一种新型中空玻璃生产线及控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型中空玻璃生产线及其控制系统，属于中空玻璃生产设备的技术领域，具体包括顺序相连的玻璃清洗干燥单元、玻璃检验单元、铝框贴附单元和合片单元，其特征在于，所述合片单元至少包括两个顺序相连的合片模块；其独创性地提出双合片概念，在传统单合片模块的基础上增设第二合片模块，在生产小尺寸单腔玻璃时，可以择一运作以正常生产，亦可两个合片模块协同运作，使得生产速率加倍；在生产小尺寸双腔玻璃时，可以采用两个合片协同运作模式，生产速率多倍于传统工艺；在生产大尺寸单腔或双腔玻璃时，采用两个合片模块同步运作模式，解决了传统无法自动化生产大尺寸玻腔和人工充气的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中空玻璃生产线及控制系统
本技术涉及中空玻璃生产设备的
，尤其是一种新型中空玻璃生产线以及双合片的控制系统。
技术介绍
目前，人们对玻璃产品的安全性、美观性等方面提出了更高的要求，现有玻璃多为非充气中空玻璃，此种玻璃存在隔热保温效果差、防紫外线能力差等缺点，难以满足人们对玻璃产品的性能要求；为了提高中空玻璃的性能，通常需要在中空玻璃的玻腔内充填惰性气体，以此来提高中空玻璃的性能；市面上现有中空玻璃生产线只能生产最长3.5米的充气中空玻璃，超过3.5米的超大中空玻璃只能进行人工充气，效率极低；此外，均为单合片结构流水线设计，对于单腔玻璃制品生产速度低，面对双腔玻璃制品的加工时生产速度低下的弊端尤为显著。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种新型中空玻璃生产线，其独创性地提出双合片概念，在传统单合片模块的基础上增设第二合片模块，在生产小尺寸单腔玻璃时，可以择一运作以正常生产，亦可两个合片模块协同运作，使得生产速率加倍；在生产小尺寸双腔玻璃时，可以采用两个合片协同运作模式，生产速率多倍于传统工艺；在生产大尺寸单腔或双腔玻璃时，采用两个合片模块同步运作模式，解决了传统无法自动化生产大尺寸玻腔和人工充气的技术问题。为解决现有技术中中空玻璃生产线无法自动化生产大尺寸中空玻璃、人工充气效率质量不稳定的技术问题，本申请提供了一种新型中空玻璃生产线，包括顺序相连的玻璃清洗干燥单元、玻璃检验单元、铝框贴附单元和合片单元，其特征在于，所述合片单元至少包括两个顺序相连的合片模块；所述合片模块包括底座，相互平行设置的固定侧合片和移动侧合片，合片驱动机构，皮带传输组件，充气组件；其中，所述底座上设置有滑轨；固定侧合片，所述固定侧合片横跨固定于两个所述的底座；移动侧合片，所述移动侧合片内设置有真空发生器，在所述移动侧合片的压合面内均布若干真空吸盘，所述真空吸盘管路连接所述真空发生器；所述移动侧合片的底部开设有滑槽，所述移动侧合片通过所述滑槽和所述滑轨的配合装配于所述底座；合片驱动机构，所述合片驱动机构包括驱动电机和若干滚珠丝杠副；每一个所述的滚珠丝杠副的螺母固定连接于所述移动侧合片、螺杆贯穿所述固定侧合片并朝向远离所述移动侧合片方向延伸；所述驱动电机固定于所述固定侧合片、并通过皮带连接驱动每一个所述的滚珠丝杠副的螺杆作同步旋转运动；皮带传输组件，所述皮带传输组件设置于所述合片模块的底部且正对所述移动侧合片和所述固定侧合片之间的腔室，用于传输玻璃；充气组件，所述充气组件包括充气管和充气嘴，所述充气管设置于所述合片单元的底部，所述充气嘴贯穿所述充气管的管壁、并朝向所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室方向延伸，用于对所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室进行充气；两个所述的合片模块的皮带传输组件首尾相连，用于过渡传输。进一步的，本申请提供的一种新型中空玻璃生产线，其中，还包括固定侧玻璃传输装置，所述固定侧玻璃传输装置包括风腔和风机；所述风腔开设于所述固定侧合片内部，在所述固定侧合片的压合面内布设若干气孔，所述气孔连通所述风腔；所述风机固定于安装工位，所述风机的出风口通过管道连通所述风腔。