一种纺织染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织染色设备，涉及染色设备领域，包括染液箱，所述染液箱的一侧设置有固定架，且染液箱的顶端设置有箱盖，所述染液箱的内部设置有第一转动辊，且染液箱的内壁安装有第一加热管，所述固定架的内侧设置有原料辊，所述箱盖的顶端设置有进料槽。本实用新型专利技术通过设置的第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊，将原料辊上的布料拉入进料槽中，并通过辅助辊进入到染液箱中，布料向下穿过三个第三转动辊，然后向上穿过四个第二转动辊，再向上穿过四个第一转动辊，则布料被固定在染液箱中，且被分离开来，防止了布料发生粘连的问题，有效解决了较长布料染色时容易粘黏在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织染色设备
本技术涉及染色设备领域，具体为一种纺织染色设备。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，散纤维染色机有间歇式和连续式两种：其中，间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染和循环泵等组成，圆桶有一心管，桶壁和中心管上满布小孔，将纤维装入圆桶，于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。现有的染色设备，若使布料染色均匀，只能将布料一节一节慢慢染色，若将较长的布料放入染液箱时，布料遇水粘黏在一起，使得布料无法均匀染色，导致影响布料的质量，且染色后的布料进行风干时，布料本身沾附有多余的染液，这些染液在布料移动时，会发生滴落，导致造成浪费现象。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决较长布料染色时容易粘黏在一起和布料移动风干时染液滴落的问题，提供一种纺织染色设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织染色设备，包括染液箱，所述染液箱的一侧设置有固定架，且染液箱的顶端设置有箱盖，所述染液箱的内部设置有第一转动辊，且染液箱的内壁安装有第一加热管，所述固定架的内侧设置有原料辊，所述箱盖的顶端设置有进料槽，所述进料槽的一侧设置有出料槽，所述出料槽远离进料槽的一侧设置有辅助辊，所述第一转动辊的下方设置有第二转动辊，所述第二转动辊的下方设置有第三转动辊，所述辅助辊远离出料槽的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的顶端安装有鼓风机，且烘干箱的内部安装有第二加热管，所述烘干箱内部的一侧设置有紫外线灯。优选地，所述烘干箱与染液箱通过支撑杆固定连接，所述箱盖与染液箱通过合页转动连接。优选地，所述辅助辊的数量为两个，一个所述辅助辊焊接在染液箱的内壁，另一个所述辅助辊焊接在箱盖的顶端。优选地，所述鼓风机的一侧设置有支撑板，所述第一加热管的数量为两个，且第一加热管与外部电源电性连接。优选地，所述第一转动辊的一侧连接有转轴，且第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊与染液箱皆通过转轴转动连接。优选地，所述箱盖的顶端靠近辅助辊的一侧设置有观察板，且观察板与箱盖通过合页转动连接，所述染液箱的一端安装有温度计。优选地，所述鼓风机的底端设置有出风口，且出风口贯穿至烘干箱的内部并与第二加热管活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊，将原料辊上的布料拉入进料槽中，并通过辅助辊进入到染液箱中，布料向下穿过三个第三转动辊，然后向上穿过四个第二转动辊，再向上穿过四个第一转动辊，则布料被固定在染液箱中，且被分离开来，防止了布料发生粘连的问题，有效解决了较长布料染色时容易粘黏在一起的问题。2、本技术通过设置的鼓风机、第二加热管、紫外线灯、烘干箱，控制鼓风机和第二加热管运行，风力被第二加热管加热后，变成热风对布料进行烘干，布料在离开染液箱的过程中，多余的染液滴落在烘干箱内部的底端，并在倾斜的底端滑落，滑落至出料槽中，并最终回到染液箱中，从而减少了染液的浪费，烘干后的布料经过烘干箱的出口处，并被出口处的紫外线灯进行消毒杀菌，使布料保持洁净，有效解决了布料移动风干时染液滴落的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的温度计示意图；图4为本技术的烘干箱结构图。