一种自动均匀绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绕线技术领域，尤其是一种自动均匀绕线装置，包括底板和圆柱，所述底板的底部设有支撑部件，所述底板的上方固定有竖板，所述竖板的一侧放置有挡板，所述挡板的一侧设有转轴，所述转轴的一端贯穿竖板并延伸出去设有驱动部件，所述圆柱的侧面设有两个限位环，所述底板的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底板的底部并延伸出去设有圆板，所述圆板上方的边缘处通过活动部件连接有框体，所述框体内活动连接有两个滚轮。此装置设计合理，方便操作，通过圆板和框体的配合，从而达到了对线材进行引导的目的，方便进行均匀收卷，方便了人们进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动均匀绕线装置
本技术涉及绕线领域，尤其涉及一种自动均匀绕线装置。
技术介绍
向电缆绕线筒上缠绕电缆是收纳电缆最常用的方式，而传统的绕线方式是通过人工手动对电缆进行绕线，绕线速度慢，效率低，而且对于大型电缆，重量大，人工绕线浪费了大量的人力，劳动强度大，现有的绕线机在绕线的过程中，会使得绕线不均匀，为此我们提出了一种自动均匀绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动均匀绕线装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种自动均匀绕线装置，包括底板和圆柱，所述底板的底部设有支撑部件，所述底板的上方固定有竖板，所述竖板的一侧放置有挡板，所述挡板的一侧设有转轴，所述转轴的一端贯穿竖板并延伸出去设有驱动部件，所述圆柱的中心处设有矩形槽，所述挡板的另一侧设有矩形块，并且矩形块位于矩形槽内，所述矩形块的一端设有固定部件，所述圆柱的侧面设有两个限位环，所述底板的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底板的底部并延伸出去设有圆板，所述圆板上方的边缘处通过活动部件连接有框体，所述框体内活动连接有两个滚轮。优选的，所述支撑部件包括等距设置在底板底部的多个支撑柱，所述支撑柱的下端均设有脚垫，所述脚垫的底部设有防滑纹。优选的，所述驱动部件包括等距设置在竖板一侧的多个连接杆，所述连接杆的一端连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接。优选的，所述固定部件包括放置在矩形块一端的限位架，并且限位架的边缘位于圆柱的一侧，所述限位架的一侧螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿限位架与矩形块螺纹连接。优选的，所述活动部件包括设置在框体底部的活动轴，所述活动轴的下端贯穿圆板并延伸出去设有限位板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，启动第二电机，从而使得圆板进行转动，在活动轴底部的限位板用于对活动轴进行限位，防止了活动轴从圆板上脱落，在活动轴的上端安装，从而使得框体在圆板上转动，在框体内安装两个滚轮，当线材穿过两个滚轮之间时，通过框体对线材进行引导，当圆板不停的来回晃动时，从而达到了均匀收卷的目的，此装置设计合理，方便操作，通过圆板和框体的配合，从而达到了对线材进行引导的目的，方便进行均匀收卷，方便了人们进行使用。附图说明图1为本技术的第一种立体结构示意图；图2为本技术的第二种立体结构示意图；图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图；图4为本技术的活动机构的结构示意图。图中：竖板1、连接杆2、第一电机3、电机安装板4、框体5、圆板6、底板7、支撑柱8、脚垫9、第二电机10、挡板11、限位环12、圆柱13、矩形槽14、限位架15、固定螺杆16、矩形块17、限位板18、活动轴19、滚轮20、转轴21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-4所示的一种自动均匀绕线装置，包括底板7和圆柱13，底板7的底部设有支撑部件，支撑部件包括等距设置在底板7底部的多个支撑柱8，支撑柱8的下端均设有脚垫9，脚垫9的底部设有防滑纹，通过支撑柱8从而达到了对底板7进行支撑的目的，支撑柱8底部的脚垫9防止了底板7随意的进行移动。