一种全自动母线装配线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动母线装配线，具体涉及母线装配技术领域，包括工作台，所述工作台上表面固定设置有第一传输带，所述第一传输带的一侧平行设置有第二传输带，且第一传输带的另一侧平行设置有第三传输带，所述第二传输带上设置有两组相对分布的限位块。本实用新型专利技术通过整体设计，第一传输带、第二传输带和第三传输带分别运输不同的组装部件，利用吸盘的吸附作用以及气爪的夹持作用，整体协调着进行作业，能够快速的将母线顶板、底板以及侧板进行组装，优化了装配流程，装配过程中自动化程度较高，有效的提高了装配效率，从而降低了人工成本，具备较高的实际生产价值，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动母线装配线
本技术涉及母线装配
，更具体地说，本技术涉及一种全自动母线装配线。
技术介绍
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里，是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路，可以供这些计算机之间任意传输数据，但在同一时刻内，只能有一个设备发送数据，母线的生产一般都是全自动装配生产线进行高效率生产。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，母线在生产线装配的过程中，仍旧会存在人工进行操作的流程，由此降低了生产效率，且使得装配质量得不得保障。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动母线装配线，通过整体设计，第一传输带、第二传输带和第三传输带分别运输不同的组装部件，利用吸盘的吸附作用以及气爪的夹持作用，整体协调着进行作业，能够快速的将母线顶板、底板以及侧板进行组装，优化了装配流程，装配过程中自动化程度较高，有效的提高了装配效率，从而降低了人工成本，具备较高的实际生产价值，便于推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动母线装配线，包括工作台，所述工作台上表面固定设置有第一传输带，所述第一传输带的一侧平行设置有第二传输带，且第一传输带的另一侧平行设置有第三传输带，所述第二传输带上设置有两组相对分布的限位块，所述工作台上靠近第一传输带两侧分别设置有一组定位件，所述工作台上靠近第一传输带的一端设置有载物台，所述工作台上沿竖直方向上固定安装有立架，所述立架顶端沿水平方向上固定安装有横梁，所述横梁下表面设置有导轨，所述导轨下方的一端安装有第一下压气缸，且导轨下方的另一端安装有第二下压气缸，所述第一下压气缸的侧表面固定设置有第一横向气缸，所述第一下压气缸的伸缩端固定设置有吸盘，所述第二下压气缸侧表面固定设置有第二横向气缸，所述第二下压气缸底端固定安装有气爪；所述定位件包括有与工作台上表面固定连接的固定座，所述固定座的侧表面固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有定位块。在一个优选地实施方式中，所述第一下压气缸与导轨之间通过滑动方式相连接，所述第一下压气缸与其中一组立架之间通过第一横向气缸相连接。在一个优选地实施方式中，所述第二下压气缸与导轨之间通过滑动方式相连接，所述第二下压气缸与其中另一组立架之间通过第二横向气缸相连接。在一个优选地实施方式中，所述第一传输带、第二传输带及第三传输带上分别配备有一组驱动电机。在一个优选地实施方式中，所述载物台上的一端固定设置有固定架，所述固定架侧表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有推板，所述载物台上的另一端设置有收纳盘。在一个优选地实施方式中，所述载物台与工作台之间通过螺栓固定连接在一起，所述载物台下方设置有支撑架。在一个优选地实施方式中，所述工作台上固定安装有保护罩，所述保护罩为塑料材质的构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过整体设计，第一传输带、第二传输带和第三传输带分别运输不同的组装部件，利用吸盘的吸附作用以及气爪的夹持作用，整体协调着进行作业，能够快速的将母线顶板、底板以及侧板进行组装，优化了装配流程，装配过程中自动化程度较高，有效的提高了装配效率，从而降低了人工成本，具备较高的实际生产价值，便于推广；2、本技术中通过设置了载物台，组装完成的母线由第一传输带向外传输，气缸向前推动推板，将成型的母线推送至收纳盘上，使得母线整齐有序的摆放，能够对母线进行规范化整理，避免了母线处于杂乱不堪的状态，方便了工作人员进行管理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中载物台的结构示意图。