包装盒加工驱动装置及包装盒加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒加工驱动装置及包装盒加工设备。该包装盒加工驱动装置包括机架、传送结构及驱动电机，机架上设有等待工位和切割工位；传送结构设于所述机架上，传送结构包括活动设于机架上的推盒组件、以及与推盒组件相连接的曲柄连杆机构，曲柄连杆机构用以将推盒组件从等待工位移动至切割工位；驱动电机设于机架上，且驱动电机连接曲柄连杆机构。本实用新型专利技术通过将包装盒放置于推盒组件上，以通过曲柄连杆机构的移动带动推盒组件移动，以使放置于推盒组件上的包装盒移动，以进行切割，且通过曲柄连杆机构来进行传动，结构简单，易于制造，可有效节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
包装盒加工驱动装置及包装盒加工设备
本技术涉及包装盒加工装置
，具体涉及一种包装盒加工驱动装置及包装盒加工设备。
技术介绍
全开式包装盒也叫三面刀开口盒，这种盒型的特点是，包装盒的规格比较小，适用于装小规格的消费级产品，如烟盒。这种盒体在加工过程中，经常要对盒体的侧面进行切割加工，而包装盒加工设备中，在对盒体进行切割的过程中，一般刀具是固定不动的，而是通过盒体的移动让刀具进行被动切割，而普通的传送皮带与盒体之间的摩擦力不够大，在切割时盒体容易出现打滑。传统技术中避免盒体打滑的方式为，通过定制的履带来输送盒体，但这种履带不能采用常规的标准件，需要单独定制，制造成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的主要目的在于提供一种包装盒加工驱动装置及包装盒加工设备，旨在解决传统的包装盒加工驱动机构制造成本高的问题。为了实现上述目的，本技术提出的一种包装盒加工驱动装置，包括：机架，所述机架上设有等待工位和切割工位；传送结构，设于所述机架上，所述传送结构包括活动设于所述机架上的推盒组件、以及与所述推盒组件相连接的连杆组件，所述连杆组件用以将所述推盒组件从所述等待工位移动至所述切割工位；以及，驱动电机，设于所述机架上、且连接所述连杆组件。可选地，所述等待工位和所述切割工位沿所述机架的横向顺次设置，所述推盒组件还包括：连接板，连接所述连杆组件，所述连接板具有沿所述机架横向的滑动行程；推送件，设于所述连接板的顶部，所述推送件用于供盒体放置；以及，<br>第一安装架，设于所述机架上、且与所述连接板相连接；其中，所述连接板和所述第一安装架其中之一设有安装部，其中另一设有与所述配合部配合的配合部，所述安装部和所述配合部以使所述连接板沿所述第一安装架滑动。可选地，所述推送件包括连接所述连接板的推杆、以及设于所述推杆上的抵挡结构，所述推杆沿所述机架横向延伸设置，所述抵挡结构突出于所述推杆顶部、以用于抵接盒体背离移动方向的一侧。可选地，所述推杆的顶部设有至少一个凹槽，所述抵档结构包括沿所述机架上下向伸缩活动、并设于所述凹槽内的弹块，所述弹块设置有至少一个，且所述弹块与所述凹槽呈一一对应设置；当盒体处于所述凹槽上方时，所述弹块完全容设于所述凹槽内；当盒体处于所述等待工位时，所述弹块的至少部分自所述凹槽的槽口露设出；或者，所述抵档结构包括设于所述推杆顶部的档块，所述档块沿所述推杆的长度方向设置有至少一个。可选地，所述连杆组件包括设于所述机架上的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括：转盘，与所述驱动电机相连接；第一曲柄连杆和第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆的一端连接所述转盘、另一端连接所述第二曲柄连杆，所述第二曲柄连杆的一端铰接于所述机架上、另一端与所述连接板相连接。可选地，所述连杆组件包括设于所述机架上的凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构包括：第一凸轮体，与所述驱动电机相连接；第一凸轮连杆和第二凸轮连杆，所述第一凸轮连杆沿所述机架横向压接于所述第一凸轮体的周侧面上，所述第一凸轮连杆的一端铰接于所述机架、另一端与所述第二凸轮连杆的一端相连接，所述第二凸轮连杆的另一端与所述连接板相连接。可选地，所述推盒组件还包括第二安装架，所述第二安装架设于所述机架上、且与所述第一安装架相连接，所述第一安装架具有沿所述第二安装架上下向的滑动行程；所述传送结构还包括上下传动机构，所述上下传动机构连接所述连接板、且与所述驱动电机相连接。可选地，所述上下传动机构包括：第二凸轮体，连接所述驱动电机；第一传动连杆和第二传动连杆，所述第一传动连杆沿所述机架上下向压接于所述第二凸轮体的周侧面上，所述第一传动连杆的一端铰接于所述机架、另一端与所述第二传动连杆的一端相连接，所述第二传动连杆的另一端与所述连接板相连接。可选地，所述传送结构设置有两个，分别为第一传送结构和第二传送结构；所述等待工位呈对应设置有两个，分别为第一等待工位和第二等待工位；所述切割工位呈对应设置有两个，分别为第一切割工位和第二切割工位；所述第一等待工位、所述第一切割工位、所述第二等待工位和所述第二切割工位沿所述机架顺次设置，且所述第一等待工位朝向所述第一切割工位的方向与所述第二等待工位朝向所述第二切割工位的方向呈夹角设置。可选地，所述驱动电机呈对应设置有两个，两个所述驱动电机分别与两个所述传送结构呈一一对应连接；或者，所述驱动电机呈对应设置有一个，所述第一传送结构和所述第二传送结构均与所述驱动电机相连接。本技术还提供一种包装盒加工设备，包括：机架，所述机架上设有等待工位和切割工位；传送结构，设于所述机架上，所述传送结构包括活动设于所述机架上的推盒组件、以及与所述推盒组件相连接的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构用以将所述推盒组件从所述等待工位移动至所述切割工位；驱动电机，设于所述机架上、且连接所述曲柄连杆机构；以及，至少一个切割刀具，安装于所述机架上、且位于所述推盒组件沿所述机架横向移动的至少一侧。本技术提供的技术方案中，通过将包装盒放置于所述推盒组件上，以通过所述曲柄连杆机构的移动以带动所述推盒组件移动，使放置于所述推盒组件上的盒体移动，以进行切割，通过所述曲柄连杆机构来对盒体进行传动，结构简单，易于制造，可有效节约生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的一种包装盒加工驱动装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中所述包装盒加工驱动装置的另一视角的结构示意图；图3为图1中所述推送件的另一实施例的结构示意图；图4为本技术提供的一种包装盒加工设备的一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒加工驱动装置，其特征在于，包括：/n机架，所述机架上设有等待工位和切割工位；/n传送结构，设于所述机架上；所述传送结构包括活动设于所述机架上的推盒组件、以及与所述推盒组件相连接的连杆组件，所述连杆组件用以将所述推盒组件从所述等待工位移动至所述切割工位；以及，/n驱动电机，设于所述机架上、且连接所述连杆组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工驱动装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有等待工位和切割工位；
传送结构，设于所述机架上；所述传送结构包括活动设于所述机架上的推盒组件、以及与所述推盒组件相连接的连杆组件，所述连杆组件用以将所述推盒组件从所述等待工位移动至所述切割工位；以及，
驱动电机，设于所述机架上、且连接所述连杆组件。


