一种固定包装瓶的内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定包装瓶的内衬，包括模具板和插接孔，所述插接孔均匀分布在模具板上，所述模具板的插接孔内设置有弹性套,所述插接孔的内侧壁上固定设置有定位条，所述弹性套的外侧壁上开设有与定位条卡接配合的定位槽，模具板上的插接孔孔径大小不可改变，在插接孔内设置弹性套后，弹性套的孔径可以根据插接孔内放入不同直径的包装瓶而呈现出不同的大小，弹性套因此受到包装瓶的挤压力，从而对包装瓶作用一个反作用力，对包装瓶起到卡紧的作用，防止包装瓶在注入溶液的过程中出现晃动的情况，适用于多种直径的包装瓶。

【技术实现步骤摘要】
一种固定包装瓶的内衬
本技术涉及一种固定内衬，更具体的说，涉及一种固定包装瓶的内衬。
技术介绍
车间生产溶液的过程中在将溶液注入包装瓶的过程中，需要制作一种固定包装瓶的内衬用来固定住包装瓶，方便将溶液注入包装瓶中。现有技术中，如图1所示的一种模具，主要包括模具板01和贯穿模具板的插接孔02，插接孔02的数量为多个且均匀有序地排布在模具板01上，将模具放置在注入机的下方，包装瓶依次插入到插接孔02内后，注入机开始向包装瓶内注入溶液。目前市场上的这种固定包装瓶的模具使用范围较广，但是模具板上的插接孔大小不变，不能够固定多种直径不同的包装瓶，适用范围较小。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种固定包装瓶的内衬，通过改变孔径的大小使插接孔内可以插接固定不同直径的包装瓶。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种固定包装瓶的内衬，包括模具板和插接孔，所述插接孔均匀分布在模具板上，所述模具板的插接孔内设置有弹性套,所述插接孔的内侧壁上固定设置有定位条，所述弹性套的外侧壁上开设有与定位条卡接配合的定位槽。通过采用上述技术方案，模具板上的插接孔孔径大小不可改变，在插接孔内设置弹性套后，弹性套的孔径可以根据插接孔内放入不同直径的包装瓶而呈现出不同的大小，弹性套因此受到包装瓶的挤压力，从而对包装瓶作用一个反作用力，对包装瓶起到卡紧的作用，定位条和定位槽的卡接配合进一步提高橡胶套的固定性，防止橡胶套从插接孔内脱落，防止包装瓶在注入溶液的过程中出现晃动的情况，适用于多种直径的包装瓶。本技术进一步设置为：所述弹性套可拆卸安装在插接孔内。通过采用上述技术方案，在向包装瓶内注入溶液的过程中，由于工作误差会出现溶液外洒等情况，导致插接孔和弹性套内残留有污渍，弹性套可拆卸可以实现清理插接孔盒弹性套的目的，保持模具板的清洁性，防止污渍影响包装瓶的整体清洁性。本技术进一步设置为：所述弹性套上固定设置有环形凸边，所述环形凸边与插接孔的边沿抵触。通过采用上述技术方案，弹性套上带有与插接孔边沿抵触的环形凸边，可以防止弹性套随着包装瓶插入插接孔内下落的情况，在拆卸弹性套时也更加方便。本技术进一步设置为：所述插接孔内设置有拔模斜度。通过采用上述技术方案，包装瓶在注入溶液时，有可能会出现热胀冷缩的情况，导致包装瓶的直径变大，在注入溶液工作完成后取出包装瓶的过程中会出现阻碍，插接孔内设置拔模斜度可以使得取出包装瓶更加顺利，避免包装瓶的表面出现划痕。本技术进一步设置为：所述模具板背对插接孔的一面是密封设置。通过采用上述技术方案，模具板背对插接孔的一面密封设置可以防止在搬运插接有包装瓶的模具板的过程中，包装瓶从插接孔内落下损坏。本技术进一步设置为：所述模具板为热固性塑料的模具板。通过采用上述技术方案，热固性塑料在受热或其他条件下具有不熔的特性，模具板采用热固性塑料，可以避免模具板受热发生形变，导致插接孔失去固定包装瓶的作用。本技术进一步设置为：所述模具板的表面设置有由阻燃剂涂覆而成的阻燃层。通过采用上述技术方案，车间环境温度较高且干燥，遇明火容易发生火灾，且包装瓶内注入的溶液大部分为化学品，是易燃品，因此火灾隐患较大，在模具板的表面涂覆阻燃剂，可以降低火灾隐患。本技术进一步设置为：所述模具板上设置有便于搬运的提手。通过采用上述技术方案，在搬运模具板的过程中，提手可以增加搬运的方便性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.模具板上的插接孔孔径大小不可改变，在插接孔内设置弹性套后，弹性套的孔径可以根据插接孔内放入不同直径的包装瓶而呈现出不同的大小，弹性套因此受到包装瓶的挤压力，从而对包装瓶作用一个反作用力，对包装瓶起到卡紧的作用，定位条和定位槽的卡接配合进一步提高橡胶套的固定性，防止橡胶套从插接孔内脱落，防止包装瓶在注入溶液的过程中出现晃动的情况，适用于多种直径的包装瓶；2.