一种汗带缝制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汗带缝制机，属于缝制设备技术领域。一种汗带缝制机，包括基座和缝纫机，所述缝纫机固定连接在基座的顶部，所述缝纫机上连接有引导板，所述基座顶部固定连接有橡胶套，所述缝纫机底部连接有支脚，所述支脚套接在橡胶套内，所述基座顶部连接有安装台，所述安装台上转动连接有收束盘，所述安装台上通过连杆连接有控制器，所述基座顶部连接有第一支架，所述第一支架上转动连接有第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘，所述基座顶部连接有第二支架，所述第二支架上连接有安装柱，所述基座底部转动连接有轮座，所述轮座上转动连接有滚轮；本实用新型专利技术通过集中设计，工作高效，且移动方便，作业平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种汗带缝制机
本技术涉及缝制设备
，尤其涉及一种汗带缝制机。
技术介绍
随着社会和经济的快速发展，制造业的发展速度也越来越快，在很多制造行业中都不可避免的应用到缝制设备，当缝制一些体积较小的产品时，往往需要能够移动的缝制小车，众所周知，机架是移动缝制小车的重要组成部分，其用于放置缝制所需的设备，但传统的移动缝制小车机架结构不稳定，在缝制作业中，由于飞轮的高速运转，机架会产生振动而摇晃，导致缝制人员不便操作，从而影响缝制效果，并且没有专门用于缝制汗带的缝制机，导致实际生产汗带时需要多种设备协同作业，占用大量资源，增加生产成本；因此，需要一种作业高效且稳定的汗带缝制机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种汗带缝制机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汗带缝制机，包括基座和缝纫机，所述缝纫机固定连接在基座的顶部，所述缝纫机上连接有引导板，所述基座顶部固定连接有橡胶套，所述缝纫机底部连接有支脚，所述支脚套接在橡胶套内，所述基座顶部连接有安装台，所述安装台上转动连接有收束盘，所述安装台上通过连杆连接有控制器，所述基座顶部连接有第一支架，所述第一支架上转动连接有第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘，所述基座顶部连接有第二支架，所述第二支架上连接有安装柱，所述基座底部转动连接有轮座，所述轮座上转动连接有滚轮。优选的，所述第一支架上连接有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板上转动连接有第一导轮，所述第二延伸板上转动连接有与第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘分别对应的第二导轮、第三导轮和第四导轮。优选的，所述第一支架上可拆卸连接有第一锁紧盘，所述第一锁紧盘分别第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘侧壁相贴合。优选的，所述基座上转动连接有箱门，所述箱门上开设有拉孔。优选的，所述安装台上固定连接有第三延伸板，所述第三延伸板上转动连接有第五导轮，且所述第五导轮与收束盘相配合。优选的，所述安装台上可拆卸连接有第二锁紧盘，所述第二锁紧盘与收束盘侧壁相贴合。优选的，所述控制器底部连接有指示灯。与现有技术相比，本技术提供了一种汗带缝制机，具备以下有益效果：1、该汗带缝制机，通过将基座移动至工作位置并固定，把缝制线线轮套在安装柱上并将线头引至缝纫机上用于缝制作业，将第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘分别用第一锁紧盘固定在第一支架上，在此处，第一锁紧盘为螺纹旋紧在第一支架上，并且一端为圆柱另一端为圆盘，第一送料盘、第二送料盘和第三送料盘中间为通孔并转动在第一锁紧盘的圆柱端上，然后将汗带层分别对应的穿绕在第二导轮、第三导轮和第四导轮上随后汇总至引导板上用于缝纫机缝制，在此处第二送料盘上牵引的汗带层穿过第三导轮后再穿过第一导轮才引至引导板，以达到和引导板同一高度，经过缝纫机缝制后经过第五导轮引导后缠绕在收束盘上，控制器主要控制缝纫机的工作速度和断线报警，并且缝纫机产生的振动会直接经过橡胶套缓冲掉，防止基座受振移位，结构合理且工作高效。附图说明图1为本技术提出的一种汗带缝制机的主视图；图2为本技术提出的一种汗带缝制机的结构示意图。