进一步的，本申请提供的一种新型中空玻璃生产线，其中，所述移动侧合片的端部且沿所述玻璃传输方向向外延伸有防护网框体，防止操作人员误接触所述移动侧合片和所述固定侧合片之间的腔室。进一步的，本申请提供的一种新型中空玻璃生产线，其中，所述移动侧合片的底端延伸有支脚，所述滑槽开设于所述支脚，所述移动侧合片通过所述支脚架设于所述底座之上。进一步的，本申请提供的一种新型中空玻璃生产线，其中，在每一个所述的螺杆且与所述固定侧合片连接处和所述驱动电机的输出端均键连接皮带轮，所述驱动电机通过所述皮带轮和所述皮带的配合连接带动所述移动侧合片压合动作。进一步的，本申请提供的一种新型中空玻璃生产线，其中，在所述皮带外周包裹有防护管道。本申请的目的之二是提供一种控制系统，用于解决实际生产过程中根据实际加工要求灵活选择加工模式，具体包括控制中心、信息录入子装置、判定模块、固定侧光电开关、减速光电开关和玻璃定位开关；信息录入子装置，所述信息录入子装置用于输入玻璃尺寸数据及单腔或双腔的加工要求；判定模块，所述判定模块用于接收所述信息录入子装置的录入信息，当获取的玻璃尺寸数据小于等于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为单腔时，系统择一合片模块加工生产或前合片模块和后合片模块协同运作；当获取的玻璃尺寸数据小于等于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为双腔时，系统开启前合片模块和后合片模块协同加工生产；当获取的玻璃尺寸数据大于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为单腔时，系统开启前合片模块和后合片模块同步加工生产；当获取的玻璃尺寸数据大于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为双腔时，系统开启前合片模块和后合片模块同步加工生产，所述前合片模块为两个所述的顺序相连的合片模块中且靠近所述铝框贴附单元一侧的合片模块，所述后合片模块为两个所述的顺序相连的合片模块中且远离所述铝框贴附单元一侧的合片模块；固定侧光电开关，所述固定侧光电开关设置于每一个所述的合片模块的首端，用于感测到玻璃进入所述腔室时控制所述风机向所述风腔内鼓风，将所述玻璃吹浮于所述固定侧合片压合面之上；减速光电开关，所述减速光电开关设置于每一个所述的合片模块内，当玻璃前端行进过程中被所述减速光电开关感测到时，所述减速光电开关控制所述皮带传输组件减速传输；玻璃定位开关，所述玻璃定位开关设置于每一个所述合片模块的末端，当所述玻璃前端触碰到所述玻璃定位开关后，所述玻璃定位开关控制所述皮带传输组件停止运行；通过信息录入子装置输入玻璃尺寸数据，模式一、控制中心接收到的玻璃尺寸小于单个合片模块额定尺寸、且加工要求为单腔时，系统选择其中一个合片模块运作抑或两个合片模块协同运作，当其中一个合片模块运作时，第一块玻璃进入合片模块，位于合片模块首端的固定侧光电开关检测到第一块玻璃后通过控制中心驱动风机运作，将该第一块玻璃吹浮于固定侧合片的压合面之上，随着第一块玻璃的进一步行进，位于合片模块内的减速光电开关感测到第一块玻璃后通过控制中心指令皮带传输组件减速传输，当第一块玻璃前端触碰到玻璃定位开关后、控制中心指令皮带传输组件停止运行，控制中心驱动滚珠丝杠副运作直至移动侧合片压合面内的真空吸盘贴紧第一块玻璃，开启真空发生器将第一块玻璃吸附于真空吸盘，并通过滚珠丝杠副将第一块玻璃带离固定侧合片的压合面，随后贴附有铝框的第二块玻璃进入合片模块，位于合片模块内的减速光电开关感测到第二块玻璃后通过控制中心指令皮带传输组件减速传输，当第二块玻璃前端触碰到玻璃定位开关后、控制中心指令皮带传输组件停止运行，同时控制风机反向运作，将该第二块玻璃吸附于固定侧合片的压合面，控制中心驱动滚珠丝杠副运作直至移动侧合片将所述第一块玻璃靠近铝框的另一侧时，驱动充气组件对腔室进行充气，充气量达到设定值之后进一步驱动滚珠丝杠副运作直至移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型中空玻璃生产线，其特征在于，包括顺序相连的玻璃清洗干燥单元、玻璃检验单元、铝框贴附单元和合片单元，所述合片单元至少包括两个顺序相连的合片模块；/n所述合片模块包括底座，相互平行设置的固定侧合片和移动侧