一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置，属于铸锭生产技术领域。该装置包括括炉体、抽真空系统、铸锭传送系统和电子枪系统等结构。本实用新型专利技术采用高能电子束扫描钛或者钛合金扁锭表面，使其快速熔化形成熔池，在重力的作用下自行形成水平面后凝固，达到消除铸锭表面缺陷并实现平整的目的，提高了钛及钛合金扁锭的成材率。本实用新型专利技术对具有缩颈、裂纹、裂口、豁口等缺陷程度较大的铸锭，通过高能电子束将补充的物料与铸锭熔化为一体，避免了现有技术中对整块铸锭进行锯切分割和深度修磨，保证了铸锭的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置
本技术属于铸锭生产
，具体涉及一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置。
技术介绍
目前，主要采用真空自耗电弧熔炼炉和大型电子束冷床熔炼炉来生产钛及钛合金铸锭，真空自耗电弧熔炼炉只能生产圆锭，大型电子束冷床熔炼炉可用来生产钛及钛合金的圆锭和扁锭。大型电子束冷床炉生产铸锭的过程中，由于受熔铸工艺或者结晶器内表面粗糙度的影响，通常铸锭表面凹凸不平，具有折层、冷隔、溢流片、孔洞、缩颈、裂纹、裂口、豁口等缺陷。当缺陷程度较小时，需要采用机加工设备进行铣削处理，获得较平整的表面以便后续锻造、轧制等延伸加工；当缺陷程度严重时，需要将整个铸锭进行分割处理，将缺陷严重的部位锯切掉，这样一来铸锭长度减短，有可能不够轧制板卷，只能将用途进行改变。铣削加工会导致钛及钛合金铸锭的成材率降低5%～10%，分割处理不仅造成铸锭成材率降低，而且导致铸锭的用途改变，从而导致资源的浪费以及铸锭成本升高。因此如何克服现有技术的不足是目前铸锭生产
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置，其特征在于，包括炉体、抽真空系统、铸锭传送系统和电子枪系统；/n所述的炉体通过管路直接与抽真空系统连接；电子枪系统安装在炉体的上方；/n所述铸锭传送系统包括炉体外轨道和炉体内传送系统，所述炉体内传送系统包括伺服电机驱动的丝杆和传送小车，丝杆固定在炉体内中，所述传送小车通过丝杆在炉体内行驶；传送小车通过炉体外轨道在炉体外行驶。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置，其特征在于，包括炉体、抽真空系统、铸锭传送系统和电子枪系统；
所述的炉体通过管路直接与抽真空系统连接；电子枪系统安装在炉体的上方；
所述铸锭传送系统包括炉体外轨道和炉体内传送系统，所述炉体内传送系统包括伺服电机驱动的丝杆和传送小车，丝杆固定在炉体内中，所述传送小车通过丝杆在炉体内行驶；传送小车通过炉体外轨道在炉体外行驶。


2.根据权利要求1所述的钛及钛合金扁锭电子束表面熔整装置，其特征在于，所述的炉体安装有前门和后门，且炉体上方安装有观察窗。


3.根据权利要求1所述的钛及钛合金扁锭电子束表面熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩泽，黄海广，余堃，张晓锋，肖永江，代将，李志敏，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53