2.如权利要求1所述的包装盒加工驱动装置，其特征在于，所述等待工位和所述切割工位沿所述机架的横向顺次设置，所述推盒组件还包括：
连接板，连接所述连杆组件，所述连接板具有沿所述机架的横向的滑动行程；
推送件，设于所述连接板的顶部，所述推送件用于供盒体放置；以及，
第一安装架，设于所述机架上、且与所述连接板相连接；
其中，所述连接板和所述第一安装架其中之一设有安装部，其中另一设有与所述安装部配合的配合部，所述安装部和所述配合部以使所述连接板沿所述第一安装架滑动。


3.如权利要求2所述的包装盒加工驱动装置，其特征在于，所述推送件包括连接所述连接板的推杆、以及设于所述推杆上的抵挡结构，所述推杆沿所述机架横向延伸设置，所述抵挡结构突出于所述推杆顶部、以用于抵接盒体背离移动方向的一侧。


4.如权利要求3所述的包装盒加工驱动装置，其特征在于，所述推杆的顶部设有至少一个凹槽，所述抵挡结构包括沿所述机架上下向伸缩活动、并设于所述凹槽内的弹块，所述弹块设置有至少一个，且所述弹块与所述凹槽呈一一对应设置；
当盒体处于所述凹槽上方时，所述弹块完全容设于所述凹槽内；当盒体处于所述等待工位时，所述弹块的至少部分自所述凹槽的槽口露设出；或者，
所述抵挡结构包括设于所述推杆顶部的档块，所述档块沿所述推杆的长度方向设置有至少一个。


5.如权利要求2所述的包装盒加工驱动装置，其特征在于，所述连杆组件包括设于所述机架上的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括：
转盘，与所述驱动电机相连接；
第一曲柄连杆和第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆的一端连接所述转盘、另一端连接所述第二曲柄连杆，所述第二曲柄连杆的一端铰接于所述机架上、另一端与所述连接板相连接；或者，
所述连杆组件包括设于所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，徐庆生，
申请(专利权)人：中科天工武汉智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42