底板7的上方固定有竖板1，竖板1的一侧放置有挡板11，挡板11的一侧设有转轴21，转轴21的一端贯穿竖板1并延伸出去设有驱动部件，驱动部件包括等距设置在竖板1一侧的多个连接杆2，连接杆2的一端连接有电机安装板4，电机安装板4的一侧设有第一电机3，第一电机3的输出轴与转轴21的一端固定连接，在底板7的上方安装竖板1，在竖板1的一侧安装连接杆2，在连接杆2的一端安装电机安装板4，在电机安装板4的一侧安装第一电机3，启动第一电机3从而使得转轴21进行转动，通过转轴21使得矩形块17进行转动。圆柱13的中心处设有矩形槽14，挡板11的另一侧设有矩形块17，并且矩形块17位于矩形槽14内，矩形块17的一端设有固定部件，固定部件包括放置在矩形块17一端的限位架15，并且限位架15的边缘位于圆柱13的一侧，限位架15的一侧螺纹连接有固定螺杆16，固定螺杆16的一端贯穿限位架15与矩形块17螺纹连接，当矩形块17的侧面与圆柱13中心处的矩形槽14配合时，从而使得了圆柱13进行转动，当圆柱13转动时，从而达到了对线材进行收卷的目的，限位环12用于对线材进行限位，工作人员转动固定螺杆16，从而达到了将限位架15固定在矩形块17一端的目的，通过限位架15达到了对圆柱13进行限位的目的，防止了圆柱13从矩形块17上脱落。圆柱13的侧面设有两个限位环12，底板7的底部设有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿底板7的底部并延伸出去设有圆板6，圆板6上方的边缘处通过活动部件连接有框体5，框体5内活动连接有两个滚轮20，活动部件包括设置在框体5底部的活动轴19，活动轴19的下端贯穿圆板6并延伸出去设有限位板18，启动第二电机10，从而使得圆板6进行转动，在活动轴19底部的限位板18用于对活动轴19进行限位，防止了活动轴19从圆板6上脱落，在活动轴19的上端安装，从而使得框体5在圆板6上转动，在框体5内安装两个滚轮20，当线材穿过两个滚轮20之间时，通过框体5对线材进行引导，当圆板6不停的来回晃动时，从而达到了均匀收卷的目的，第一电机3和第二电机10通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动均匀绕线装置，包括底板(7)和圆柱(13)，其特征在于，所述底板(7)的底部设有支撑部件，所述底板(7)的上方固定有竖板(1)，所述竖板(1)的一侧放置有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧设有转轴(21)，所述转轴(21)的一端贯穿竖板(1)并延伸出去设有驱动部件，所述圆柱(13)的中心处设有矩形槽(14)，所述挡板(11)的另一侧设有矩形块(17)，并且矩形块(17)位于矩形槽(14)内，所述矩形块(17)的一端设有固定部件，所述圆柱(13)的侧面设有两个限位环(12)，所述底板(7)的底部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿底板(7)的底部并延伸出去设有圆板(6)，所述圆板(6)上方的边缘处通过活动部件连接有框体(5)，所述框体(5)内活动连接有两个滚轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动均匀绕线装置，包括底板(7)和圆柱(13)，其特征在于，所述底板(7)的底部设有支撑部件，所述底板(7)的上方固定有竖板(1)，所述竖板(1)的一侧放置有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧设有转轴(21)，所述转轴(21)的一端贯穿竖板(1)并延伸出去设有驱动部件，所述圆柱(13)的中心处设有矩形槽(14)，所述挡板(11)的另一侧设有矩形块(17)，并且矩形块(17)位于矩形槽(14)内，所述矩形块(17)的一端设有固定部件，所述圆柱(13)的侧面设有两个限位环(12)，所述底板(7)的底部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴贯穿底板(7)的底部并延伸出去设有圆板(6)，所述圆板(6)上方的边缘处通过活动部件连接有框体(5)，所述框体(5)内活动连接有两个滚轮(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动均匀绕线装置，其特征在于，所述支撑部件包括等距设置在底板(7)底部的多个支撑柱(8)，所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占峰，
申请(专利权)人：天津市通福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12