自动收卷机用送纸筒机构制造技术

一种自动收卷机用送纸筒机构，包括滑道、竖向通道、弧形托板、推板、推料气缸、气缸座、导杆和支承杆，滑道倾斜安装在收卷机支架的顶部，竖向通道装在收卷机支架的侧壁上，竖向通道的顶部与滑道左端连通，收卷机的前侧板下部设有通孔，弧形托板位于竖向通道下部出口处，且安装在通孔后部边沿处；推料气缸的缸体安装在气缸座上，推料气缸的活塞杆头部及导杆头部安装在推板上；当纸筒从滑道右端放入后，在自身重力作用下沿滑道和竖向通道滚动至弧形托板内，随后推料气缸动作，推动推板将滑下的纸筒向前穿过通孔推送至两个支承杆上，实现向取纸筒装置自动送料。本实用新型专利技术能够大大提高生产效率，节约人力，降低劳动强度，避免人身伤害事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
自动收卷机用送纸筒机构
本技术涉及打包带自动收卷机，更具体地说，是一种自动收卷机用送纸筒机构。
技术介绍
打包带，别名捆扎带，常用于轻重不同物体的打包。其生产流程为：配料拌料—塑料粒加热熔化—挤出入水形成带胚—加热拉伸成型—压花—加热及冷却(定型处理)—收卷—包装—入库。在对打包带进行收卷时，通常都会用到收卷机和纸筒，正常作业时，首先将纸筒装在收卷轴的前部，随后依靠收卷轴带动纸筒的旋转，使生产出的打包带连续缠绕在纸筒上，进而实现对打包带的收卷。目前都是通过人工向收卷轴上放置纸筒，如此操作，不仅生产效率低，而且在放置纸筒的过程中，还很容易夹伤工人的手指。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种自动收卷机用送纸筒机构，解决生产效率低及作业不安全的技术问题。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动收卷机用送纸筒机构，包括滑道、竖向通道、弧形托板、推板、推料气缸、气缸座、导杆和支承杆，所述滑道倾斜安装在收卷机支架的顶部，所述竖向通道安装在收卷机支架的侧壁上，竖向通道的顶部与滑道左端连接相通，所述收卷机的前侧板下部开设有供纸筒穿过的通孔，所述弧形托板位于竖向通道的下部出口处，且安装在通孔后部边沿处；所述支承杆有两根，分别安装在通孔前部边沿处；所述气缸座位于弧形托板的后方，并安装在收卷机支架上，所述推板位于前侧板与气缸座之间，且推板的中心轴线与通孔的中心轴线同轴，所述推料气缸的缸体安装在气缸座上，推料气缸的活塞杆头部及导杆头部均安装在推板上，所述气缸座上设有导套，所述导杆的后部插设在导套内；当纸筒从滑道右端放入后，会在自身重力作用下沿滑道和竖向通道滚动至弧形托板内，随后推料气缸动作，推动推板将滑下的纸筒向前穿过通孔推送至两个支承杆上，实现向取纸筒装置自动送料。本技术所述的自动收卷机用送纸筒机构，其中，所述滑道与水平面之间的夹角为15度。本技术所述的自动收卷机用送纸筒机构，其中，所述竖向通道的两侧壁上自上而下开设有竖向孔。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术自动收卷机用送纸筒机构具有以下优点：与现有技术通过人工取拿纸筒不同，本技术对现有收卷机进行了改造，增加了滑道、竖向通道、弧形托板、推料气缸、推板、气缸座、导杆和支承杆，并在收卷机的前侧板下部开设有供纸筒穿过的通孔，因此，当将纸筒逐个从滑道右端放入后，纸筒会在自身重力作用下沿滑道和竖向通道滚动至弧形托板内，随后推料气缸动作，推动推板将滑下的纸筒向前穿过通孔推送至两个支承杆上，实现向取纸筒装置自动送料。这与人工相比，大大提高了生产效率，有效节约人力，降低劳动强度，避免人身伤害事故的发生。附图说明图1是本技术自动收卷机用送纸筒机构安装在收卷机上时的主视立体结构图；图2是图1中隐藏部分支架时的后视立体结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术自动收卷机用送纸筒机构作进一步详细说明：如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术自动收卷机用送纸筒机构，包括滑道10、竖向通道11、弧形托板15、推板13、推料气缸16、气缸座18、导杆17和支承杆14。