富锰渣的制备装置制造方法及图纸

技术编号:24974033 阅读:96 留言:0更新日期:2020-07-21 15:40
本实用新型专利技术提供了一种富锰渣的制备装置。该装置包括侧吹浸没燃烧熔炼炉和至少一个侧吹喷枪,侧吹浸没燃烧熔炼炉设置有锰矿石进口,侧吹浸没燃烧熔炼炉用于使锰矿石在富氧空气、燃料及还原剂的作用下进行熔化还原以生成富锰渣;侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧壁上设置有喷孔;侧吹喷枪用于通过喷孔向侧吹浸没燃烧熔炼炉内部的熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂。本实用新型专利技术利用侧吹浸没燃烧熔炼炉作为锰矿石的熔化还原设备,炉内工况为液态熔融熔池,利用侧吹喷枪从侧部以浸没熔池的方式向熔池中喷入富氧空气、燃料及还原剂,使得锰矿石发生熔化还原以生成富锰渣。

【技术实现步骤摘要】
富锰渣的制备装置
本技术涉及冶金
,具体而言,涉及一种富锰渣的制备装置。
技术介绍
目前,利用高铁高磷难选贫锰矿进行锰富集的方法主要采用高炉冶炼富锰渣法,这也是国内外应用的较多的方法。高炉冶炼富锰渣法的基本原理是利用锰、磷、铁的不同还原温度,在不同温度区间还原有价金属,从而实现选择性分离锰、铁、磷的一种高温分选方法。高炉冶炼富锰渣的主要工艺流程如下:锰矿粉料经配料、混料后,进入烧结机成块;烧结矿送入高炉选择还原冶炼。然而,烧结机烧结—高炉选择性还原熔炼火法冶炼工艺存在粉尘污染、辅料消耗大、冶炼需要消耗大量焦炭和电,生产成本略高等问题难以解决。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种富锰渣的制备装置,以解决现有技术中采用高炉冶炼富锰渣工艺时存在的粉尘污染、辅料消耗大、生产成本高的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种富锰渣的制备装置,其包括:侧吹浸没燃烧熔炼炉,设置有锰矿石进口,侧吹浸没燃烧熔炼炉用于使锰矿石在富氧空气、燃料及还原剂的作用下进行熔化还原以生成富锰渣;侧吹浸没燃烧熔炼炉的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富锰渣的制备装置,其特征在于,包括:/n侧吹浸没燃烧熔炼炉(10),设置有锰矿石进口,所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)用于使锰矿石在富氧空气、燃料及还原剂的作用下进行熔化还原以生成富锰渣;所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)的侧壁上设置有喷孔;/n至少一个侧吹喷枪,所述侧吹喷枪用于通过所述喷孔向所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)内部的熔池中喷入所述富氧空气、所述燃料及所述还原剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种富锰渣的制备装置,其特征在于,包括:
侧吹浸没燃烧熔炼炉(10),设置有锰矿石进口,所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)用于使锰矿石在富氧空气、燃料及还原剂的作用下进行熔化还原以生成富锰渣;所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)的侧壁上设置有喷孔;
至少一个侧吹喷枪,所述侧吹喷枪用于通过所述喷孔向所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)内部的熔池中喷入所述富氧空气、所述燃料及所述还原剂。


2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
喷吹系统(20);
喷粉增碳喷枪,与所述喷吹系统(20)的出口相连,所述喷粉增碳喷枪用于通过所述喷孔向所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)内部熔池中的液态铁层喷吹碳粉。


3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述装置还包括制粒单元(30),所述制粒单元(30)设置有粒料出口,用于将所述锰矿石和熔剂的混合物进行制粒,所述粒料出口与所述侧吹浸没燃烧熔炼炉(10)的所述锰矿石进口相连。


4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括配料单元(40),所述配料单元(40)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学刚王书晓裴忠冶徐小锋黎敏
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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