一种具有筛选功能的鼓式碎浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，包括机体、转鼓碎浆区、转鼓筛选区和筛孔，动力电机驱动反向转轴旋转的方向与转鼓筛选区的旋转方向相反，反向转轴的左端通过轴承座转动安装在支架上，在安装基座上从左到右两两之间间隔相等的距离共安装有十一组辅助切割清扫组件，辅助支撑柱的顶端端面上固定有毛刷头且毛刷头上配置有刷毛，刷毛紧贴触碰转鼓筛选区的内侧壁设置，每个辅助支撑柱的圆周柱面上还均布安装有三组切割刀片。本实用新型专利技术不仅能够以此避免筛孔被堵死而影响筛选，始终维持筛选处理的高效性，而且辅助支撑柱圆周柱面上的切割刀片还能对浆料进行深度切割，提高浆料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的鼓式碎浆机
本技术涉及造纸设备相关
，具体是一种具有筛选功能的鼓式碎浆机。
技术介绍
请参阅图1-2，图1为现有技术鼓式碎浆机的结构示意图，专利网上公开了一种转鼓式碎浆机(公告号：CN206970983U)，其结构包括机体1、转鼓碎浆区2、转鼓筛选区3和筛孔301，虽然其能对打碎后的浆料进行筛选处理，但是在筛选过程中这种单一的结构存在很大的问题，那就是利用筛孔301进行过滤，一旦使用较长的时间后，筛选下的杂质颗粒很容易将所有筛孔301堵死，从而会直接影响转鼓筛选区3的筛选效果，较轻的情况为筛孔301被堵死一部分导致筛选效果被削弱，严重的情况为筛孔301全部堵死导致筛选操作直接失效，严重影响设备的正常使用，因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，包括机体、转鼓碎浆区、转鼓筛选区和筛孔，所述转鼓筛选区的内部水平中心轴线上设置有反向转轴，所述反向转轴的右端密封伸出转鼓筛选区后其轴体由动力电机驱动旋转，所述动力电机驱动反向转轴旋转的方向与转鼓筛选区的旋转方向相反，所述反向转轴的左端通过轴承座转动安装在支架上，所述支架的架体截面形状设置为“十”字型且其支脚固定在转鼓筛选区的内侧壁上，所述反向转轴的轴壁上设置有安装基座，在安装基座上从左到右两两之间间隔相等的距离共安装有十一组辅助切割清扫组件，每组辅助切割清扫组件包括沿着圆周方向均布的七个辅助支撑柱，所述辅助支撑柱的顶端端面上固定有毛刷头且毛刷头上配置有刷毛，所述刷毛紧贴触碰转鼓筛选区的内侧壁设置，每个辅助支撑柱的圆周柱面上还均布安装有三组切割刀片。作为本技术进一步的方案：所述反向转轴的轴体长度与转鼓筛选区的区域宽度相等设置。作为本技术再进一步的方案：所述支架跟随着转鼓筛选区沿着相同的方向同步转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对现有技术的一种转鼓式碎浆机(公告号：CN206970983U)的结构进行改进，在转鼓筛选区的结构基础上加装有反向转轴、动力电机、安装基座、辅助支撑柱、切割刀片、毛刷头和刷毛，利用刷毛顺势对筛孔处的颗粒杂质进行清理，不仅能够以此避免筛孔被堵死而影响筛选，始终维持筛选处理的高效性，而且辅助支撑柱圆周柱面上的切割刀片还能对浆料进行深度切割，以辅助碎浆机的碎浆效果，进一步提高浆料的品质质量，为后续的集中利用提供良好基础，本装置结构设计合理巧妙，工作安全顺畅，具有广阔的推广应用前景。附图说明图1为现有技术鼓式碎浆机的结构示意图。图2为现有技术鼓式碎浆中转鼓筛选区的结构示意图。图3为改进后的转鼓筛选区的结构示意图。图4为图3中A-A的截面结构示意图。图5为图3中B-B的截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，图1为现有技术鼓式碎浆机的结构示意图，专利网上公开了一种转鼓式碎浆机(公告号：CN206970983U)，其结构包括机体1、转鼓碎浆区2、转鼓筛选区3和筛孔301，虽然其能对打碎后的浆料进行筛选处理，但是在筛选过程中这种单一的结构存在很大的问题，那就是利用筛孔301进行过滤，一旦使用较长的时间后，筛选下的杂质颗粒很容易将所有筛孔301堵死，从而会直接影响转鼓筛选区3的筛选效果，较轻的情况为筛孔301被堵死一部分导致筛选效果被削弱，严重的情况为筛孔301全部堵死导致筛选操作直接失效，严重影响设备的正常使用，因此，有必要对其进行改进。