本实用新型专利技术公开了一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，包括箱体，所述箱体右侧的上端开设有散热孔，所述箱体右侧的上端固定连接有散热过滤箱，所述散热过滤箱顶部的左端固定安装有风机，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆之间固定连接有连接杆，所述箱体右侧的上端固定安装有PLC控制器，同时，PLC控制器的输入端通过导线连接有电源插头，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术通过电机、转轴、搅拌杆和连接杆的作用，解决了现有的循环装置存在加氢脱氧效率低，无法满足人们的使用需求，为人们使用带来不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃油脂加氢脱氧循环装置
本技术涉及循环装置
，具体为一种废弃油脂加氢脱氧循环装置。
技术介绍
随着社会进步人们生活水平的提高，生活中产生的废弃油脂也越来越多，为了避免资源的浪费，废弃油脂通过收集，再经过加氢脱氧后，可以进入工业等领域继续使用，为此，需要用到废弃油脂加氢脱氧循环装置。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的循环装置存在加氢脱氧效率低，无法满足人们的使用需求，为人们的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，包括箱体，所述箱体右侧的上端开设有散热孔，所述箱体右侧的上端固定连接有散热过滤箱，所述散热过滤箱顶部的左端固定安装有风机，所述箱体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆之间固定连接有连接杆。优选的，所述箱体右侧的上端固定安装有PLC控制器，同时，PLC控制器的输入端通过导线连接有电源插头。优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫。优选的，所述箱体右侧的下端开设有出油管，所述箱体左侧的上端开设有进油管，所述进油管的左侧连通有油脂过滤箱，所述箱体顶部的左右两端固定安装有加氢脱氧剂箱，所述加氢脱氧剂箱底部的中端通过管道与箱体的顶部连通，所述出油管和进油管以及加氢脱氧剂箱底部与箱体顶部连通管道的内表面均活动连接有电磁阀，同时，三个电磁阀的输入端分别与PLC控制器的输出端电性连接。优选的，所述散热过滤箱的内腔从上向下依次设置有活性炭吸附层和光氧催化氧化层以及电磁粉填料层，所述散热过滤箱右侧的下端开设有出风口。优选的，所述风机的进风端通过管道与散热孔连通，所述风机的出风端通过管道与散热过滤箱顶部的右端连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术设置了电机、转轴、搅拌杆和连接杆，首先人们把电源插头插接在与市电连接的插座上，然后通过PLC控制器打开电机和电磁阀，废弃油脂在经过油脂过滤箱过滤后，再通过进油管进入箱体内，同时，加氢脱氧剂箱通过管道投入加氢脱氧剂，再通过电机转动的同时带动转轴和搅拌杆以及连接杆转动，达到加氢脱氧的效率高的目的，解决了现有的循环装置存在加氢脱氧效率低，无法满足人们的使用需求，为人们使用带来不便的问题。2.本技术设置了散热过滤箱和风机，人们通过PLC控制器打开风机，风机通过管道把箱体内加氢脱氧过程中产生的热量和废气转送到散热过滤箱内，再通过活性炭吸附层和光氧催化氧化层以及电磁粉填料层，最后通过出风口排出，达到对其进行散热的同时且进行过滤和除臭的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术散热过滤箱剖视结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑腿；3、搅拌杆；4、连接杆；5、PLC控制器；6、进油管；7、加氢脱氧剂箱；8、电机；9、电磁阀；10、散热孔；11、风机；12、散热过滤箱；13、出风口；14、油脂过滤箱；15、出油管；16、转轴；17、活性炭吸附层；18、光氧催化氧化层；19、电磁粉填料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的箱体1、支撑腿2、搅拌杆3、连接杆4、PLC控制器5、进油管6、加氢脱氧剂箱7、电机8、电磁阀9、散热孔10、风机11、散热过滤箱12、出风口13、油脂过滤箱14、出油管15、转轴16、活性炭吸附层17、光氧催化氧化层18和电磁粉填料层19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，包括箱体1，箱体1右侧的上端固定安装有PLC控制器5，同时，PLC控制器5的输入端通过导线连接有电源插头，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫，箱体1右侧的下端开设有出油管15，箱体1左侧的上端开设有进油管6，进油管6的左侧连通有油脂过滤箱14，箱体1顶部的左右两端固定安装有加氢脱氧剂箱7，加氢脱氧剂箱7底部的中端通过管道与箱体1的顶部连通，出油管15和进油管6以及加氢脱氧剂箱7底部与箱体1顶部连通管道的内表面均活动连接有电磁阀9，同时，三个电磁阀9的输入端分别与PLC控制器5的输出端电性连接，箱体1右侧的上端开设有散热孔10，箱体1右侧的上端固定连接有散热过滤箱12，散热过滤箱12的内腔从上向下依次设置有活性炭吸附层17和光氧催化氧化层18以及电磁粉填料层19，散热过滤箱12右侧的下端开设有出风口13，散热过滤箱12顶部的左端固定安装有风机11，风机11的进风端通过管道与散热孔10连通，风机11的出风端通过管道与散热过滤箱12顶部的右端连通，人们通过PLC控制器5打开风机11，风机11通过管道把箱体1内加氢脱氧过程中产生的热量和废气转送到散热过滤箱12内，再通过活性炭吸附层17和光氧催化氧化层18以及电磁粉填料层19，最后通过出风口13排出，达到对其进行散热的同时且进行过滤和除臭的目的，箱体1顶部的中端固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外表面固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3之间固定连接有连接杆4，首先人们把电源插头插接在与市电连接的插座上，然后通过PLC控制器5打开电机8和电磁阀9，废弃油脂在经过油脂过滤箱14过滤后，再通过进油管6进入箱体1内，同时，加氢脱氧剂箱7通过管道投入加氢脱氧剂，再通过电机8转动的同时带动转轴16和搅拌杆3以及连接杆4转动，达到加氢脱氧的效率高的目的。使用时，设置了电机8、转轴16、搅拌杆3和连接杆4，首先人们把电源插头插接在与市电连接的插座上，然后通过PLC控制器5打开电机8和电磁阀9，废弃油脂在经过油脂过滤箱14过滤后，再通过进油管6进入箱体1内，同时，加氢脱氧剂箱7通过管道投入加氢脱氧剂，再通过电机8转动的同时带动转轴16和搅拌杆3以及连接杆4转动，达到加氢脱氧的效率高的目的，解决了现有的循环装置存在加氢脱氧效率低，无法满足人们的使用需求，为人们使用带来不便的问题，设置了散热过滤箱12和风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的上端开设有散热孔（10），所述箱体（1）右侧的上端固定连接有散热过滤箱（12），所述散热过滤箱（12）顶部的左端固定安装有风机（11），所述箱体（1）顶部的中端固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的外表面固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）之间固定连接有连接杆（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的上端开设有散热孔（10），所述箱体（1）右侧的上端固定连接有散热过滤箱（12），所述散热过滤箱（12）顶部的左端固定安装有风机（11），所述箱体（1）顶部的中端固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的外表面固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）之间固定连接有连接杆（4）。
2.根据权利要求1所述的一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的上端固定安装有PLC控制器（5），同时，PLC控制器（5）的输入端通过导线连接有电源插头。
3.根据权利要求1所述的一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1或2所述的一种废弃油脂加氢脱氧循环装置，其特征在于：所述箱体（1）右...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉鸿，崔华礼，周利，王安建，崔学文，
申请(专利权)人：江西尊创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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