本实用新型专利技术属于湿巾生产技术领域，公开了一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，包括壳体，所述壳体内形成有空腔，且该空腔由上至下依次分为喷淋腔和浸泡腔；所述壳体内部对称设有进料导辊组和出料导辊组；所述进料导辊组和出料导辊组之间的位置处由上至下依次安装有淋喷组件和滤液组件，其中所述淋喷组件位于喷淋腔内，所述滤液组件位于喷淋腔与浸泡腔的分割处；具体基于淋喷组件，一方面实现湿巾液载体在浸泡前能进行初步的冲洗操作，从而冲去其表面的细毛纤维杂质；另一方面还实现了浸泡后的二次喷淋，使得湿巾液载体能最大程度的吸收湿巾液，保证其湿润性和浸湿的均匀性；滤液组件则实现湿巾液的循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置
本技术属于湿巾生产
，具体涉及一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置。
技术介绍
湿巾生产的原理是：将无菌的无纺布等湿巾液载体浸泡入湿巾液中，从而使湿巾液能有效负载到湿巾液载体上。但是，在实际生产中，由于浸泡时间或湿巾液载体导送速度的限制，容易出现湿巾液载体浸泡不完全或不均匀的问题；另外，湿巾液载体上难免会存在一定的细毛纤维等杂质，由于该部分杂质是附着于湿巾液载体表面的，因此在浸泡操作下会脱离湿巾液载体进入湿巾液中，随着浸泡操作的持续进行，湿巾液中的杂质便会越来越多，因而需要定时停机清理杂质，操作麻烦、且影响湿巾的持续生产效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，包括顶端对称设有进料辊和收料辊的壳体，所述壳体内形成有空腔，且该空腔由上至下依次分为喷淋腔和浸泡腔；所述壳体内部对称设有进料导辊组和出料导辊组，且两组导辊组分别与进料辊和收料辊配合；所述进料导辊组和出料导辊组之间的位置处由上至下依次安装有淋喷组件和滤液组件，其中所述淋喷组件位于喷淋腔内，所述滤液组件位于喷淋腔与浸泡腔的分割处；所述淋喷组件包括安装座、喷淋头和循环泵，其中所述喷淋头设有两组，对称固定于安装座的两侧壁上，并分别朝向进料导辊组和出料导辊组，所述循环泵实现淋喷组件与浸泡腔之间的循环导流、以及浸泡腔的补液；所述滤液组件包括可过滤的内箱和可排污的外套，所述外套的上下端与内箱的上下端错位设置，且外套套于内箱的外表壁上，并与内箱一体成型。优选的，所述进料导辊组包括沿湿巾前进方向依次设置的三个导辊；所述出料导辊组包括沿湿巾前进方向依次设置的两个导辊和一组挤压辊，且该组挤压辊位于滤液组件的上方。优选的，所述安装座的截面形状为直角梯形，且安装在梯形斜边上的喷淋头朝向进料导辊组。优选的，所述内箱为上下端均开口的筒状结构，且内箱的内部底端焊接有滤板，实现内箱的过滤。优选的，所述外套包括呈L型连接的侧板和底板，其中所述底板顶面低于内箱顶面，所述侧板顶面高于内箱顶面，且底板、内箱与侧板之间形成有V型排污槽，并在V型排污槽的底部连接有排污组件。优选的，所述排污组件包括纵向排污管和横向排污管，其中所述纵向排污管的两端分别连接V型排污槽和横向排污管，所述横向排污管的一端贯穿壳体，并延伸至壳体外部实现向外排污。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术中设置了淋喷组件和滤液组件；具体基于淋喷组件的喷淋，一方面实现湿巾液载体在浸泡前能进行初步的冲洗操作，从而冲去湿巾液载体表面的细毛纤维杂质；另一方面还实现了浸泡后的二次喷淋，使得湿巾液载体能最大程度的吸收湿巾液，保证湿巾液载体的湿润性和浸湿的均匀性；滤液组件则实现冲洗和二次喷淋时的湿巾液的回收过滤，保证回收湿巾液的洁净程度，并使过滤后的液体重新回流至浸泡腔中，实现湿巾液的循环利用。(2)针对上述淋喷组件，包括一个安装座和不同角度设置的两组喷淋头，以此分别实现湿巾液载体的初步冲洗和二次喷淋，结构简单、紧凑，且成本低。(3)针对上述滤液组件，包括具有过滤功能的内箱和具有排污功能的外套，以此结合，并基于湿巾液液面的调整实现滤液组件的自动排污，操作方便且无需停机清理，有效保证了湿巾持续生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为图1中的A处放大图；图中：1-壳体、2-进料导辊组、3-出料导辊组、4-淋喷组件、41-安装座、42-喷淋头、43-循环泵、5-滤液组件、51-内箱、52-滤板、53-外套、531-侧板、532-底板、54-纵向排污管、55-横向排污管、6-浸泡腔、7-喷淋腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，包括顶端对称设有进料辊和收料辊的壳体1，壳体1内形成有空腔，且该空腔由上至下依次分为喷淋腔7和浸泡腔6；壳体1内部对称设有进料导辊组2和出料导辊组3，且两组导辊组分别与进料辊和收料辊配合；进料导辊组2和出料导辊组3之间的位置处由上至下依次安装有淋喷组件4和滤液组件5，其中淋喷组件4位于喷淋腔7内，滤液组件5位于喷淋腔7与浸泡腔6的分割处；淋喷组件4包括安装座41、喷淋头42和循环泵43，其中喷淋头42设有两组，对称固定于安装座41的两侧壁上，并分别朝向进料导辊组2和出料导辊组3，循环泵43实现淋喷组件4与浸泡腔6之间的循环导流、以及浸泡腔6的补液；滤液组件5包括可过滤的内箱51和可排污的外套53，外套53的上下端与内箱51的上下端错位设置，且外套53套于内箱51的外表壁上，并与内箱51一体成型。