请参阅图3-5，图3-5为改进后鼓式碎浆机的结构示意图，本技术实施例中，一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，其结构仍旧包括机体1、转鼓碎浆区2、转鼓筛选区3和筛孔301，不同的是，所述转鼓筛选区3的内部水平中心轴线上设置有反向转轴5，反向转轴5的轴体长度与转鼓筛选区3的区域宽度相等设置，所述反向转轴5的右端密封伸出转鼓筛选区3后其轴体由动力电机4驱动旋转，动力电机4驱动反向转轴5旋转的方向与转鼓筛选区3的旋转方向相反，所述反向转轴5的左端通过轴承座12转动安装在支架11上，所述支架11的架体截面形状设置为“十”字型且其支脚固定在转鼓筛选区3的内侧壁上，支架11跟随着转鼓筛选区3沿着相同的方向同步转动，所述反向转轴5的轴壁上设置有安装基座6，在安装基座6上从左到右两两之间间隔相等的距离共安装有十一组辅助切割清扫组件，每组辅助切割清扫组件包括沿着圆周方向均布的七个辅助支撑柱7，所述辅助支撑柱7的顶端端面上固定有毛刷头9且毛刷头9上配置有刷毛10，所述刷毛10紧贴触碰转鼓筛选区3的内侧壁设置，每个辅助支撑柱7的圆周柱面上还均布安装有三组切割刀片8。通过对现有技术的一种转鼓式碎浆机(公告号：CN206970983U)的结构进行改进，在转鼓筛选区3的结构基础上加装有反向转轴5、动力电机4、安装基座6、辅助支撑柱7、切割刀片8、毛刷头9和刷毛10，实际应用时，浆料在筛孔301的作用下进行过滤，掺杂的颗粒杂质被筛选后留存在转鼓筛选区3内，符合要求的浆液从筛孔301中流出后被集中收集，在这个过程中，由于动力电机4驱动反向转轴5旋转的方向与转鼓筛选区3的旋转方向相反，紧贴触碰在转鼓筛选区3的内侧壁上的刷毛10即可顺势对筛孔处的颗粒杂质进行清理，不仅能够以此避免筛孔被堵死而影响筛选，始终维持筛选处理的高效性，而且辅助支撑柱7圆周柱面上的切割刀片8还能对浆料进行深度切割，以辅助碎浆机的碎浆效果，进一步提高浆料的品质质量，为后续的集中利用提供良好基础，本装置结构设计合理巧妙，工作安全顺畅，具有广阔的推广应用前景。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，包括机体(1)、转鼓碎浆区(2)、转鼓筛选区(3)和筛孔(301)，其特征在于，所述转鼓筛选区(3)的内部水平中心轴线上设置有反向转轴(5)，所述反向转轴(5)的右端密封伸出转鼓筛选区(3)后其轴体由动力电机(4)驱动旋转，所述动力电机(4)驱动反向转轴(5)旋转的方向与转鼓筛选区(3)的旋转方向相反，所述反向转轴(5)的左端通过轴承座(12)转动安装在支架(11)上，所述支架(11)的架体截面形状设置为“十”字型且其支脚固定在转鼓筛选区(3)的内侧壁上，所述反向转轴(5)的轴壁上设置有安装基座(6)，在安装基座(6)上从左到右两两之间间隔相等的距离共安装有十一组辅助切割清扫组件，每组辅助切割清扫组件包括沿着圆周方向均布的七个辅助支撑柱(7)，所述辅助支撑柱(7)的顶端端面上固定有毛刷头(9)且毛刷头(9)上配置有刷毛(10)，所述刷毛(10)紧贴触碰转鼓筛选区(3)的内侧壁设置，每个辅助支撑柱(7)的圆周柱面上还均布安装有三组切割刀片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的鼓式碎浆机，包括机体(1)、转鼓碎浆区(2)、转鼓筛选区(3)和筛孔(301)，其特征在于，所述转鼓筛选区(3)的内部水平中心轴线上设置有反向转轴(5)，所述反向转轴(5)的右端密封伸出转鼓筛选区(3)后其轴体由动力电机(4)驱动旋转，所述动力电机(4)驱动反向转轴(5)旋转的方向与转鼓筛选区(3)的旋转方向相反，所述反向转轴(5)的左端通过轴承座(12)转动安装在支架(11)上，所述支架(11)的架体截面形状设置为“十”字型且其支脚固定在转鼓筛选区(3)的内侧壁上，所述反向转轴(5)的轴壁上设置有安装基座(6)，在安装基座(6)上从左到右两两之间间隔相等的距离共安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭少华，
申请(专利权)人：天门顺康纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42