合片，合片驱动机构，皮带传输组件，充气组件；/n其中，所述底座上设置有滑轨；/n固定侧合片，所述固定侧合片横跨固定于两个所述的底座；/n移动侧合片，所述移动侧合片内设置有真空发生器，在所述移动侧合片的压合面内均布若干真空吸盘，所述真空吸盘管路连接所述真空发生器；所述移动侧合片的底部开设有滑槽，所述移动侧合片通过所述滑槽和所述滑轨的配合装配于所述底座；/n合片驱动机构，所述合片驱动机构包括驱动电机和若干滚珠丝杠副；每一个所述的滚珠丝杠副的螺母固定连接于所述移动侧合片、螺杆贯穿所述固定侧合片并朝向远离所述移动侧合片方向延伸；所述驱动电机固定于所述固定侧合片、并通过皮带连接驱动每一个所述的滚珠丝杠副的螺杆作同步旋转运动；/n皮带传输组件，所述皮带传输组件设置于所述合片模块的底部且正对所述移动侧合片和所述固定侧合片之间的腔室，用于传输玻璃；/n充气组件，所述充气组件包括充气管和充气嘴，所述充气管设置于所述合片单元的底部，所述充气嘴贯穿所述充气管的管壁、并朝向所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室方向延伸，用于对所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室进行充气；/n两个所述的合片模块的皮带传输组件首尾相连，用于过渡传输。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型中空玻璃生产线，其特征在于，包括顺序相连的玻璃清洗干燥单元、玻璃检验单元、铝框贴附单元和合片单元，所述合片单元至少包括两个顺序相连的合片模块；
所述合片模块包括底座，相互平行设置的固定侧合片和移动侧合片，合片驱动机构，皮带传输组件，充气组件；
其中，所述底座上设置有滑轨；
固定侧合片，所述固定侧合片横跨固定于两个所述的底座；
移动侧合片，所述移动侧合片内设置有真空发生器，在所述移动侧合片的压合面内均布若干真空吸盘，所述真空吸盘管路连接所述真空发生器；所述移动侧合片的底部开设有滑槽，所述移动侧合片通过所述滑槽和所述滑轨的配合装配于所述底座；
合片驱动机构，所述合片驱动机构包括驱动电机和若干滚珠丝杠副；每一个所述的滚珠丝杠副的螺母固定连接于所述移动侧合片、螺杆贯穿所述固定侧合片并朝向远离所述移动侧合片方向延伸；所述驱动电机固定于所述固定侧合片、并通过皮带连接驱动每一个所述的滚珠丝杠副的螺杆作同步旋转运动；
皮带传输组件，所述皮带传输组件设置于所述合片模块的底部且正对所述移动侧合片和所述固定侧合片之间的腔室，用于传输玻璃；
充气组件，所述充气组件包括充气管和充气嘴，所述充气管设置于所述合片单元的底部，所述充气嘴贯穿所述充气管的管壁、并朝向所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室方向延伸，用于对所述移动侧合片和固定侧合片之间的腔室进行充气；
两个所述的合片模块的皮带传输组件首尾相连，用于过渡传输。


2.根据权利要求1所述的新型中空玻璃生产线，其特征在于，还包括固定侧玻璃传输装置，所述固定侧玻璃传输装置包括风腔和风机；所述风腔开设于所述固定侧合片内部，在所述固定侧合片的压合面内布设若干气孔，所述气孔连通所述风腔；所述风机固定于安装工位，所述风机的出风口通过管道连通所述风腔。


3.根据权利要求1所述的新型中空玻璃生产线，其特征在于，所述移动侧合片的端部且沿所述玻璃传输方向向外延伸有防护网框体，防止操作人员误接触所述移动侧合片和所述固定侧合片之间的腔室。


4.根据权利要求1所述的新型中空玻璃生产线，其特征在于，所述移动侧合片的底端延伸有支脚，所述滑槽开设于所述支脚，所述移动侧合片通过所述支脚架设于所述底座之上。


5.根据权利要求1所述的新型中空玻璃生产线，其特征在于，在每一个所述的螺杆且与所述固定侧合片连接处和所述驱动电机的输出端均键连接皮带轮，所述驱动电机通过所述皮带轮和所述皮带的配合连接带动所述移动侧合片压合动作。


6.根据权利要求1或5所述的新型中空玻璃生产线，其特征在于，在所述皮带外周包裹有防护管道。


7.一种控制系统，涉及权利要求2所述的新型中空玻璃生产线中的合片单元，其特征在于，所述控制系统包括控制中心、信息录入子装置、判定模块、固定侧光电开关、减速光电开关和玻璃定位开关；
