一种便于调节浆料浓度的造纸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，且公开了一种便于调节浆料浓度的造纸设备。该便于调节浆料浓度的造纸设备，包括储浆室，储浆室的内部固定安装有限流板，限流板的内部开设有限流孔，限流板的右侧开设有进水口，进水口的右侧固定安装有搅拌板。该便于调节浆料浓度的造纸设备，将纸浆送入储浆室内后，浆体通过限流板上的限流孔，缓慢的流向搅拌板，此时通过进水口向储浆室内注水，对纸浆的浓度进行调节，同时水泵被启动，将浆液抽入输送管道二内，在纸浆流过搅拌板时，通过浆体的流动带动转筒旋转，并通过转筒上斜置的切板对浆体内部的纤维进一步打散混合，从而实现对浆料浓度的调节，同时还将调节浓度后的浆料进行混合以保持成形时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节浆料浓度的造纸设备
本技术涉及造纸
，具体为一种便于调节浆料浓度的造纸设备。
技术介绍
造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好，机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均。因此现有造纸设备在生产中，由于浆料浓度的调节难度较大，以及流速不易控制，从而导致纸张的生产质量不能满足工艺要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节浆料浓度的造纸设备，具备便于调节浓度和控制流速等优点，解决了现有设备不便调节浓度和流速的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于调节浆料浓度的造纸设备，包括储浆室，所述储浆室的内部固定安装有限流板，所述限流板的内部开设有限流孔，所述限流板的右侧开设有进水口，所述进水口的右侧固定安装有搅拌板，所述搅拌板的内部活动安装有转筒，所述转筒的外表面固定安装有切板，所述储浆室通过输送管道一与输送室相连接，所述输送管道一的侧壁接通有水泵，所述输送室的一端接通有输送管道二，所述输送管道二的内部固定安装有节流盒，所述节流盒的内部活动安装有水轮，所述水轮的正表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴活动安装有挡板，所述输送管道二的一端固定安装有唇板，所述储浆室的侧壁接通有输入口。进一步的，所述限流板以倾斜角为七十五度并以倾斜的形式固定安装于储浆室的内部。进一步的，所述限流孔的数量为若干个，若干个所述限流孔以M字型自上而下的形式排列于限流板上。进一步的，所述切板的数量为三个，三个所述切板均以倾斜角为四十五度且相错的形式分布于转筒的外表面。进一步的，所述节流盒的内部开设有T字型通道，上述通道两端的孔径的比例为一比二。进一步的，所述水轮贯穿节流盒内部的T字型通道，并延伸至其内部，所述水轮的数量为两个，两个所述水轮以上下对称的形式分布于节流盒的内部。本技术的有益效果是：1、该便于调节浆料浓度的造纸设备,通过输入口将纸浆送入储浆室内后，随着储浆室内部逐渐被充满后，浆体通过限流板上的限流孔，缓慢的流向搅拌板，此时通过进水口向储浆室内缓慢注入清水，对纸浆的浓度进行调节，同时水泵被启动，并储浆室内位于出水口一侧的浆液抽入输送管道内，在纸浆流过搅拌板时，通过浆体的流动带动转筒旋转，并通过转筒上斜置的切板对浆体内部的纤维进一步打散混合，从而实现对浆料浓度的调节，同时还将调节浓度后的浆料进行混合以保持成形时的质量。2、该便于调节浆料浓度的造纸设备,进入输送室的浆料在输送管道内流过节流盒，并将水轮推动，当流量较大，水轮被快速推动从而使连接杆随着水轮的转动进而带动挡板向输送管道的中心方向靠拢，进而对浆料的流速进行控制，避免影响纸张的成形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A部位结构放大示意图；图3为本技术限流板结构示意图；图4为本技术搅拌板结构示意图；图5为本技术节流盒内部结构示意图。附图标记说明：1-储浆室、2-限流板、3-限流孔、4-进水口、5-搅拌板、6-转筒、7-切板、8-输送管道一、9-输送室、10-水泵、11-输送管道二、12-节流盒、13-水轮、14-连接杆、15-挡板、16-唇板、17-输入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，一种便于调节浆料浓度的造纸设备,包括储浆室1，储浆室1的内部固定安装有限流板2，限流板2以倾斜角为七十五度并以倾斜的形式固定安装于储浆室1的内部，由于纸浆的本身具有的流体特性，当储浆室1内部逐渐被充满时，纸浆会沿着倾斜限流板缓慢上升，并通过限流孔3缓慢的流入进水口4一侧，限流板2的内部开设有限流孔3，限流孔3的数量为若干个，若干个限流孔3以M字型自上而下的形式排列于限流板2上，通过限流孔3的限制，使进入进水口4前的纸浆随着时间的变化维持较为稳定的数值，限流板2的右侧开设有进水口