本实用新型专利技术涉及一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,包括包膜机筒体、筒体入料端、筒体法兰、回转筛、回转筛法兰、回转筒和回转筒法兰;所述的筒体入料端设置在所述的包膜机筒体的最左端;所述的筒体法兰焊接在所述的筒体入料端上;所述的回转筛设置在所述的包膜机筒体的左侧;所述的回转筛法兰设置在回转筛的两端,回转筛右侧的回转筛法兰连接所述的筒体法兰;所述的回转筒设置在所述的回转筛内部;所述的回转筛左侧的回转筛法兰连接所述的回转筒法兰;所述的回转筛由若干个筛网围合形成;所述的回转筛左侧的回转筛法兰与所述的回转筒法兰自由连接。本实用新型专利技术能够用于颗粒肥料包膜机,结构新颖合理,拆装方便,使用成本低,包膜质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机
本技术涉及一种颗粒肥料包膜机,尤其是涉及一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机。
技术介绍
农业生产中为了有效防止肥料结块,使肥料发挥最大肥效,常常在肥料颗粒表面覆上一层膜,生产出一种复合肥料,包膜肥料的生产通常要用到肥料包膜机。肥料包膜机一般包括基座、设置在基座上的滚筒、驱动滚筒转动的电机以及向滚筒内喷洒膜液的喷洒系统,肥料颗粒放入滚筒后,滚筒转动同时喷洒系统向滚筒内喷入膜液,在滚筒转动的过程中膜液会将肥料包覆,肥料表面的膜液干燥后就在肥料表面形成了膜。目前,包膜机筒体长度一般是一定的,物料与滚筒的摩擦面也是一定的,在不能增加滚筒长度的情况下,就无法增大物料与滚筒的摩擦面,进而在本质上限制住了包膜质量的提高,因此常见的肥料包膜机在进入包膜机前会安装一个成套筛分机,过筛后的颗粒含尘量少于1%,但安装筛分机会需要增加额外动力,车间设备安装占地面积也需要相应增大,使用成本也会大大增加;而且,当进料颗粒粉尘量已小于1%时,筛分机就是多余的。因此,需要一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,能够在不增加任何动力的条件下,即可实现肥料颗粒的筛分,节省筛分机,降低使用成本,提高企业的经济效益。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构新颖合理、拆装方便、使用成本低、包膜质量高的带筛分装置的颗粒肥料包膜机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,包括包膜机筒体、筒体入料端、筒体法兰、回转筛、回转筛法兰、回转筒和回转筒法兰;所述的筒体入料端设置在所述的包膜机筒体的最左端;所述的筒体法兰焊接在所述的筒体入料端上;所述的回转筛设置在所述的包膜机筒体的左侧;所述的回转筛法兰设有2个,回转筛法兰分别设置在所述的回转筛的两端,回转筛右侧的回转筛法兰连接所述的筒体法兰;所述的回转筒设置在所述的回转筛内部;所述的回转筒法兰设置在所述的回转筒的左端,回转筛左侧的回转筛法兰连接所述的回转筒法兰。如上所述的一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,所述的回转筛由若干个筛网围合形成,若干个所述的筛网大小和形状均相同,便于筛分效果更好,确保颗粒粉尘量小于1%,包膜质量更高。如上所述的一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,所述的筛网设有固定框架,所述的固定框架整体呈圆筒状,筛网通过螺钉连接所述的固定框架,便于安装更方便,拆卸更简单,连接更坚固稳定,使用更安全可靠。如上所述的一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,所述的回转筛的直径与所述的包膜机筒体的直径相同,便于回转筛与包膜机筒体为一个整体,转数相同,不需要增加任何动力即可实现肥料颗粒的筛分,能够节省筛分机,使用成本更低,经济效益更显著;所述的回转筒的直径小于所述的回转筛的直径,便于结构更合理,拆装更方便。如上所述的一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,所述的回转筛法兰与筒体法兰上均设有若干个螺栓孔,若干个所述的螺栓孔沿圆周方向均匀分布,便于回转筛法兰与筒体法兰通过螺栓连接,拆装更方便,更省时省力,连接更稳定,使用更可靠。如上所述的一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,所述的回转筛左侧的回转筛法兰与回转筒法兰通过所述螺栓孔由螺栓连接,回转筛左侧的回转筛法兰与回转筒法兰自由连接,便于拆卸,当颗粒物料含尘量大于1%时,只有回转筛与包膜机筒体连接,能耗更小,使用成本更低;当颗粒含尘量小于1%时,就没有必要过筛,此种情况可把回转筒连接在回转筛上,这样相当于增加了包膜机筒体的长度,有利于颗粒表面的包膜和抛光,包膜质量更高。作为带筛分装置的颗粒肥料包膜机的优选方案,所述的回转筛与包膜机筒体的连接部位设置圆弧形挡板,便于防止粉尘进入包膜机筒体内,确保筛分效果和包膜质量。