一种铜管生产用标识装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管生产用标识装置，包括喷墨装置和电子秤，所述喷墨装置放置在电子秤上；所述喷墨装置包括：墨水桶和墨罐，所述墨罐包括一罐体和一可与罐体密封连接的活动顶盖，所述墨水桶活动放置于罐体内；进气管，所述进气管穿设在所述活动顶盖中，其一端供接入压缩空气，其另一端与墨罐内部接通；和喷墨管，所述喷墨管穿设在所述活动顶盖中，其一端供与外部喷枪连接，其另一端自墨水桶的开口伸入至墨水桶的底部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的标识装置，将墨罐与电子秤结合使用，通过电子秤可以得到墨水用量情况。采用整桶更换，一次更换的量也较多，还能避免墨水长时间使用沉淀或粘结导致堵塞喷枪，提升标记稳定性及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管生产用标识装置
本技术涉及铜管生产加工设备领域，特别是涉及一种铜管生产用标识装置。
技术介绍
铜管生产过程中，复绕机主要用于生产绕制整卷制冷铜盘管，为避免缺陷管对后续使用造成影响，通过涡流探伤对铜管进行在线检测，并将缺陷信息传输给标示系统进行标记。国内多使用压力进给式喷枪对铜管表面喷涂墨水进行标记，其具有响应速度快，喷涂的准确性高，喷涂时角度方向容易调整等诸多优点。但在使用过程中发现，由于其喷嘴口径较小，对于墨水要求较高，稍微有沉淀或粘结堵塞喷枪，或墨水吸入不足产生，导致标示不清晰或覆盖面积不足，此现象会导致客户对于缺陷管无法识别挑出，当做合格品误用，一旦有缺陷的铜管用在空调器上势必造成泄漏。因此，保证喷枪喷涂的稳定性一直是各大铜管厂的迫切需求。另外，由于墨水的颜色，导致无法直接从储料罐外观查看到剩余墨水的量，无法判断是否需要添加或者更换。现有技术中常采用开罐添加，为保证墨水剩余量足够，每天需要开罐检查墨水剩余量，容易造成墨水粘稠、固化，堵塞喷枪。还会出现更换或添加不及时，导致无墨水送入喷枪，缺陷管未进行标记情况。...

【技术保护点】
1.一种铜管生产用标识装置，其特征在于，包括：喷墨装置和电子秤，所述喷墨装置放置在电子秤上；所述喷墨装置包括：/n墨水桶(1)，所述墨水桶用于盛放墨水，且墨水桶的顶部具有一开口；/n墨罐，所述墨罐包括一罐体(21)和一可与罐体密封连接的活动顶盖(22)，所述墨水桶(1)活动放置于罐体(21)内；/n进气管(3)，所述进气管穿设在所述活动顶盖中，其一端供接入压缩空气，其另一端与墨罐内部接通；/n和喷墨管(4)，所述喷墨管穿设在所述活动顶盖中，其一端供与外部喷枪连接，其另一端自墨水桶的开口伸入至墨水桶(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管生产用标识装置，其特征在于，包括：喷墨装置和电子秤，所述喷墨装置放置在电子秤上；所述喷墨装置包括：
墨水桶(1)，所述墨水桶用于盛放墨水，且墨水桶的顶部具有一开口；
墨罐，所述墨罐包括一罐体(21)和一可与罐体密封连接的活动顶盖(22)，所述墨水桶(1)活动放置于罐体(21)内；
进气管(3)，所述进气管穿设在所述活动顶盖中，其一端供接入压缩空气，其另一端与墨罐内部接通；
和喷墨管(4)，所述喷墨管穿设在所述活动顶盖中，其一端供与外部喷枪连接，其另一端自墨水桶的开口伸入至墨水桶(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种铜管生产用标识装置，其特征在于：所述进气管(3)和喷墨管(4)均通过焊接与活动顶盖连接。


3.根据权利要求1所述的一种铜管生产用标识装置，其特征在于：所述活动顶盖(22)与罐体(21)为可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种铜管生产用标识装置，其特征在于：所述活动顶盖(22)的周边均匀的设置有若干开口朝外的U型凹槽(221)，所述墨罐的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志，杨欣，陈丙璇，
申请(专利权)人：广东海亮铜业有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44