在向包装瓶内注入溶液的过程中，由于工作误差会出现溶液外洒等情况，导致插接孔和弹性套内残留有污渍，弹性套可拆卸可以实现清理插接孔盒弹性套的目的，保持模具板的清洁性，防止污渍影响包装瓶的整体清洁性和美观性；3.弹性套上带有与插接孔边沿抵触的环形凸边，可以防止弹性套随着包装瓶插入插接孔内下落的情况，在拆卸弹性套时也更加方便；4.包装瓶在注入溶液时，有可能会出现热胀冷缩的情况，导致包装瓶的直径变大，在注入溶液工作完成后取出包装瓶的过程中会出现阻碍，插接孔内设置拔模斜度可以使得取出包装瓶更加顺利，避免包装瓶的表面出现划痕，影响包装瓶的美观性。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是一种固定包装瓶的内衬的结构示意图；图3是一种固定包装瓶的内衬爆炸示意图一；图4是一种固定包装瓶的内衬爆炸示意图二。附图标记：01模具板；02、插接孔；1、模具板；2、插接孔；21、定位条；22、拔模斜度；3、阻燃层；4、弹性套；41、定位槽；42、环形凸边；5、提手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种固定包装瓶的内衬，如图2和图4所示，包括模具板1和插接孔2（如图3所示），模具板1的形状为长方体，模具板1为热固性塑料制成，表面涂覆有阻燃层3，阻燃层3是由阻燃剂涂覆而成的层结构，模具板1背对插接孔2的一面是密封设置。如图3和图4所示，模具板1上开设有多个插接孔2，本实施例中插接孔2的数量为24个，插接孔2为6*4的矩阵排布，插接孔2由模具板1的表面向下凹陷形成，插接孔2的形状为圆柱形，插接孔2的内侧壁上沿其高度方向固定设置有定位条21，模具板1的插接孔2内插接有弹性套4，弹性套4包括橡胶套，弹性套4与插接孔2贴合，弹性套4的外侧壁上沿其高度开设有与定位条21卡接配合的定位槽41，弹性套4的上端一体成型设置有环形凸边42，环形凸边42沿弹性套4的上端周向形成且突出于弹性套4，环形凸边42的下表面与插接孔2的边沿抵触，插接孔2内壁上设置有拔模斜度22，拔模斜度22由模具板1的侧壁由下至上逐渐向远离插接孔中心线的方向倾斜，使插接孔2的纵截面的形状为上宽下窄的梯形，模具板1宽度方向的两端中间位置处焊接有便于搬运的半圆形提手5。本技术原理：将包装瓶插入插接孔2内，包装瓶与插接孔2内的弹性套4抵触受到挤压力，与插接孔2卡紧从而固定在插接孔2内，待所有插接孔2中都有包装瓶后，通过提手5将模具搬运至注入机下方向包装瓶内注入溶液，所有包装瓶的溶液注入完毕后，再通过提手5将模具搬运离注入机，最后将盛有溶液的包装瓶从插接孔2内取出，借助拔模斜度21取出包装瓶可以避免取出过程中对包装瓶造成损坏，当插接孔2和弹性套4内有污渍时，可以将通过环形凸边41将弹性套4从插接孔2内取出，对插接孔2和弹性套4进行清洁。本具体实施方式仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定包装瓶的内衬，包括模具板(1)和插接孔(2)，所述插接孔(2)均匀分布在模具板(1)上，其特征在于，所述模具板(1)的插接孔(2)内设置有弹性套(4),所述插接孔（2）的内侧壁上固定设置有定位条（21），所述弹性套（4）的外侧壁上开设有与定位条（21）卡接配合的定位槽（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定包装瓶的内衬，包括模具板(1)和插接孔(2)，所述插接孔(2)均匀分布在模具板(1)上，其特征在于，所述模具板(1)的插接孔(2)内设置有弹性套(4),所述插接孔（2）的内侧壁上固定设置有定位条（21），所述弹性套（4）的外侧壁上开设有与定位条（21）卡接配合的定位槽（41）。


2.根据权利要求1所述的一种固定包装瓶的内衬，其特征在于，所述弹性套(4)可拆卸安装在插接孔(2)内。


3.根据权利要求2所述的一种固定包装瓶的内衬，其特征在于，所述弹性套(4)上固定设置有环形凸边(42)，所述环形凸边(42)与插接孔(2)的边沿抵触。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜传宝，
申请(专利权)人：上海若梵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31