图中：1、基座；101、轮座；1011、滚轮；102、箱门；1021、拉孔；103、安装台；1031、收束盘；1032、第二锁紧盘；1033、第三延伸板；1034、第五导轮；104、第二支架；1041、安装柱；105、第一送料盘；1051、第二送料盘；1052、第三送料盘；1053、第一锁紧盘；2、控制器；201、连杆；202、指示灯；3、第一支架；301、第一延伸板；3011、第一导轮；302、第二延伸板；3021、第三导轮；3022、第四导轮；3023、第二导轮；4、缝纫机；401、橡胶套；4011、支脚；402、引导板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-2，一种汗带缝制机，包括基座1和缝纫机4，缝纫机4固定连接在基座1的顶部，缝纫机4上连接有引导板402，基座1顶部固定连接有橡胶套401，缝纫机4底部连接有支脚4011，支脚4011套接在橡胶套401内，基座1顶部连接有安装台103，安装台103上转动连接有收束盘1031，安装台103上通过连杆201连接有控制器2，基座1顶部连接有第一支架3，第一支架3上转动连接有第一送料盘105、第二送料盘1051和第三送料盘1052，基座1顶部连接有第二支架104，第二支架104上连接有安装柱1041，基座1底部转动连接有轮座101，轮座101上转动连接有滚轮1011。第一支架3上连接有第一延伸板301和第二延伸板302，第一延伸板301上转动连接有第一导轮3011，第二延伸板302上转动连接有与第一送料盘105、第二送料盘1051和第三送料盘1052分别对应的第二导轮3023、第三导轮3021和第四导轮3022。第一支架3上可拆卸连接有第一锁紧盘1053，第一锁紧盘1053分别第一送料盘105、第二送料盘1051和第三送料盘1052侧壁相贴合。基座1上转动连接有箱门102，箱门102上开设有拉孔1021。安装台103上固定连接有第三延伸板1033，第三延伸板1033上转动连接有第五导轮1034，且第五导轮1034与收束盘1031相配合。安装台103上可拆卸连接有第二锁紧盘1032，第二锁紧盘1032与收束盘1031侧壁相贴合。控制器2底部连接有指示灯202。工作原理：本技术中，将基座1移动至工作位置并固定，把缝制线线轮套在安装柱1041上并将线头引至缝纫机4上用于缝制作业，将第一送料盘105、第二送料盘1051和第三送料盘1052分别用第一锁紧盘1053固定在第一支架3上，在此处，第一锁紧盘1053为螺纹旋紧在第一支架3上，并且一端为圆柱另一端为圆盘，第一送料盘105、第二送料盘1051和第三送料盘1052中间为通孔并转动在第一锁紧盘1053的圆柱端上，然后将汗带层分别对应的穿绕在第二导轮3023、第三导轮3021和第四导轮3022上随后汇总至引导板402上用于缝纫机4缝制，在此处第二送料盘1051上牵引的汗带层穿过第三导轮3021后再穿过第一导轮3011才引至引导板402，以达到和引导板402同一高度，经过缝纫机4缝制后经过第五导轮1034引导后缠绕在收束盘1031上，控制器2主要控制缝纫机4的工作速度和断线报警，并且缝纫机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汗带缝制机，包括基座(1)和缝纫机(4)，所述缝纫机(4)固定连接在基座(1)的顶部，其特征在于，所述缝纫机(4)上连接有引导板(402)，所述基座(1)顶部固定连接有橡胶套(401)，所述缝纫机(4)底部连接有支脚(4011)，所述支脚(4011)套接在橡胶套(401)内，所述基座(1)顶部连接有安装台(103)，所述安装台(103)上转动连接有收束盘(1031)，所述安装台(103)上通过连杆(201)连接有控制器(2)，所述基座(1)顶部连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)上转动连接有第一送料盘(105)、第二送料盘(1051)和第三送料盘(1052)，所述基座(1)顶部连接有第二支架(104)，所述第二支架(104)上连接有安装柱(1041)，所述基座(1)底部转动连接有轮座(101)，所述轮座(101)上转动连接有滚轮(1011)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汗带缝制机，包括基座(1)和缝纫机(4)，所述缝纫机(4)固定连接在基座(1)的顶部，其特征在于，所述缝纫机(4)上连接有引导板(402)，所述基座(1)顶部固定连接有橡胶套(401)，所述缝纫机(4)底部连接有支脚(4011)，所述支脚(4011)套接在橡胶套(401)内，所述基座(1)顶部连接有安装台(103)，所述安装台(103)上转动连接有收束盘(1031)，所述安装台(103)上通过连杆(201)连接有控制器(2)，所述基座(1)顶部连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)上转动连接有第一送料盘(105)、第二送料盘(1051)和第三送料盘(1052)，所述基座(1)顶部连接有第二支架(104)，所述第二支架(104)上连接有安装柱(1041)，所述基座(1)底部转动连接有轮座(101)，所述轮座(101)上转动连接有滚轮(1011)。


2.根据权利要求1所述的一种汗带缝制机，其特征在于，所述第一支架(3)上连接有第一延伸板(301)和第二延伸板(302)，所述第一延伸板(301)上转动连接有第一导轮(3011)，所述第二延伸板(302)上转动连接有与第一送料盘(105)、第二送料盘(1051)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李温杰，
申请(专利权)人：广州嘉宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44