基于上述结构，本技术的工作原理如下：由进料辊释放湿巾液载体，通过壳体1进入壳体1内，并在进料导辊组2的导向下使得湿巾液载体深入至浸泡腔6内，浸泡腔6中存有湿巾液，湿巾液载体浸入湿巾液内，使得湿巾液负载于湿巾液载体上，然后再出料导辊组3的导向下导出壳体1，并由壳体1顶部的收料辊进行卷收；与此同时，在循环泵43的驱动下，将浸泡腔6内的湿巾液抽入至淋喷组件4中，湿巾液经两组喷淋头42喷出，一组喷淋头42对未形成浸泡的湿巾液载体进行喷淋冲洗，此过程中：部分湿巾液被湿巾液载体吸收，形成湿巾液载体的初步润湿，剩余部分的湿巾液则沿湿巾液载体表面下流，从而流入至可过滤的内箱51中，经内箱51过滤后该湿巾液再次落入浸泡腔6内，实现该部分湿巾液的回收循环；另一组喷淋头42对已完成浸泡的湿巾液载体进行二次喷淋，使得湿巾液载体能最大程度的所吸收湿巾液，避免出现未完全湿润或浸湿不均匀的现象，而对于多余的湿巾液同样落入内箱51中，并经过内箱51后回流至浸泡腔6内，再次完成湿巾液的回收循环。本实施例中，优选的，进料导辊组2包括沿湿巾前进方向依次设置的三个导辊；出料导辊组3包括沿湿巾前进方向依次设置的两个导辊和一组挤压辊，且该组挤压辊位于滤液组件5的上方，基于此，使得湿巾液载体在进行二次喷淋前可经过一道挤压的工序，以进一步提高湿巾液载体载液的均匀性，同时避免湿巾液载体上载有过多的湿巾液。本实施例中，优选的，安装座41的截面形状为直角梯形，且安装在梯形斜边上的喷淋头42朝向进料导辊组2，基于此，使得喷出的液流成斜向角度与湿巾液载体表面接触，从而提高该组喷头所产生的向下冲流效果，从而保证湿巾液载体表面的细毛纤维杂质能被有效冲去。如本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，其特征在于：包括顶端对称设有进料辊和收料辊的壳体(1)，所述壳体(1)内形成有空腔，且该空腔由上至下依次分为喷淋腔(7)和浸泡腔(6)；/n所述壳体(1)内部对称设有进料导辊组(2)和出料导辊组(3)，且两组导辊组分别与进料辊和收料辊配合；所述进料导辊组(2)和出料导辊组(3)之间的位置处由上至下依次安装有淋喷组件(4)和滤液组件(5)，其中所述淋喷组件(4)位于喷淋腔(7)内，所述滤液组件(5)位于喷淋腔(7)与浸泡腔(6)的分割处；/n所述淋喷组件(4)包括安装座(41)、喷淋头(42)和循环泵(43)，其中所述喷淋头(42)设有两组，对称固定于安装座(41)的两侧壁上，并分别朝向进料导辊组(2)和出料导辊组(3)，所述循环泵(43)实现淋喷组件(4)与浸泡腔(6)之间的循环导流、以及浸泡腔(6)的补液；/n所述滤液组件(5)包括可过滤的内箱(51)和可排污的外套(53)，所述外套(53)的上下端与内箱(51)的上下端错位设置，且外套(53)套于内箱(51)的外表壁上，并与内箱(51)一体成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，其特征在于：包括顶端对称设有进料辊和收料辊的壳体(1)，所述壳体(1)内形成有空腔，且该空腔由上至下依次分为喷淋腔(7)和浸泡腔(6)；
所述壳体(1)内部对称设有进料导辊组(2)和出料导辊组(3)，且两组导辊组分别与进料辊和收料辊配合；所述进料导辊组(2)和出料导辊组(3)之间的位置处由上至下依次安装有淋喷组件(4)和滤液组件(5)，其中所述淋喷组件(4)位于喷淋腔(7)内，所述滤液组件(5)位于喷淋腔(7)与浸泡腔(6)的分割处；
所述淋喷组件(4)包括安装座(41)、喷淋头(42)和循环泵(43)，其中所述喷淋头(42)设有两组，对称固定于安装座(41)的两侧壁上，并分别朝向进料导辊组(2)和出料导辊组(3)，所述循环泵(43)实现淋喷组件(4)与浸泡腔(6)之间的循环导流、以及浸泡腔(6)的补液；
所述滤液组件(5)包括可过滤的内箱(51)和可排污的外套(53)，所述外套(53)的上下端与内箱(51)的上下端错位设置，且外套(53)套于内箱(51)的外表壁上，并与内箱(51)一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿巾生产的湿巾液喷淋装置，其特征在于：所述进料导辊组(2)包括沿湿巾前进方向依次设置的三个导辊；所述出料导辊组(3)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景全，
申请(专利权)人：上海欣莹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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