4，进水口4的右侧固定安装有搅拌板5，搅拌板5的内部活动安装有转筒6，转筒6的外表面固定安装有切板7，切板7的数量为三个，三个切板7均以倾斜角为四十五度且相错的形式分布于转筒6的外表面，在纸浆流过搅拌板5时，通过浆体的流动带动转筒6旋转，并通过转筒6上斜置的切板7对浆体内部的纤维进一步打散混合，从而实现对浆料浓度的调节，同时还将调节浓度后的浆料进行混合以保持成形时的质量，储浆室1通过输送管道一8与输送室9相连接，输送管道一8的侧壁接通有水泵10，输送室9的一端接通有输送管道二11，输送管道二11的内部固定安装有节流盒12，节流盒12的内部开设有T字型通道，上述通道两端的孔径的比例为一比二，通过控制孔径，使单位时间流过的纸浆的体积是定量，以方便控制流速，节流盒12的内部活动安装有水轮13，水轮13贯穿节流盒12内部的T字型通道，并延伸至其内部，水轮13的数量为两个，两个水轮13以上下对称的形式分布于节流盒12的内部，水轮13的正表面固定安装有连接杆14，连接杆14的一端通过转轴活动安装有挡板15，进入输送室9的浆料在输送管道二11内流过节流盒12，并将水轮13推动，当流量较大，水轮13被快速推动从而使连接杆14随着水轮13的转动进而带动挡板15向输送管道二11的中心方向靠拢，进而对浆料的流速进行控制，避免影响纸张在成形后，纸面上会出现波纹或云团，输送管道二11的一端固定安装有唇板16，唇板16的数量为两个，两个唇板16之间的间距不超过5毫米，且唇板16的长度与输送管道二11的管径相等，储浆室1的侧壁接通有输入口17。在使用时，通过输入口17将纸浆送入储浆室1内后，随着储浆室1内部逐渐被充满后，浆体通过限流板2上的限流孔3，缓慢的流向搅拌板5，此时通过进水口4向储浆室1内缓慢注入清水，对纸浆的浓度进行调节，同时水泵10被启动，并储浆室1内位于出水口4一侧的浆液抽入输送管道二11内，在纸浆流过搅拌板5时，通过浆体的流动带动转筒6旋转，并通过转筒6上斜置的切板7对浆体内部的纤维进一步打散混合，进入输送室9的浆料在输送管道二11内流过节流盒12，并将水轮13推动，当流量较大，水轮13被快速推动从而使连接杆14随着水轮13的转动进而带动挡板15向输送管道二11的中心方向靠拢，进而对浆料的流速进行控制。对所公开的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节浆料浓度的造纸设备，包括储浆室(1)，其特征在于：所述储浆室(1)的内部固定安装有限流板(2)，所述限流板(2)的内部开设有限流孔(3)，所述限流板(2)的右侧开设有进水口(4)，所述进水口(4)的右侧固定安装有搅拌板(5)，所述搅拌板(5)的内部活动安装有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面固定安装有切板(7)，所述储浆室(1)通过输送管道一(8)与输送室(9)相连接，所述输送管道一(8)的侧壁接通有水泵(10)，所述输送室(9)的一端接通有输送管道二(11)，所述输送管道二(11)的内部固定安装有节流盒(12)，所述节流盒(12)的内部活动安装有水轮(13)，所述水轮(13)的正表面固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端通过转轴活动安装有挡板(15)，所述输送管道二(11)的一端固定安装有唇板(16)，所述储浆室(1)的侧壁接通有输入口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节浆料浓度的造纸设备，包括储浆室(1)，其特征在于：所述储浆室(1)的内部固定安装有限流板(2)，所述限流板(2)的内部开设有限流孔(3)，所述限流板(2)的右侧开设有进水口(4)，所述进水口(4)的右侧固定安装有搅拌板(5)，所述搅拌板(5)的内部活动安装有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面固定安装有切板(7)，所述储浆室(1)通过输送管道一(8)与输送室(9)相连接，所述输送管道一(8)的侧壁接通有水泵(10)，所述输送室(9)的一端接通有输送管道二(11)，所述输送管道二(11)的内部固定安装有节流盒(12)，所述节流盒(12)的内部活动安装有水轮(13)，所述水轮(13)的正表面固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端通过转轴活动安装有挡板(15)，所述输送管道二(11)的一端固定安装有唇板(16)，所述储浆室(1)的侧壁接通有输入口(17)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节浆料浓度的造纸设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道靖，
申请(专利权)人：珠海市云臻纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44