一种模板机及其模板到位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缝制设备技术领域，涉及一种模板机及其模板到位检测装置，其解决了现有模板到位检测装置的生产成本高等技术问题。本模板到位检测装置包括压框、绝缘座、导电片、电控系统和模板，压框沿模板机的X向分布，且能够导电，绝缘座设置于压框上，导电片设置于绝缘座上，且能够与压框接触及分离，电控系统的两端分别与压框及导电片相接触，且能够控制模板机的启动与否，模板能够沿模板机的Y向移动压入压框，当模板处于未到位状态时，导电片与压框相分离；当模板沿Y向移动至到位状态时，能够推动导电片与压框相接触。本实用新型专利技术具有结构简化、生产成本低、检测精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模板机及其模板到位检测装置
本技术属于缝制设备
，涉及一种模板机及其模板到位检测装置。
技术介绍
自从模板缝纫机广泛应用以来，服装模板得到了全面推广。服装模板除了其自身在制作加工过程中需要保证其加工精度外，在放置使用过程中，由于操作者的不当操作会导致缝制精度的偏差甚至损坏模板。判断模板是否放置到位，目前普遍依靠操作人员的经验。为了解决上述问题，我国专利CN206625009U公开了一种模板机，该模板机包括XY送料机构，XY送料机构包括用于固定模板的导板和驱动导板的驱动机构，导板上具有立板，立板上设置有传感器，且与控制面板电连接。其中，传感器可为点动开关，点动开关的开关壳固定在立板的垂直面上，点动开关的触发弹片伸出点动开关的开关壳并位于立板垂直面的外侧，当模板推动点动开关的触发弹片向立板的垂直面靠近并贴近在立板上时，点动开关向控制面发送到位信号，而该传感器还可为红外线传感器、激光传感器。上述模板机虽然能够解决检测模板是否到位的问题，但点动开关、红外线传感器、激光传感器等的使用，使得整个检测装置的结构更为复杂，成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模板机及其模板到位检测装置，本技术所要解决的技术问题是：如何通过简化本模板到位检测装置的结构，降低生产成本。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板机的模板到位检测装置，其特征在于，所述模板到位检测装置包括：压框，该压框沿模板机的X向分布,且能够导电；绝缘座，该绝缘座设置于压框上；导电片，该导电片设置于绝缘座上，且能够与所述压框接触及分离；电控系统，该电控系统的两端分别与所述压框及导电片相接触，且能够控制模板机的启动与否；模板，该模板沿模板机Y方向移动装入压框；当所述模板处于未到位状态时，所述导电片与压框相分离；当所述模板沿Y向移动至到位状态时，能够推动所述导电片与压框相接触。其工作原理如下：当模板未安放于到位状态时，导电片与压框相分离，从而使得导电回路断开，电控系统接收不到相应的电信号，从而模板机不会启动；当模板沿Y向移动至到位状态时，导电片与压框相接触，从而使得导电回路接通，电控系统收到相应的电信号，则模板机可正常启动。通过上述装置，可判断模板是否安装到位，检测更为可靠，精度高，且与采用点动开关、红外线传感器、激光传感器等传感器的方案相比，本申请采用机械式的检测方式，有效简化结构，降低生产成本。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，作为一种方案，所述导电片采用具有弹性的导电材料制成，当所述模板处于未到位状态时，所述导电片可在自身弹性的作用下与所述压框相分离。当模板未到位时，导电片可在弹性作用处复位与压框分离，模板机不会启动；而当模板沿Y向移动至到位状态时，可推动导电片克服弹力与压框相接触，从而使导电回路接通，模板机可正常启动。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，所述压框的两侧分别设置有至少一个绝缘座，所述绝缘座上设置有所述导电片。在压框的两侧均设置有导电片后，可保证模板在Y向上的安装精度。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，所述模板的内侧沿模板机的Y向开设有卡口，所述压框上设置有与所述卡口相配合的限位销。设计有卡口和限位销后，可限制模板沿X向的蹿动，从而保证模板在X向和Y向上均安装到位。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，所述压框上固定有安装座，所述安装座上开设有安装孔，所述限位销的上端插接于该安装孔内。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，所述导电片通过导线与所述电控系统相连接。在上述的一种模板机的模板到位检测装置中，作为另一种方案，所述压框沿模板机的Y向设置有弹性件，所述绝缘座与该弹性件相连接，当所述模板处于未到位状态时，所述导电片在弹性件的作用下与压框相分离。