滑道10倾斜安装在收卷机支架22的顶部，自右上向左下倾斜，与水平面之间的夹角为15度；滑道10内腔的横向宽度略大于纸筒的宽度，这样设计加之滑道10倾斜的15度夹角，可方便纸筒快速下滑，同时避免纸筒下滑时的方向错乱。竖向通道11安装在收卷机支架22的侧壁上，竖向通道11的顶部与滑道10左端连接相通。收卷机的前侧板20下部开设有供纸筒穿过的通孔21，弧形托板15位于竖向通道11的下部出口处，且安装在通孔21后部边沿处；弧形托板15的中心轴线与通孔21的中心轴线同轴。支承杆14有两根，分别安装在通孔21前部边沿处；当纸筒从通孔21穿出时，刚好被两根支承杆14承托。气缸座18位于弧形托板15的后方，并通过螺钉安装在收卷机支架22上。推板13位于前侧板20与气缸座18之间，且推板13的中心轴线与通孔21的中心轴线同轴。推料气缸16的缸体安装在气缸座18上，推料气缸16的活塞杆头部及导杆17头部均安装在推板13上，气缸座18上设有导套19，导杆17的后部插设在导套19内，导套19对导杆17起到导向作用。本技术的使用方法是：将纸筒逐个从滑道10的右端放入，各纸筒在自身重力作用下沿滑道10和竖向通道11滚动至弧形托板15内，随后推料气缸16动作，驱使推板13将滑下的纸筒向前穿过通孔21推送至两个支承杆14上，实现向取纸筒装置自动送料。这里的取纸筒装置可以是现有的结构，只要能够将送来的纸筒取走送入收卷轴上即可。为了便于对竖向通道11内的各纸筒状态进行查看，在竖向通道11的两侧壁上均自上而下开设有竖向孔12。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收卷机用送纸筒机构，其特征在于：包括滑道(10)、竖向通道(11)、弧形托板(15)、推板(13)、推料气缸(16)、气缸座(18)、导杆(17)和支承杆(14)，所述滑道(10)倾斜安装在收卷机支架(22)的顶部，所述竖向通道(11)安装在收卷机支架(22)的侧壁上，竖向通道(11)的顶部与滑道(10)左端连接相通，所述收卷机的前侧板(20)下部开设有供纸筒穿过的通孔(21)，所述弧形托板(15)位于竖向通道(11)的下部出口处，且安装在通孔(21)后部边沿处；/n所述支承杆(14)有两根，分别安装在通孔(21)前部边沿处；/n所述气缸座(18)位于弧形托板(15)的后方，并安装在收卷机支架(22)上，所述推板(13)位于前侧板(20)与气缸座(18)之间，且推板(13)的中心轴线与通孔(21)的中心轴线同轴，所述推料气缸(16)的缸体安装在气缸座(18)上，推料气缸(16)的活塞杆头部及导杆(17)头部均安装在推板(13)上，所述气缸座(18)上设有导套(19)，所述导杆(17)的后部插设在导套(19)内；/n当纸筒从滑道(10)右端放入后，会在自身重力作用下沿滑道(10)和竖向通道(11)滚动至弧形托板(15)内，随后推料气缸(16)动作，推动推板(13)将滑下的纸筒向前穿过通孔(21)推送至两个支承杆(14)上，实现向取纸筒装置自动送料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动收卷机用送纸筒机构，其特征在于：包括滑道(10)、竖向通道(11)、弧形托板(15)、推板(13)、推料气缸(16)、气缸座(18)、导杆(17)和支承杆(14)，所述滑道(10)倾斜安装在收卷机支架(22)的顶部，所述竖向通道(11)安装在收卷机支架(22)的侧壁上，竖向通道(11)的顶部与滑道(10)左端连接相通，所述收卷机的前侧板(20)下部开设有供纸筒穿过的通孔(21)，所述弧形托板(15)位于竖向通道(11)的下部出口处，且安装在通孔(21)后部边沿处；
所述支承杆(14)有两根，分别安装在通孔(21)前部边沿处；
所述气缸座(18)位于弧形托板(15)的后方，并安装在收卷机支架(22)上，所述推板(13)位于前侧板(20)与气缸座(18)之间，且推板(13)的中心轴线与通孔(21)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海斌，
申请(专利权)人：嘉兴传麒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33