图中：1、染液箱；2、固定架；3、原料辊；4、进料槽；5、辅助辊；6、第一加热管；7、第一转动辊；8、第二转动辊；9、第三转动辊；10、出料槽；11、烘干箱；12、鼓风机；13、第二加热管；14、转轴；15、观察板；16、温度计；17、出风口；18、紫外线灯；19、箱盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的鼓风机(CX-125)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种纺织染色设备，包括染液箱1，染液箱1的一侧设置有固定架2，且染液箱1的顶端设置有箱盖19，染液箱1的内部设置有第一转动辊7，且染液箱1的内壁安装有第一加热管6，固定架2的内侧设置有原料辊3，箱盖19的顶端设置有进料槽4，进料槽4的一侧设置有出料槽10，出料槽10远离进料槽4的一侧设置有辅助辊5，第一转动辊7的下方设置有第二转动辊8，第二转动辊8的下方设置有第三转动辊9，辅助辊5远离出料槽10的一侧设置有烘干箱11，烘干箱11的顶端安装有鼓风机12，且烘干箱11的内部安装有第二加热管13，烘干箱11内部的一侧设置有紫外线灯18。请着重参阅图1，烘干箱11与染液箱1通过支撑杆固定连接，便于烘干箱11固定在染液箱1的一侧，便于布料染色后直接烘干，箱盖19与染液箱1通过合页转动连接，便于箱盖19的打开，辅助辊5的数量为两个，一个辅助辊5焊接在染液箱1的内壁，便于将布料接引到染液箱1中，进行染色，另一个辅助辊5焊接在箱盖19的顶端，便于将布料接引到烘干箱11中，鼓风机12的一侧设置有支撑板，支撑板对鼓风机12机型固定与支撑，第一加热管6的数量为两个，两个第一加热管6对染液进行加热，使染液的染色效果更好，且第一加热管6与外部电源电性连接，便于外部电源为第一加热管6提供电能。请着重参阅图2，第一转动辊7的一侧连接有转轴14，且第一转动辊7、第二转动辊8和第三转动辊9与染液箱1皆通过转轴14转动连接，便于布料转动时，带动多个第一转动辊7、第二转动辊8和第三转动辊9转动。请着重参阅图3，箱盖19的顶端靠近辅助辊5的一侧设置有观察板15，观察板15便于工作人员在染色过程中，观察染色进度，且观察板15与箱盖19通过合页转动连接，便于打开观察板15，染液箱1的一端安装有温度计16，温度计16对染液箱1的染液的温度进行测量。请着重参阅图4，鼓风机12的底端设置有出风口17，且出风口17贯穿至烘干箱11的内部并与第二加热管13活动连接，鼓风机12的风力通过出风口17进入到第二加热管13的周围，风力被第二加热管13加热后，变成热风对布料进行烘干。工作原理：本技术使用时，将原料辊3上的布料拉入进料槽4中，并通过辅助辊5进入到染液箱1中，布料向下穿过三个第三转动辊9，然后向上穿过四个第二转动辊8，再向上穿过四个第一转动辊7，则布料被固定在染液箱1中，且被分离开来，防止了布料发生粘连的问题，控制第一加热管6运行，使两个第一加热管6对染液箱1中的染液进行加热，使加热后的染液对布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织染色设备，包括染液箱(1)，其特征在于：所述染液箱(1)的一侧设置有固定架(2)，且染液箱(1)的顶端设置有箱盖(19)，所述染液箱(1)的内部设置有第一转动辊(7)，且染液箱(1)的内壁安装有第一加热管(6)，所述固定架(2)的内侧设置有原料辊(3)，所述箱盖(19)的顶端设置有进料槽(4)，所述进料槽(4)的一侧设置有出料槽(10)，所述出料槽(10)远离进料槽(4)的一侧设置有辅助辊(5)，所述第一转动辊(7)的下方设置有第二转动辊(8)，所述第二转动辊(8)的下方设置有第三转动辊(9)，所述辅助辊(5)远离出料槽(10)的一侧设置有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的顶端安装有鼓风机(12)，且烘干箱(11)的内部安装有第二加热管(13)，所述烘干箱(11)内部的一侧设置有紫外线灯(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织染色设备，包括染液箱(1)，其特征在于：所述染液箱(1)的一侧设置有固定架(2)，且染液箱(1)的顶端设置有箱盖(19)，所述染液箱(1)的内部设置有第一转动辊(7)，且染液箱(1)的内壁安装有第一加热管(6)，所述固定架(2)的内侧设置有原料辊(3)，所述箱盖(19)的顶端设置有进料槽(4)，所述进料槽(4)的一侧设置有出料槽(10)，所述出料槽(10)远离进料槽(4)的一侧设置有辅助辊(5)，所述第一转动辊(7)的下方设置有第二转动辊(8)，所述第二转动辊(8)的下方设置有第三转动辊(9)，所述辅助辊(5)远离出料槽(10)的一侧设置有烘干箱(11)，所述烘干箱(11)的顶端安装有鼓风机(12)，且烘干箱(11)的内部安装有第二加热管(13)，所述烘干箱(11)内部的一侧设置有紫外线灯(18)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织染色设备，其特征在于：所述烘干箱(11)与染液箱(1)通过支撑杆固定连接，所述箱盖(19)与染液箱(1)通过合页转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纺织染色设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金银河，
申请(专利权)人：金银河，
类型：新型
国别省市：浙江;33