暗挖小断面隧道施工支护装置制造方法及图纸

技术编号:24953493 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-18 01:56
本实用新型专利技术公开了一种暗挖小断面隧道施工支护装置,用于暗挖隧道初期支护施工,包括呈拱形的钢板护盾和隔离板,钢板护盾用于临时顶撑隧道拱顶以防止隧道拱顶剥落,隔离板设于钢板护盾的内侧壁上,用于隔离喷射硂与钢板护盾,防止喷射砼和钢板护盾粘贴。本实用新型专利技术的技术方案,及时装备钢板护盾形成临时支护,施工人员在钢板护盾的范围内施工安装隧道初支,解决了现有的隧道初期支护施工时,隧道拱顶剥落存在安全风险、隧道施工效率低、需打设超前支护以及超挖引起的喷射混凝土超耗的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
暗挖小断面隧道施工支护装置
本技术涉及暗挖隧道初期支护施工
,特别地,涉及一种暗挖小断面隧道施工支护装置。
技术介绍
小断面隧道为横断面外轮廓的宽度或跨径在4米以下且面积小于20平米的隧道(地铁标准断面以及小于该断面的隧道)。城市轨道交通小断面暗挖隧道采用机械破除方式进行洞身开挖,板岩地层节理裂隙较大,超前支护效果差,洞身开挖完成后,立架支护过程中易发生拱顶剥落。采用常规的隧道初期支护施工方式存在如下风险:一,隧道开挖完成后,在隧道内立架过程中,易发生拱顶剥落,存在较大的安全风险;二、受围岩影响,V级围岩每循环进尺1榀,Ⅳ级围岩每循环可进尺2榀,施工效率较低;三、板岩岩层破碎,在进行超前小导管施工时产生大量的超挖,需用喷射混凝土填充,混凝土资源消耗大。
技术实现思路
本技术提供了一种暗挖小断面隧道施工支护装置,以解决现有的隧道初期支护施工时,隧道拱顶剥落存在安全风险、隧道施工效率低的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种暗挖小断面隧道施工支护装置,用于暗挖隧道初期支护施工,包括呈拱形的钢板护盾和隔离板,钢板护盾用于临时顶撑隧道拱顶以防止隧道拱顶剥落,隔离板设于钢板护盾的内侧壁上,用于隔离喷射硂与钢板护盾,防止喷射砼和钢板护盾粘贴。进一步地,暗挖小断面隧道施工支护装置还包括用于顶推钢板护盾使钢板护盾沿隧道纵向深入的推进机构。进一步地,钢板护盾包括支撑段和支承段,支撑段呈拱形,支撑段的拱脚分别支撑在隧道两侧的台阶面上,支撑段的拱面顶撑隧道拱顶;以使钢板护盾形成临时支护;支承段呈拱形,支承段的拱脚与隧道的台阶面之间留有锚固间隙,支承段的内侧壁上设有隔离板,支承段的拱顶通过隔离板支承在隧道初支上。进一步地,推进机构为沿纵向布设的千斤顶,千斤顶的固定端悬设于支撑段的内侧壁上,千斤顶的伸缩端朝向支承段设置,以使伸缩端抵接隧道初支的侧壁,从而通过千斤顶施力以带动钢板护盾沿隧道纵向深入。进一步地,千斤顶为多个,多个千斤顶沿钢板护盾的环向均匀间隔布设。进一步地,隧道初支为拱形的格栅钢架,隧道初支的拱顶从底部支承支承段,多个隧道初支沿隧道纵向间隔布设,每个隧道初支上设有一组注浆管,注浆管的输入端突出于隧道初支的内壁面设置,注浆管的输出端处于隔离板上。进一步地,每组注浆管的数量为多个,多个注浆管沿隧道初支的环向间距均匀地布设。进一步地,隧道初支的两侧的拱脚上分别设有两根锁脚锚管。进一步地,隔离板为泡沫板,泡沫板贴附设于钢板护盾的内侧壁上。进一步地,钢板护盾的厚度值为3至5厘米,泡沫板的厚度值为1至2厘米。本技术具有以下有益效果:本技术的暗挖小断面隧道施工支护装置,通过设置钢板护盾,在隧道轮廓线开挖完成以后,及时装备钢板护盾形成临时支护,不需要打设超前小导管,节约了超前小导管的同时,施工人员在钢板护盾的范围内施工安装隧道初支,完成立架施工,然后移动钢板护盾后,进行混凝土喷射,防止隧道拱顶剥落,提高了在开挖的隧道内立架支护时的安全性,并且,由于设置钢板护盾临时支护,可以增加隧道开挖尺长度,在隧道开挖多榀后再进行立架施工,减少工序转换耽误的时间,施工效率高;通过设置隔离板,防止喷射砼直接与钢板护盾接触而粘贴,避免了钢板护盾与喷射砼凝固在一起,便于在喷射混凝土后,移动钢板护盾,并且无需打设超前支护,因此不需要打设超前小导管,由于喷射砼是在钢板护盾下方进行,避免了因开挖超挖导致的混凝土超耗,减少了减少喷射混凝土超耗;最后通过在原有的钢板护盾处进行拱顶注浆填充,以完成隧道的初期支护施工。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的暗挖小断面隧道施工支护装置的主视图;图2是图1中A-A处的剖视图。图例说明:100、暗挖小断面隧道施工支护装置;10、钢板护盾;11、支撑段;12、支承段;20、隔离板;30、推进机构;40、隧道初支;50、注浆管;60、锁脚锚管。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的暗挖小断面隧道施工支护装置的主视图;图2是图1中A-A处的剖视图。如图1和图2所示,本实施例的暗挖小断面隧道施工支护装置100,用于暗挖隧道初期支护施工,包括呈拱形的钢板护盾10和隔离板20,钢板护盾10用于临时顶撑隧道拱顶以防止隧道拱顶剥落,隔离板20设于钢板护盾10的内侧壁上,用于隔离喷射硂与钢板护盾10,防止喷射砼和钢板护盾10粘贴。本技术的暗挖小断面隧道施工支护装置100,通过设置钢板护盾10,在隧道轮廓线开挖完成以后,及时装备钢板护盾10形成临时支护,不需要打设超前小导管,节约了超前小导管的同时,施工人员在钢板护盾10的范围内施工安装隧道初支40,完成立架施工,然后移动钢板护盾10后,进行混凝土喷射,防止隧道拱顶剥落,提高了在开挖的隧道内立架支护时的安全性,并且,由于设置钢板护盾10临时支护,可以增加隧道开挖进尺长度,在在隧道开挖多榀后再进行立架施工,减少工序转换耽误的时间,施工效率高;通过设置隔离板20,防止喷射砼(混凝土)直接与钢板护盾10接触而粘贴,避免了钢板护盾10与喷射砼凝固在一起,便于在喷射混凝土后,移动钢板护盾10护盾,并且无需打设超前支护,因此不需要打设超前小导管,由于喷射砼是在钢板护盾下方进行,避免了因开挖超挖导致的混凝土超耗,减少了减少喷射混凝土超耗;最后通过在原有的钢板护盾10处进行拱顶注浆填充,以完成隧道的初期支护施工。可以理解地,在本实施例中,为了提高暗挖隧道时的一致性,钢板护盾10的形状为与隧道相应的拱形,钢板护盾10的内弧半径较设计外轮廓线外放3cm,隧道初支40可以是初期支护格栅钢架。进一步地,为了便于在隧道轮廓线开挖后,将钢板护盾10快速便捷地装备在隧道内进行临时支护,暗挖小断面隧道施工支护装置100还包括用于顶推钢板护盾10使钢板护盾10沿隧道纵向深入的推进机构30。可以理解地,在本实施例中,推进机构30为沿纵向设置的液压伸缩装置,液压伸缩装置的固定端固定布设在隧道内,液压伸缩装置的伸缩端与钢板护盾10抵接,液压伸缩装置伸缩工作时,推动钢板护盾10沿隧道纵向深入;在其他实施例中,推进机构30为沿纵向设置的液压伸缩装置,液压伸缩装置的固定端固定布设在钢板护盾10的内侧壁上,液压伸缩装置的伸缩端设置在隧道初支40上,液压伸缩装置伸缩工作时,推动钢板护盾10沿隧道纵向深入。进一步地,钢板护盾10包括支撑段11和支承段12,支撑段11呈拱形,支撑段11的拱脚分别支撑在隧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暗挖小断面隧道施工支护装置,用于暗挖隧道初期支护施工,其特征在于,/n包括呈拱形的钢板护盾(10)和隔离板(20),/n所述钢板护盾(10)用于临时顶撑隧道拱顶以防止隧道拱顶剥落,/n所述隔离板(20)设于所述钢板护盾(10)的内侧壁上,用于隔离喷射硂与所述钢板护盾(10),防止喷射砼和所述钢板护盾(10)粘贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种暗挖小断面隧道施工支护装置,用于暗挖隧道初期支护施工,其特征在于,
包括呈拱形的钢板护盾(10)和隔离板(20),
所述钢板护盾(10)用于临时顶撑隧道拱顶以防止隧道拱顶剥落,
所述隔离板(20)设于所述钢板护盾(10)的内侧壁上,用于隔离喷射硂与所述钢板护盾(10),防止喷射砼和所述钢板护盾(10)粘贴。


