端两侧均固定连接有转芯301，且垫板1顶端后侧两侧均开有活动槽102，使用者在使用时，将垫板1平稳放置好；如图1和图4所示，所述垫板1底面紧密贴合有橡胶垫101，且后挡板3顶端设置有顶板4，所述转芯301外侧均贯穿过顶板4外壁，且顶板4与转芯301转动连接，所述后挡板3通过转芯301与顶板4铰接，所述垫板1顶面两侧且位于活动槽102正前方均嵌入设置有电动液压杆2，且电动液压杆2位于顶板4底面，所述电动液压杆2顶端与顶板4底面相互焊接，且橡胶垫101接触到地面，通过橡胶垫101起到防滑的作用，使用者需要启动电动液压杆2进行工作时，可将外部电源接入到电动液压杆2中，电动液压杆2进行伸缩的工作，因为电动液压杆2顶端与顶板4底面相互焊接，所以电动液压杆2在伸缩时，可带动顶板4运动，实现顶板4的运动工作，在顶板4运动的同时顶板4与后挡板3铰接，顶板4与转芯301转动连接，通过后挡板3支撑顶板4的后端；如图1和图4所示，所述卡槽701紧密贴合于后挡板3外壁，且后挡板3通过螺栓与紧固板7连接，当后挡板3对顶板4支撑时，通过卡槽701将后挡板3卡住，加上紧固板7与垫板1相互焊接，提高对后挡板3支撑的稳定性，且曲形板702内侧紧贴垫板1外壁，焊块703与垫板1相互焊接，增强后挡板3的紧固，避免出现结构之间连接松动而导致摇晃甚至是散架的情况；如图1-图3所示，套筒5，所述套筒5的数量为两根，且套筒5分别插接在活动槽102内，所述套筒5外壁底端从左至右贯穿设置有转轴501，且转轴501外侧两端均嵌入设置于活动槽102内壁左右两侧，所述转轴501与活动槽102转动连接，且套筒5通过转轴501与活动槽102活动连接，所述套筒5内壁左右两侧均开有滑道502，且套筒5顶端穿插有伸缩杆6，所述伸缩杆6外壁左右侧均固定连接有滑块601，且伸缩杆6底端与套筒5内壁之间固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半卸载迈步式液压支架，其特征在于，所述半卸载迈步式液压支架包括：/n垫板(1)，所述垫板(1)顶面后端两侧均焊接有紧固板(7)，且紧固板(7)顶端开有卡槽(701)，所述紧固板(7)底端固定有与其为一体的曲形板(702)，且曲形板(702)前端固定连接有焊块(703)，所述焊块(703)前端与垫板(1)后面相互焊接，且卡槽(701)顶端卡接有后挡板(3)，所述后挡板(3)顶端两侧均固定连接有转芯(301)，且垫板(1)顶端后侧两侧均开有活动槽(102)；/n套筒(5)，所述套筒(5)的数量为两根，且套筒(5)分别插接在活动槽(102)内，所述套筒(5)外壁底端从左至右贯穿设置有转轴(501)，且转轴(501)外侧两端均嵌入设置于活动槽(102)内壁左右两侧，所述转轴(501)与活动槽(102)转动连接，且套筒(5)通过转轴(501)与活动槽(102)活动连接，所述套筒(5)内壁左右两侧均开有滑道(502)，且套筒(5)顶端穿插有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)外壁左右侧均固定连接有滑块(601)，且伸缩杆(6)底端与套筒(5)内壁之间固定连接有弹簧(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半卸载迈步式液压支架，其特征在于，所述半卸载迈步式液压支架包括：
垫板(1)，所述垫板(1)顶面后端两侧均焊接有紧固板(7)，且紧固板(7)顶端开有卡槽(701)，所述紧固板(7)底端固定有与其为一体的曲形板(702)，且曲形板(702)前端固定连接有焊块(703)，所述焊块(703)前端与垫板(1)后面相互焊接，且卡槽(701)顶端卡接有后挡板(3)，所述后挡板(3)顶端两侧均固定连接有转芯(301)，且垫板(1)顶端后侧两侧均开有活动槽(102)；
套筒(5)，所述套筒(5)的数量为两根，且套筒(5)分别插接在活动槽(102)内，所述套筒(5)外壁底端从左至右贯穿设置有转轴(501)，且转轴(501)外侧两端均嵌入设置于活动槽(102)内壁左右两侧，所述转轴(501)与活动槽(102)转动连接，且套筒(5)通过转轴(501)与活动槽(102)活动连接，所述套筒(5)内壁左右两侧均开有滑道(502)，且套筒(5)顶端穿插有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)外壁左右侧均固定连接有滑块(601)，且伸缩杆(6)底端与套筒(5)内壁之间固定连接有弹簧(503)。


2.根据权利要求1所述的一种半卸载迈步式液压支架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海民，闫斌，成杨志，
申请(专利权)人：南京华来视电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32