一种天然气印刷直燃热风烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气印刷直燃热风烘干装置，包括烘干箱和直燃机，直燃机的底部与烘干箱顶部右侧的后方固定连接，直燃机的输出端通过连接管与烘干箱顶部右侧的前方连通，烘干箱的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有存放架，所述第二隔板顶部的中部设置有滤板，所述第一隔板的顶部固定连接有过滤机构，本实用新型专利技术涉及印刷烘干技术领域。该天然气印刷直燃热风烘干装置，利用管道和板结构构建一个环形烘干环境，并且在环形烘干环境的内部进行热风烘干，使得待烘干物的受热更均匀，达到全方面烘干的效果，有效的保证烘干环境温度的稳定统一，进而提高烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气印刷直燃热风烘干装置
本技术涉及印刷烘干
，具体为一种天然气印刷直燃热风烘干装置。
技术介绍
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。烘干作为印刷的一个环节，为保证环保，采用天然气直燃热风进行烘干的方式，现有的热风多是直接设置在待烘干物的上方，通过吹风加热的方式进行加热，这样的设置，仅对待烘干物的上方进行烘干，使得待烘干物的上下方的温度产生差异，不仅烘干效率较低，而且影响烘干质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气印刷直燃热风烘干装置，解决了仅对待烘干物的上方进行烘干，使得待烘干物的上下方的温度产生差异，不仅烘干效率较低，而且影响烘干质量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种天然气印刷直燃热风烘干装置，包括烘干箱和直燃机，所述直燃机的底部与烘干箱顶部右侧的后方固定连接，且直燃机的输出端通过连接管与烘干箱顶部右侧的前方连通，所述烘干箱的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有存放架，所述第二隔板顶部的中部设置有滤板，所述第一隔板的顶部固定连接有过滤机构，所述第一隔板的顶部其位于过滤机构的左侧连通有热风管，所述热风管的一端贯穿第二隔板围绕存放架的底部并再次贯穿至第二隔板的上方，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有滤头箱，且滤头箱套设在热风管一端的外表面上。作为优选，所述过滤机构包括安装板、限位板和吸附板，所述吸附板的左右两侧分别与安装板和限位板之间滑动连接，所述安装板和限位板的底部均与第一隔板的顶部固定连接。作为优选，所述滤头箱内腔的顶部固定连接有U型板，所述滤头箱内腔的底部且位于热风管的前后两侧均通过连接杆固定连接有收集槽。作为优选，所述烘干箱的右侧固定连接有收集箱，所述收集槽的一端依次贯穿烘干箱和收集箱并延伸至收集箱的内部。作为优选，所述烘干箱正面的底部通过铰链铰接有密封门。作为优选，所述烘干箱的顶部开设有更换槽，所述吸附板的外表面与更换槽的内表面滑动连接，且吸附板顶板的底部与烘干箱的顶部之间通过螺栓固定连接。本技术提供了一种天然气印刷直燃热风烘干装置，与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该天然气印刷直燃热风烘干装置，通过在烘干箱的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板和第二隔板，烘干箱内腔的底部固定连接有存放架，第二隔板顶部的中部设置有滤板，第一隔板的顶部固定连接有过滤机构，第一隔板的顶部其位于过滤机构的左侧连通有热风管，热风管的一端贯穿第二隔板围绕存放架的底部并再次贯穿至第二隔板的上方，第二隔板顶部的右侧固定连接有滤头箱，且滤头箱套设在热风管一端的外表面上，配合烘干箱、直燃机、第一隔板、第二隔板、存放架、滤板、过滤机构、热风管和滤头箱的设置，利用管道和板结构构建一个环形烘干环境，并且在环形烘干环境的内部进行热风烘干，使得待烘干物的受热更均匀，达到全方面烘干的效果，有效的保证烘干环境温度的稳定统一，进而提高烘干的效率。(2)、该天然气印刷直燃热风烘干装置，通过在滤头箱内腔的顶部固定连接有U型板，滤头箱内腔的底部且位于热风管的前后两侧均通过连接杆固定连接有收集槽，烘干箱的右侧固定连接有收集箱，收集槽的一端依次贯穿烘干箱和收集箱并延伸至收集箱的内部，配合U型板、收集槽和收集箱的设置，对热风口进行扩散处理，使得热气中的水汽容易积聚在收集槽上，并直接传输到收集箱中，降低烘干箱内部的水汽含量。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术滤头箱的内部结构示意图。