一种编织袋加工用除静电设备制造技术

技术编号:24973102 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-21 15:38
本实用新型专利技术公开了一种编织袋加工用除静电设备,包括辊式输送机、支撑腿、固定轮和固定顶板,所述辊式输送机两侧设有支撑腿,且支撑腿顶部焊接固定顶板,所述固定顶板底部一侧通过螺丝安装一号套筒,且一号套筒底部套接一号套杆,所述一号套杆底部通过一号U型架安装一号压辊,所述一号套筒一侧设有吸尘器,且吸尘器顶部通过固定架安装于固定顶板底部,所述固定顶板底部另一侧通过螺丝安装二号套筒,且二号套筒底部套接二号套杆,所述二号套杆底部通过二号U型架安装二号压辊,所述二号压辊一侧设有除静电离子风机。本实用新型专利技术一种编织袋加工用除静电设备,操作简单,对编织袋的防护性能较好,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋加工用除静电设备
本技术涉及编织袋加工
,特别涉及一种编织袋加工用除静电设备。
技术介绍
现有的编织袋加工过程中,编织袋表面会产生静电,影响生产效率,并且编织袋表面会粘有灰尘杂质,如不处理,会影响产品质量,而在编织袋运输过程中,存在因限位装置造成编织袋表面划伤,影响美观。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种编织袋加工用除静电设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种编织袋加工用除静电设备,包括辊式输送机、支撑腿、固定轮和固定顶板,所述辊式输送机两侧设有支撑腿,且支撑腿顶部焊接固定顶板,所述固定顶板底部一侧通过螺丝安装一号套筒,且一号套筒底部套接一号套杆,所述一号套杆底部通过一号U型架安装一号压辊,所述一号套筒一侧设有吸尘器,且吸尘器顶部通过固定架安装于固定顶板底部,所述固定顶板底部另一侧通过螺丝安装二号套筒,且二号套筒底部套接二号套杆,所述二号套杆底部通过二号U型架安装二号压辊,所述二号压辊一侧设有除静电离子风机,且除静电离子风机顶部通过安装架安装于固定顶板底部。进一步地,所述辊式输送机两侧均焊接固定架,且固定架内底部通过安装杆安装固定轮,所述固定架、安装杆和固定轮均具体设有两组或两组以上。进一步地,所述固定顶板顶部一侧开设有进风口,且除静电离子风机一侧进风端位于进风口处。进一步地,所述一号套筒一侧底部通过预留孔安装一号扭紧旋钮,所述二号套筒一侧底部通过预留孔安装二号扭紧旋钮。进一步地,所述吸尘器底部吸尘口通过管道连接吸尘头,且吸尘头位于辊式输送机顶部,所述固定轮外表面涂敷有特氟龙不沾层。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置除静电离子风机,除静电离子风机放置在辊式输送机顶部,当编织袋经过时,除静电离子风机会吹出一股正负电荷的气流,将编织袋表面所带的电荷中和掉。当编织袋表面所带为负电荷时,它会吸引气流中的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引电流中的负电荷,从而使编织袋表面上的静电被中和,达到消除静电的目的。2.通过设置吸尘器,吸尘器位于在辊式输送机顶部,当编织袋经过吸尘头时,吸尘器会将其上面粘有的杂质吸走,保证其表面的洁净程度,既为后续生产带来便捷,也防止其表面杂质因静电被消除后,而在空气的飘荡,影响生产环境。3.通过设置固定轮和特氟龙不沾层,当编织袋在辊输送机上运动时,固定轮能够在起到限制其位置的功能下,减少固定轮与编织袋的接触面积,并且固定轮表面设有特氟龙不沾层,可以进一步减少编织袋受到的摩檫力,防止编织袋因限位装置造成表面划伤。附图说明图1为本技术一种编织袋加工用除静电设备的整体结构示意图。图2为本技术一种编织袋加工用除静电设备的正面结构示意图。图3为本技术一种编织袋加工用除静电设备A部分结构放大示意图。图4为本技术一种编织袋加工用除静电设备固定轮表面材料层剖面结构示意图。图中:1、吸尘器;2、一号扭紧旋钮;3、除静电离子风机;4、二号套筒;5、一号套筒;6、支撑腿;7、辊式输送机;8、固定顶板;9、二号U型架;10、二号套杆;11、二号扭紧旋钮;12、二号压辊;13、一号套杆;14、固定架;15、固定轮;16、安装杆;17、特氟龙不沾层;18、一号压辊;19、一号U型架;20、进风口;21、吸尘头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种编织袋加工用除静电设备,包括辊式输送机7、支撑腿6、固定轮15和固定顶板8,所述辊式输送机7两侧设有支撑腿6,且支撑腿6顶部焊接固定顶板8,所述固定顶板8底部一侧通过螺丝安装一号套筒5,且一号套筒5底部套接一号套杆13,所述一号套杆13底部通过一号U型架19安装一号压辊18,所述一号套筒5一侧设有吸尘器1,且吸尘器1顶部通过固定架安装于固定顶板8底部,所述固定顶板8底部另一侧通过螺丝安装二号套筒4,且二号套筒4底部套接二号套杆10,所述二号套杆10底部通过二号U型架9安装二号压辊12,所述二号压辊12一侧设有除静电离子风机3,且除静电离子风机3顶部通过安装架安装于固定顶板8底部。