信息录入子装置，所述信息录入子装置用于输入玻璃尺寸数据及单腔或双腔的加工要求；
判定模块，所述判定模块用于接收所述信息录入子装置的录入信息，当获取的玻璃尺寸数据小于等于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为单腔时，系统择一合片模块加工生产或前合片模块和后合片模块协同运作；当获取的玻璃尺寸数据小于等于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为双腔时，系统开启前合片模块和后合片模块协同加工生产；当获取的玻璃尺寸数据大于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为单腔时，系统开启前合片模块和后合片模块同步加工生产；当获取的玻璃尺寸数据大于单个合片模块的额定尺寸且加工要求为双腔时，系统开启前合片模块和后合片模块同步加工生产，所述前合片模块为两个所述的顺序相连的合片模块中且靠近所述铝框贴附单元一侧的合片模块，所述后合片模块为两个所述的顺序相连的合片模块中且远离所述铝框贴附单元一侧的合片模块；
固定侧光电开关，所述固定侧光电开关设置于每一个所述的合片模块的首端，用于感测到玻璃进入所述腔室时控制所述风机向所述风腔内鼓风，将所述玻璃吹浮于所述固定侧合片压合面之上；
减速光电开关，所述减速光电开关设置于每一个所述的合片模块内，当玻璃前端行进过程中被所述减速光电开关感测到时，所述减速光电开关控制所述皮带传输组件减速传输；
玻璃定位开关，所述玻璃定位开关设置于每一个所述合片模块的末端，当所述玻璃前端触碰到所述玻璃定位开关后，所述玻璃定位开关控制所述皮带传输组件停止运行；
通过信息录入子装置输入玻璃尺寸数据，模式一、控制中心接收到的玻璃尺寸小于单个合片模块额定尺寸、且加工要求为单腔时，系统选择其中一个合片模块运作抑或两个合片模块协同运作，当其中一个合片模块运作时，第一块玻璃进入合片模块，位于合片模块首端的固定侧光电开关检测到第一块玻璃后通过控制中心驱动风机运作，将该第一块玻璃吹浮于固定侧合片的压合面之上，随着第一块玻璃的进一步行进，位于合片模块内的减速光电开关感测到第一块玻璃后通过控制中心指令皮带传输组件减速传输，当第一块玻璃前端触碰到玻璃定位开关后、控制中心指令皮带传输组件停止运行，控制中心驱动滚珠丝杠副运作直至移动侧合片压合面内的真空吸盘贴紧第一块玻璃，开启真空发生器将第一块玻璃吸附于真空吸盘，并通过滚珠丝杠副将第一块玻璃带离固定侧合片的压合面，随后贴附有铝框的第二块玻璃进入合片模块，位于合片模块内的减速光电开关感测到第二块玻璃后通过控制中心指令皮带传输组件减速传输，当第二块玻璃前端触碰到玻璃定位开关后、控制中心指令皮带传输组件停止运行，同时控制风机反向运作，将该第二块玻璃吸附于固定侧合片的压合面，控制中心驱动滚珠丝杠副运作直至移动侧合片将所述第一块玻璃靠近铝框的另一侧时，驱动充气组件对腔室进行充气，充气量达到设定值之后进一步驱动滚珠丝杠副运作直至移动侧合片将所述第一块玻璃压紧于铝框的另一侧，此时真空吸盘取消对第一块玻璃的吸附作用、风机将第二块玻璃吹浮于固定侧合片的压合面之上，最终皮带传输组件将成品输出合片单元，停止风机；当前合片模块和后合片模块协同运作时，第一块玻璃由铝框贴附单元穿过前合片模块进入后合片模块，位于前合片模块首端的固定侧光电开关检测到第一块玻璃后通过控制中心驱动前合片模块的风机运作，位于后合片模块首端的固定侧光电开关检测到第一块玻璃后通过控制中心驱动后合片模块的风机运作，将该第一块玻璃吹浮于固定侧合片的压合面之上，随着第一块玻璃的进一步行进，位于后合片模块内的减速光电开关感测到第一块玻璃后通过控制中心指令后合片模块的皮带传输组件减速传输，当第一块玻璃前端触碰到后合片模块的玻璃定位开关后、控制中心指令后合片模块的皮带传输组件停止运行，第二块玻璃由铝框贴附单元进入前合片模块，位于前合片模块内的减速光电开关感测到第二块玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大龙，徐光勇，王恒杰，易前锋，
申请(专利权)人：上海星之蓝玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31