附图标记为：1、工作台；2、第一传输带；3、第二传输带；4、第三传输带；5、限位块；6、载物台；7、定位件；71、固定座；72、伸缩气缸；73、定位块；8、立架；9、横梁；10、第一下压气缸；11、第一横向气缸；12、吸盘；13、导轨；14、第二下压气缸；15、第二横向气缸；16、气爪；17、固定架；18、气缸；19、推板；20、收纳盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图2所示的一种全自动母线装配线，包括工作台1、第一传输带2、第二传输带3、第三传输带4、限位块5、载物台6、定位件7、固定座71、伸缩气缸72、定位块73、立架8、横梁9、第一下压气缸10、第一横向气缸11、吸盘12、导轨13、第二下压气缸14、第二横向气缸15、气爪16、固定架17、气缸18、推板19、收纳盘20，所述工作台1上表面固定设置有第一传输带2，所述第一传输带2的一侧平行设置有第二传输带3，且第一传输带2的另一侧平行设置有第三传输带4，所述第二传输带3上设置有两组相对分布的限位块5，所述工作台1上靠近第一传输带2两侧分别设置有一组定位件7，所述工作台1上靠近第一传输带2的一端设置有载物台6，所述工作台1上沿竖直方向上固定安装有立架8，所述立架8顶端沿水平方向上固定安装有横梁9，所述横梁9下表面设置有导轨13，所述导轨13下方的一端安装有第一下压气缸10，且导轨13下方的另一端安装有第二下压气缸14，所述第一下压气缸10的侧表面固定设置有第一横向气缸11，所述第一下压气缸10的伸缩端固定设置有吸盘12，所述第二下压气缸14侧表面固定设置有第二横向气缸15，所述第二下压气缸14底端固定安装有气爪16；所述定位件7包括有与工作台1上表面固定连接的固定座71，所述固定座71的侧表面固定设置有伸缩气缸72，所述伸缩气缸72的伸缩端固定安装有定位块73。进一步的，所述第一下压气缸10与导轨13之间通过滑动方式相连接，所述第一下压气缸10与其中一组立架8之间通过第一横向气缸11相连接。进一步的，所述第二下压气缸14与导轨13之间通过滑动方式相连接，所述第二下压气缸14与其中另一组立架8之间通过第二横向气缸15相连接。进一步的，所述第一传输带2、第二传输带3及第三传输带4上分别配备有一组驱动电机。进一步的，所述工作台1上固定安装有保护罩，所述保护罩为塑料材质的构件。实施方式具体为：本技术在实施时，将母线底板放置在第一传输带2上进行传输，将两边的侧板竖直放置在第二传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动母线装配线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设置有第一传输带(2)，所述第一传输带(2)的一侧平行设置有第二传输带(3)，且第一传输带(2)的另一侧平行设置有第三传输带(4)，所述第二传输带(3)上设置有两组相对分布的限位块(5)，所述工作台(1)上靠近第一传输带(2)两侧分别设置有一组定位件(7)，所述工作台(1)上靠近第一传输带(2)的一端设置有载物台(6)，所述工作台(1)上沿竖直方向上固定安装有立架(8)，所述立架(8)顶端沿水平方向上固定安装有横梁(9)，所述横梁(9)下表面设置有导轨(13)，所述导轨(13)下方的一端安装有第一下压气缸(10)，且导轨(13)下方的另一端安装有第二下压气缸(14)，所述第一下压气缸(10)的侧表面固定设置有第一横向气缸(11)，所述第一下压气缸(10)的伸缩端固定设置有吸盘(12)，所述第二下压气缸(14)侧表面固定设置有第二横向气缸(15)，所述第二下压气缸(14)底端固定安装有气爪(16)；/n所述定位件(7)包括有与工作台(1)上表面固定连接的固定座(71)，所述固定座(71)的侧表面固定设置有伸缩气缸(72)，所述伸缩气缸(72)的伸缩端固定安装有定位块(73)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动母线装配线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设置有第一传输带(2)，所述第一传输带(2)的一侧平行设置有第二传输带(3)，且第一传输带(2)的另一侧平行设置有第三传输带(4)，所述第二传输带(3)上设置有两组相对分布的限位块(5)，所述工作台(1)上靠近第一传输带(2)两侧分别设置有一组定位件(7)，所述工作台(1)上靠近第一传输带(2)的一端设置有载物台(6)，所述工作台(1)上沿竖直方向上固定安装有立架(8)，所述立架(8)顶端沿水平方向上固定安装有横梁(9)，所述横梁(9)下表面设置有导轨(13)，所述导轨(13)下方的一端安装有第一下压气缸(10)，且导轨(13)下方的另一端安装有第二下压气缸(14)，所述第一下压气缸(10)的侧表面固定设置有第一横向气缸(11)，所述第一下压气缸(10)的伸缩端固定设置有吸盘(12)，所述第二下压气缸(14)侧表面固定设置有第二横向气缸(15)，所述第二下压气缸(14)底端固定安装有气爪(16)；
所述定位件(7)包括有与工作台(1)上表面固定连接的固定座(71)，所述固定座(71)的侧表面固定设置有伸缩气缸(72)，所述伸缩气缸(72)的伸缩端固定安装有定位块(73)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动母线装配线...

【专利技术属性】
技术研发人员：印德华，
申请(专利权)人：扬中市天德电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32