其中,所述辊式输送机7两侧均焊接固定架14,且固定架14内底部通过安装杆16安装固定轮15,所述固定架14、安装杆16和固定轮15均具体设有两组或两组以上。本实施例中如图3所示,当编织袋在辊输送机上运动时,固定轮15能够在起到限制其位置的功能下,并且能够减少固定轮15与编织袋的接触面积。其中,所述固定顶板8顶部一侧开设有进风口20,且除静电离子风机3一侧进风端位于进风口20处。本实施例中如图1所示,进风口20可以为除静电离子风机3的进风端提供外部空气,使得除静电离子风机3能够正常工作。其中,所述一号套筒5一侧底部通过预留孔安装一号扭紧旋钮2,所述二号套筒4一侧底部通过预留孔安装二号扭紧旋钮11。本实施例中如图1所示,当一号套杆和二号套杆的伸出长度被确定时,可以分别扭紧一号扭紧旋钮2和二号扭紧旋钮11进行固定。其中,所述吸尘器1底部吸尘口通过管道连接吸尘头21,且吸尘头21位于辊式输送机7顶部,所述固定轮15外表面涂敷有特氟龙不沾层17。本实施例中如图4所示,固定轮15外表面涂敷有特氟龙不沾层17,可以进一步减少固定轮15对编织袋的摩檫力,防止编织袋因限位装置造成表面划伤,吸尘头可以将辊式输送机7上的杂质吸取,防止杂质乱飞,影响生产环境。需要说明的是,本技术为一种编织袋加工用除静电设备,工作时,人员手动将吸尘器1和除静电离子风机3的外接线连接外部供电机构,当辊式输送机7开始运输编织袋时,人员手动调整一号套杆13和二号套杆10的伸出长度,间接使得一号压辊18和二号压辊12能够限制编织袋在辊式输送机7上的纵向位置,辊式输送机7两侧的固定轮15能够固定编织袋的横向位置,一号压辊18、二号压辊12和固定轮15相配合,可以将编织袋规则的贴合于辊式输送机7表面,当辊式输送机7运动时,人员手动打开吸尘器1和除静电离子风机3,吸尘器1通过吸尘头21可以将编织袋上的粘有的杂质吸取,避免静电消除后,杂质乱飞,影响生产环境,除静电离子风机3能够将编织袋上的静电去除,减少静电伤害,为后续生产创造便利条件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋加工用除静电设备,包括辊式输送机(7)、支撑腿(6)、固定轮(15)和固定顶板(8),其特征在于:所述辊式输送机(7)两侧设有支撑腿(6),且支撑腿(6)顶部焊接固定顶板(8),所述固定顶板(8)底部一侧通过螺丝安装一号套筒(5),且一号套筒(5)底部套接一号套杆(13),所述一号套杆(13)底部通过一号U型架(19)安装一号压辊(18),所述一号套筒(5)一侧设有吸尘器(1),且吸尘器(1)顶部通过固定架安装于固定顶板(8)底部,所述固定顶板(8)底部另一侧通过螺丝安装二号套筒(4),且二号套筒(4)底部套接二号套杆(10),所述二号套杆(10)底部通过二号U型架(9)安装二号压辊(12),所述二号压辊(12)一侧设有除静电离子风机(3),且除静电离子风机(3)顶部通过安装架安装于固定顶板(8)底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋加工用除静电设备,包括辊式输送机(7)、支撑腿(6)、固定轮(15)和固定顶板(8),其特征在于:所述辊式输送机(7)两侧设有支撑腿(6),且支撑腿(6)顶部焊接固定顶板(8),所述固定顶板(8)底部一侧通过螺丝安装一号套筒(5),且一号套筒(5)底部套接一号套杆(13),所述一号套杆(13)底部通过一号U型架(19)安装一号压辊(18),所述一号套筒(5)一侧设有吸尘器(1),且吸尘器(1)顶部通过固定架安装于固定顶板(8)底部,所述固定顶板(8)底部另一侧通过螺丝安装二号套筒(4),且二号套筒(4)底部套接二号套杆(10),所述二号套杆(10)底部通过二号U型架(9)安装二号压辊(12),所述二号压辊(12)一侧设有除静电离子风机(3),且除静电离子风机(3)顶部通过安装架安装于固定顶板(8)底部。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用除静电设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文凤
申请(专利权)人:淮安市华丰塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1