图中：1、烘干箱；2、直燃机；3、第一隔板；4、第二隔板；5、存放架；6、滤板；7、过滤机构；8、热风管；9、滤头箱；10、安装板；11、限位板；12、吸附板；13、U型板；14、收集槽；15、收集箱；16、密封门；17、更换槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种天然气印刷直燃热风烘干装置，包括烘干箱1和直燃机2，直燃机2的底部与烘干箱1顶部右侧的后方固定连接，且直燃机2的输出端通过连接管与烘干箱1顶部右侧的前方连通，烘干箱1正面的底部通过铰链铰接有密封门16，烘干箱1的顶部开设有更换槽17，吸附板12的外表面与更换槽17的内表面滑动连接，且吸附板12顶板的底部与烘干箱1的顶部之间通过螺栓固定连接，烘干箱1的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板3和第二隔板4，烘干箱1内腔的底部固定连接有存放架5，第二隔板4顶部的中部设置有滤板6，第一隔板3的顶部固定连接有过滤机构7，过滤机构7包括安装板10、限位板11和吸附板12，吸附板12的左右两侧分别与安装板10和限位板11之间滑动连接，安装板10和限位板11的底部均与第一隔板3的顶部固定连接，滤头箱9内腔的顶部固定连接有U型板13，滤头箱9内腔的底部且位于热风管8的前后两侧均通过连接杆固定连接有收集槽14，烘干箱1的右侧固定连接有收集箱15，收集槽14的一端依次贯穿烘干箱1和收集箱15并延伸至收集箱15的内部，配合U型板13、收集槽14和收集箱15的设置，对热风口进行扩散处理，使得热气中的水汽容易积聚在收集槽14上，并直接传输到收集箱15中，降低烘干箱1内部的水汽含量，第一隔板3的顶部其位于过滤机构7的左侧连通有热风管8，热风管8的一端贯穿第二隔板4围绕存放架5的底部并再次贯穿至第二隔板4的上方，第二隔板4顶部的右侧固定连接有滤头箱9，且滤头箱9套设在热风管8一端的外表面上，配合烘干箱1、直燃机2、第一隔板3、第二隔板4、存放架5、滤板6、过滤机构7、热风管8和滤头箱9的设置，利用管道和板结构构建一个环形烘干环境，并且在环形烘干环境的内部进行热风烘干，使得待烘干物的受热更均匀，达到全方面烘干的效果，有效的保证烘干环境温度的稳定统一，进而提高烘干的效率。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，将待烘干物放置到存放架5上后，关闭密封门16，启动直燃机控制开关，经过加热的空气沿着连接管流到第一隔板3上，经过安装板10上的孔槽，进入到吸附板12中，再沿着热风管8输送至滤头箱9中输出，其中，热量在热风管8上散发出，对第二隔板4和烘干箱1内腔底部的形成的空间进行传导加热，热空气再沿着滤板6进入到第二隔板4和烘干箱1内腔底部的形成的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气印刷直燃热风烘干装置，包括烘干箱和直燃机，所述直燃机的底部与烘干箱顶部右侧的后方固定连接，且直燃机的输出端通过连接管与烘干箱顶部右侧的前方连通，其特征在于：所述烘干箱的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有存放架，所述第二隔板顶部的中部设置有滤板，所述第一隔板的顶部固定连接有过滤机构，所述第一隔板的顶部其位于过滤机构的左侧连通有热风管，所述热风管的一端贯穿第二隔板围绕存放架的底部并再次贯穿至第二隔板的上方，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有滤头箱，且滤头箱套设在热风管一端的外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气印刷直燃热风烘干装置，包括烘干箱和直燃机，所述直燃机的底部与烘干箱顶部右侧的后方固定连接，且直燃机的输出端通过连接管与烘干箱顶部右侧的前方连通，其特征在于：所述烘干箱的内壁之间从上至下依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有存放架，所述第二隔板顶部的中部设置有滤板，所述第一隔板的顶部固定连接有过滤机构，所述第一隔板的顶部其位于过滤机构的左侧连通有热风管，所述热风管的一端贯穿第二隔板围绕存放架的底部并再次贯穿至第二隔板的上方，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有滤头箱，且滤头箱套设在热风管一端的外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种天然气印刷直燃热风烘干装置，其特征在于：所述过滤机构包括安装板、限位板和吸附板，所述吸附板的左右两侧分别与安装板和限位板之间滑动连接，所述安装板和限位板的底部均与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，黄维明，张学文，朱卫星，刘永义，
申请(专利权)人：杭州大伟装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33