一种磁石分离上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁石分离上料机构，包括设备存料仓、侧推机构、上顶部件、推出机构、推出气缸以及用于搭载上述部件的设备底板，所述设备底板上设有第一线轨，所述推出机构底部设有第一滑块，所述推出机构通过第一滑块和第一线轨与设备底板滑动连接，所述侧推机构底部设有第二滑块，所述推出机构上方设有第二线轨，所述侧推机构通过第二滑块和第二线轨与推出机构滑动连接，所述推出机构下方设有推出气缸，所述上顶部件通过螺母固定连接在侧推机构底部，所述设备存料仓包括竖立设置的料仓管道以及用于支撑所述料仓管道的料仓底板，所述料仓底板与设备底板通过螺丝连接，通过高度自动化技术，实现磁石之间的简单分离，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁石分离上料机构
本技术涉及自动化
，尤其是一种磁石分离上料机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，科技创新也在不断提升，越来越多的设备制造逐渐往自动化领域发展，比如在生产加工以及运输磁石的过程中，传统技术采用人工运输或者普通传送带进行传输，但是磁石与磁石之间一般会有牵引力，一般机构是分离不开的，况且磁石容易碎，经不起高频率震动或者磕碰，此时就需要有一种可以高度自动化设备或者机构来进行分离此时并且实现传输的技术效果。基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足，提供一种磁石分离上料机构，通过高度自动化技术，实现磁石之间的简单分离，并且将磁石实现自动化传输的目的，整个过程无人工操作，大大提高生产效率。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种磁石分离上料机构，包括设备存料仓、侧推机构、上顶部件、推出机构、推出气缸以及用于搭载上述部件的设备底板，所述设备底板上设有第一线轨，所述推出机构底部设有第一滑块，所述推出机构通过第一滑块和第一线轨与设备底板滑动连接，所述侧推机构底部设有第二滑块，所述推出机构上方设有第二线轨，所述侧推机构通过第二滑块和第二线轨与推出机构滑动连接，所述推出机构下方设有推出气缸，所述上顶部件通过螺母固定连接在侧推机构底部，所述设备存料仓包括竖立设置的料仓管道以及用于支撑所述料仓管道的料仓底板，所述料仓底板与设备底板通过螺丝连接。进一步的，所述第一线轨呈长条形分布在设备底板的两侧，与所述第一线轨配套设有第一滑块分布在推出机构底部的两侧，所述设备底板与推出机构通过第一线轨和第一滑块做相互位移运动。进一步的，所述第二线轨呈长条形分布在推出机构上方的两侧，与所述第二线轨配套设有第二滑块分布在侧推机构底部的两侧，所述推出机构与侧推机构通过第二线轨和第二滑块做相互位移运动。进一步的，所述推出机构上还设有连接座，所述连接座中间设有通孔。进一步的，所述推出气缸包括活塞杆以及用于包裹活塞杆的缸筒，所述活塞杆包括中活塞杆、左活塞杆以及右活塞杆，所述设备底板上固定设有气缸固定座，所述气缸固定座中间设有通孔，所述活塞杆穿过通孔与推出机构相连。进一步的，所述中活塞杆穿过连接座的通孔进行推出机构的推送。进一步的，所述设备底板上设有活塞杆安装座，所述活塞杆安装座中间设有活塞孔，所述左活塞杆以及右活塞杆穿过活塞孔推送推出机构。进一步的，所述上顶部件中间设有顶部连接件，所述顶部连接件上设有上顶连接孔，所述侧推机构上设有侧推底板，所述侧推底板上设有侧推连接孔，所述上顶连接孔与侧推连接孔通过螺栓连接实现上顶部件与侧推机构的连接。进一步的，所述上顶部件上还设有轴承，所述侧推底板上设有向下延伸的轴，所述轴承通过顶住侧推底板上的轴将磁石顶出侧推底板。本技术与现有技术对比有益效果是：本技术采用推出气缸与推出机构、侧推机构与推出机构的滑动连接，由推出气缸驱动推出机构实现推出机构、上顶部件、以及侧推机构进出设备存料仓，推出机构与侧推机构之间的滑动连接则是实现将侧推机构侧移一个方向，并通过上顶部件将侧推底板上的磁石顶出侧推底板，进入其他地方；本机构当中的推出气缸采用三根活塞杆，即左活塞杆、中活塞杆以及右活塞杆，中活塞杆一端固定在连接座上，通过活塞杆做活塞运动拉动推出机构实现滑移，左右活塞杆作为推出气缸的辅助机构实现推出机构的来回滑移运动；上顶部件上设置的顶部连接件与侧推底板通过螺栓实现紧固，上顶部件上设置的轴承与侧推底板上的轴匹配连接，通过轴承顶住侧推底板上的轴将侧推底板上的磁石顶出侧推底板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的三维结构爆炸示意图；图2为本技术具体实施方式机