当模板沿Y向移动至与绝缘座或导电片相接触时，可促使弹性件发生压缩变形，从而使导电片与压框相接触，导电回路接通，模板机可正常启动；而当模板未安装到位时，弹性件可在自身弹力的作用下复位，从而使得导电片与压框相分离，导电回路断开，模板机不能正常启动。一种缝纫机，其特征在于，包括上述模板到位检测装置。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本模板到位检测装置且与采用点动开关、红外线传感器、激光传感器等传感器的方案相比，采用机械式的检测方式，有效简化结构，降低生产成本。附图说明图1是本模板到位检测装置的结构示意图。图2是本模板到位检测装置的爆炸图。图3是图1的局部放大图。图4是模板未安装到位时模板到位检测装置的结构示意图。图5是模板安装到位时本模板到位检测装置的结构示意图。图中，1、压框；2、绝缘座；3、导电片；4、模板；5、卡口；6、限位销；7、安装座；8、导线；9、螺钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本模板到位检测装置包括压框1、绝缘座2、导电片3、电控系统和模板4。其中，压框1沿模板机的X向分布，且能够导电，本实施例中，压框1可采用导电金属制成。绝缘座2设置于压框1上，本实施例中，绝缘座2优选采用非金属绝缘材料制成，如陶瓷等，而绝缘座2的安装，可在绝缘座2上开设通孔，压框1上开设相应的螺纹孔，然后通过螺钉9同时插接于通孔和螺纹孔内，从而实现将绝缘座2固定于压框1上。如图1、图3所示，导电片3设置于绝缘座2上，且能够与压框1接触及分离，本实施例中，导电片3采用具有弹性的导电材料制成，如金属片等。为了方便导电片3的安装，可在绝缘座2上开设安装槽，导电片3的上端可插接于该安装槽内。当然，作为其它方案，如采用紧固件等方式进行固定也可。只要使得如图4所示，当模板4处于未到位状态时，该导电片3可在自身弹性的作用下与压框1相分离即可。而为了提高检测精度，压框1的两侧分别设置有一个绝缘座2，绝缘座2上设置有相应的导电片3，保证其Y向精度。而导电片3除如上安装以外，还可在压框1沿模板机的Y向上设置弹性件，绝缘座2与该弹性件相连接，当模板4处于未到位状态时，导电片3在弹性件的作用下与压框1相分离。为了保证模板4在X向上的安装精度，模板4的内侧沿模板机的Y向开设有卡口5，压框1上固定有安装座7，安装座7上开设有安装孔，安装孔内设置有与卡口5相配合的限位销6，从而避免模板移动时发生X向的蹿动，保证其在X向上的精度。如图1、图2所示，模板4沿模板机Y方向移动装入压框1，电控系统的两端分别与压框1及导电片3相接触，且能够控制模板机的启动与否。本实施例中，导电片3通过导线8与电控系统相连接，而压框1可与模板机中的其它金属导电物体直接连接，并通过其与电控系统相连接，最终形成一个导电回路。通过机器本身部件的导电性质来实现模板检测。机构简单，故障率低，更可靠。当然，作为其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板机的模板到位检测装置，其特征在于，所述模板到位检测装置包括：/n压框(1)，该压框(1)沿模板机的X向分布，且能够导电；/n绝缘座(2)，该绝缘座(2)设置于压框(1)上；/n导电片(3)，该导电片(3)设置于绝缘座(2)上，且能够与所述压框(1)接触及分离；/n电控系统，该电控系统的两端分别与所述压框(1)及导电片(3)相接触，且能够控制模板机的启动与否；/n模板(4)，该模板(4)沿模板机Y方向移动装入压框(1)；/n当所述模板(4)处于未到位状态时，所述导电片(3)与压框(1)相分离；/n当所述模板(4)沿Y向移动至到位状态时，能够推动所述导电片(3)与压框(1)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种模板机的模板到位检测装置，其特征在于，所述模板到位检测装置包括：
压框(1)，该压框(1)沿模板机的X向分布，且能够导电；
绝缘座(2)，该绝缘座(2)设置于压框(1)上；
导电片(3)，该导电片(3)设置于绝缘座(2)上，且能够与所述压框(1)接触及分离；
电控系统，该电控系统的两端分别与所述压框(1)及导电片(3)相接触，且能够控制模板机的启动与否；
模板(4)，该模板(4)沿模板机Y方向移动装入压框(1)；
当所述模板(4)处于未到位状态时，所述导电片(3)与压框(1)相分离；
当所述模板(4)沿Y向移动至到位状态时，能够推动所述导电片(3)与压框(1)相接触。


2.根据权利要求1所述的模板机的模板到位检测装置，其特征在于，所述导电片(3)采用具有弹性的导电材料制成，当所述模板(4)处于未到位状态时，所述导电片(3)可在自身弹性的作用下与所述压框(1)相分离。


3.根据权利要求1所述的模板机的模板到位检测装置，其特征在于，所述压框(1)的两侧分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕兴国，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33