一种车间配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种车间配料系统，包括准备缓冲区和配料区，所述配料区包括投料口和位于投料口后方的配料间，所述投料口包括相互独立的细粉投料口和固体投料口，所述配料间包括相互独立的大料配料区和小料配料区，所述细粉投料口、固体投料口、大料配料区和小料配料区通过AGV小车关联；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，用于食品生产车间的配料，布局合理，前端设置有投料区，该投料区能够将配置好的或原材料直接向下层车间投入，并且再合理的设计大料配料区和小料配料区，大料配料区包括两排相对布置的大料配料单元，完成大颗粒物料的配料，其中小料配料区为一排小料配料单元，实现小料的配料；并且整个配料系统通过AGV小车进行相互联系。

【技术实现步骤摘要】
一种车间配料系统
本技术涉及食品领域的生产车间，具体讲是一种车间配料系统。
技术介绍
配料在食品上产中是一个重要的工序，每一种食品或调味品基本都两种或两种以上的原料组成，在生产的过程中，需要将这些配料按比例和顺序进行配料，以便于后续的再加工，而传统的配料基本都是靠人工配料，而人工配料存在如下缺点：1.原料多次开放称量，接触器具多，带入异物风险大；2.台秤多次称量存在多次误差风险，称量损失大；3.担任配料不能多种原料同时称量，单位时间配制效率低；4.原料多次人工转序，存在标识脱落、混淆风险；5.敞开环境下人工操作，粉料类粉尘大，整个操作环境差，存在人员呼吸道损伤风险；6.人员需求量大，管理成本高。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，用于食品生产车间配料的系统，布局合理，前端设置有投料区，该投料区能够将配置好的或原材料直接向下层车间投入，并且再合理的设计大料配料区和小料配料区，大料配料区包括两排相对布置的大料配料单元，完成大颗粒物料的配料，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间配料系统，包括准备缓冲区（100）和配料区（200），其特征在于：所述配料区包括投料口和位于投料口后方的配料间，/n所述投料口包括相互独立的细粉投料口（204）和固体投料口（203），/n所述配料间包括相互独立的大料配料区（202）和小料配料区（201），/n所述细粉投料口、固体投料口、大料配料区和小料配料区通过AGV小车关联。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间配料系统，包括准备缓冲区（100）和配料区（200），其特征在于：所述配料区包括投料口和位于投料口后方的配料间，
所述投料口包括相互独立的细粉投料口（204）和固体投料口（203），
所述配料间包括相互独立的大料配料区（202）和小料配料区（201），
所述细粉投料口、固体投料口、大料配料区和小料配料区通过AGV小车关联。


2.根据权利要求1所述一种车间配料系统，其特征在于：所述大料配料区（202）包括两排相对布置的大料配料单元，所述大料配料单元包括暂存罐（202.1），真空吸料器（202.2），螺杆输送器（202.3）和称量斗（202.4），其中真空吸料器安装于暂存罐下端的出料口，所述螺杆输送器安装于真空吸料器出料端，所述称量斗位于螺杆输送器出料端，所述称量斗的出料口与安装在AGV小车（202.6）上端的周转桶（202.5）相匹配。


3.根据权利要求2所述一种车间配料系统，其特征在于：所述称量斗（202.4）包括装料框（401）和将装料框安装于外接架体的安装架（404），该装料框上下开口，在该装料框的下端安装有挡料板（402），挡料板下端设置有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小慧，李金桩，张勇，魏俊桃，胡君景，
申请(专利权)人：内蒙古红太阳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15