构平面示意图一；图3为本技术具体实施方式机构平面示意图二；图4为本技术具体实施方式机构平面示意图三；图5为上顶部件与侧推机构的连接示意图；图6为本技术具体实施方式机构剖视图；图7为图6中的局部放大图；其中，1设备存料仓；2侧推机构；3上顶部件；4推出机构；5推出气缸；6设备底板；7第一线轨；8第一滑块；9第二滑块；10第二线轨；11料仓管道；12料仓底板；13连接座；14活塞杆；15缸筒；16气缸固定座；17活塞杆安装座；18活塞孔；19顶部连接件；20侧推底板；21轴承；22轴；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种磁石分离上料机构。下面将结合图1～图7对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1-7所示，一种磁石分离上料机构，包括设备存料仓1、侧推机构2、上顶部件3、推出机构4、推出气缸5以及用于搭载上述部件的设备底板6，所述设备底板6上设有第一线轨7，所述推出机构4底部设有第一滑块8，所述推出机构4通过第一滑块8和第一线轨7与设备底板6滑动连接，所述侧推机构2底部设有第二滑块9，所述推出机构4上方设有第二线轨10，所述侧推机构2通过第二滑块9和第二线轨10与推出机构4滑动连接，所述推出机构4下方设有推出气缸5，所述上顶部件3通过螺母固定连接在侧推机构2底部，所述设备存料仓1包括竖立设置的料仓管道11以及用于支撑所述料仓管道11的料仓底板12，所述料仓底板12与设备底板6通过螺丝连接。优选的，所述第一线轨7呈长条形分布在设备底板6的两侧，与所述第一线轨7配套设有第一滑块8分布在推出机构4底部的两侧，所述设备底板6与推出机构4通过第一线轨7和第一滑块8做相互位移运动。优选的，所述第二线轨10呈长条形分布在推出机构4上方的两侧，与所述第二线轨10配套设有第二滑块9分布在侧推机构2底部的两侧，所述推出机构4与侧推机构2通过第二线轨10和第二滑块9做相互位移运动。优选的，所述推出机构4上还设有连接座13，所述连接座13中间设有通孔。优选的，所述推出气缸5包括活塞杆14以及用于包裹活塞杆14的缸筒15，所述活塞杆14包括中活塞杆、左活塞杆以及右活塞杆，所述设备底板6上固定设有气缸固定座16，所述气缸固定座16中间设有通孔，所述活塞杆14穿过通孔与推出机构4相连。优选的，所述中活塞杆穿过连接座13的通孔进行推出机构4的推送。优选的，所述设备底板6上设有活塞杆安装座17，所述活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁石分离上料机构，包括设备存料仓、侧推机构、上顶部件、推出机构、推出气缸以及用于搭载上述部件的设备底板，其特征在于：所述设备底板上设有第一线轨，所述推出机构底部设有第一滑块，所述推出机构通过第一滑块和第一线轨与设备底板滑动连接，所述侧推机构底部设有第二滑块，所述推出机构上方设有第二线轨，所述侧推机构通过第二滑块和第二线轨与推出机构滑动连接，所述推出机构下方设有推出气缸，所述上顶部件通过螺母固定连接在侧推机构底部，所述设备存料仓包括竖立设置的料仓管道以及用于支撑所述料仓管道的料仓底板，所述料仓底板与设备底板通过螺丝连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁石分离上料机构，包括设备存料仓、侧推机构、上顶部件、推出机构、推出气缸以及用于搭载上述部件的设备底板，其特征在于：所述设备底板上设有第一线轨，所述推出机构底部设有第一滑块，所述推出机构通过第一滑块和第一线轨与设备底板滑动连接，所述侧推机构底部设有第二滑块，所述推出机构上方设有第二线轨，所述侧推机构通过第二滑块和第二线轨与推出机构滑动连接，所述推出机构下方设有推出气缸，所述上顶部件通过螺母固定连接在侧推机构底部，所述设备存料仓包括竖立设置的料仓管道以及用于支撑所述料仓管道的料仓底板，所述料仓底板与设备底板通过螺丝连接。


2.如权利要求1所述的磁石分离上料机构，其特征在于：所述第一线轨呈长条形分布在设备底板的两侧，与所述第一线轨配套设有第一滑块分布在推出机构底部的两侧，所述设备底板与推出机构通过第一线轨和第一滑块做相互位移运动。


3.如权利要求1所述的磁石分离上料机构，其特征在于：所述第二线轨呈长条形分布在推出机构上方的两侧，与所述第二线轨配套设有第二滑块分布在侧推机构底部的两侧，所述推出机构与侧推机构通过第二线轨和第二滑块做相互位移运动。


4.如权利要求1所述的磁石分离上料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进宝，
申请(专利权)人：黄进宝，
类型：新型
国别省市：广东;44