作为带筛分装置的颗粒肥料包膜机的优选方案,所述的回转筛外围设置收集罩,便于粉尘回收更方便快捷,资源更节约,更环保。本技术的有益效果是:本技术的筒体入料端设置在包膜机筒体的最左端;筒体法兰焊接在筒体入料端上;回转筛设置在包膜机筒体的左侧;回转筛法兰设有2个,回转筛法兰分别设置在回转筛的两端,回转筛右侧的回转筛法兰连接筒体法兰;回转筒设置在回转筛内部;回转筒法兰设置在回转筒的左端,回转筛左侧的回转筛法兰连接回转筒法兰;回转筛由若干个筛网围合形成,若干个筛网大小和形状均相同;筛网设有固定框架,固定框架整体呈圆筒状,筛网通过螺钉连接固定框架;回转筛的直径与包膜机筒体的直径相同,回转筒的直径小于回转筛的直径;回转筛法兰与筒体法兰上均设有若干个螺栓孔,若干个螺栓孔沿圆周方向均匀分布;回转筛左侧的回转筛法兰与回转筒法兰自由连接,本技术能够用于颗粒肥料包膜机,结构新颖合理,拆装方便,使用成本低,包膜质量高。附图说明图1为实施例中带筛分装置的颗粒肥料包膜机的结构示意图;图2为实施例中带筛分装置的颗粒肥料包膜机的筛分装置的安装图;图3为实施例中带筛分装置的颗粒肥料包膜机的筛分装置的剖面图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。如图1、图2及图3所示,一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,包括包膜机筒体1、筒体入料端2、筒体法兰3、回转筛4、回转筛法兰5、回转筒6和回转筒法兰7;所述的筒体入料端2设置在所述的包膜机筒体1的最左端;所述的筒体法兰3焊接在所述的筒体入料端2上;所述的回转筛4设置在所述的包膜机筒体1的左侧;所述的回转筛法兰5设有2个,回转筛法兰5分别设置在所述的回转筛4的两端,回转筛4右侧的回转筛法兰5连接所述的筒体法兰3;所述的回转筒6设置在所述的回转筛4内部;所述的回转筒法兰7设置在所述的回转筒6的左端,回转筛4左侧的回转筛法兰5连接所述的回转筒法兰7。带筛分装置的颗粒肥料包膜机的一个实施例中,所述的回转筛4由若干个筛网8围合形成,若干个所述的筛网8大小和形状均相同,便于筛分效果更好,确保颗粒粉尘量小于1%,包膜质量更高。带筛分装置的颗粒肥料包膜机的一个实施例中,所述的筛网8设有固定框架9,所述的固定框架9整体呈圆筒状,筛网8通过螺钉10连接所述的固定框架9,便于安装更方便,拆卸更简单,连接更坚固稳定,使用更安全可靠。带筛分装置的颗粒肥料包膜机的一个实施例中,所述的回转筛4的直径与所述的包膜机筒体1的直径相同,便于回转筛4与包膜机筒体1为一个整体,转数相同,不需要增加任何动力即可实现肥料颗粒的筛分,能够节省筛分机,使用成本更低,经济效益更显著;所述的回转筒6的直径小于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,其特征在于:包括包膜机筒体(1)、筒体入料端(2)、筒体法兰(3)、回转筛(4)、回转筛法兰(5)、回转筒(6)和回转筒法兰(7);所述的筒体入料端(2)设置在所述的包膜机筒体(1)的最左端;所述的筒体法兰(3)焊接在所述的筒体入料端(2)上;所述的回转筛(4)设置在所述的包膜机筒体(1)的左侧;所述的回转筛法兰(5)设有2个,回转筛法兰(5)分别设置在所述的回转筛(4)的两端,回转筛(4)右侧的回转筛法兰(5)连接所述的筒体法兰(3);所述的回转筒(6)设置在所述的回转筛(4)内部;所述的回转筒法兰(7)设置在所述的回转筒(6)的左端,回转筛(4)左侧的回转筛法兰(5)连接所述的回转筒法兰(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机,其特征在于:包括包膜机筒体(1)、筒体入料端(2)、筒体法兰(3)、回转筛(4)、回转筛法兰(5)、回转筒(6)和回转筒法兰(7);所述的筒体入料端(2)设置在所述的包膜机筒体(1)的最左端;所述的筒体法兰(3)焊接在所述的筒体入料端(2)上;所述的回转筛(4)设置在所述的包膜机筒体(1)的左侧;所述的回转筛法兰(5)设有2个,回转筛法兰(5)分别设置在所述的回转筛(4)的两端,回转筛(4)右侧的回转筛法兰(5)连接所述的筒体法兰(3);所述的回转筒(6)设置在所述的回转筛(4)内部;所述的回转筒法兰(7)设置在所述的回转筒(6)的左端,回转筛(4)左侧的回转筛法兰(5)连接所述的回转筒法兰(7)。
2.根据权利要求1所述的带筛分装置的颗粒肥料包膜机,其特征在于:所述的回转筛(4)由若干个筛网(8)围合形成,若干个所述的筛网(8)大小和...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘子豪,刘金友,徐赫廷,张春儒,王汝刚,
申请(专利权)人:金玛宽甸肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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