2.根据权利要求1所述的暗挖小断面隧道施工支护装置,其特征在于,
所述暗挖小断面隧道施工支护装置还包括用于顶推所述钢板护盾(10)使所述钢板护盾(10)沿隧道纵向深入的推进机构(30)。


3.根据权利要求2所述的暗挖小断面隧道施工支护装置,其特征在于,
所述钢板护盾(10)包括支撑段(11)和支承段(12),
所述支撑段(11)呈拱形,所述支撑段(11)的拱脚分别支撑在隧道两侧的台阶面上,所述支撑段(11)的拱面顶撑隧道拱顶;以使所述钢板护盾(10)形成临时支护;
所述支承段(12)呈拱形,所述支承段(12)的拱脚与所述隧道的台阶面之间留有锚固间隙,所述支承段(12)的内侧壁上设有所述隔离板(20),所述支承段(12)的拱顶通过所述隔离板(20)支承在隧道初支(40)上。


4.根据权利要求3所述的暗挖小断面隧道施工支护装置,其特征在于,
所述推进机构(30)为沿纵向布设的千斤顶,所述千斤顶的固定端悬设于所述支撑段(11)的内侧壁上,所述千斤顶的伸缩端朝向所述支承段(12)设置,以使伸缩端抵接所述隧道初支(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹胜利彭继勇任庆国刘湛李智马彪曾鑫
申请(专利权)人:中建隧道建设有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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