一种多缸联动型液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缸联动型液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的内部上端固定安装有固定圆板，所述固定圆板的外表面中间位置设有固定通孔，所述固定通孔通过螺栓固定安装于液压机本体的内部上端，所述固定圆板的外表面外侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板的内部中心处设有定位孔，所述定位孔通过定位螺栓固定连接于弧形凹槽的内部底面，所述弧形定位板的外表面两端均设有安装凹槽，所述安装凹槽的内侧表面固定安装有液压缸。本实用新型专利技术所述的一种多缸联动型液压机，能够实现联动控制，减少管路连接，有效提高液压缸安装位置的精确度和伸缩平衡性。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸联动型液压机
本技术涉及液压机领域，更具体地说，涉及一种多缸联动型液压机。
技术介绍
在工业生产加工过程中，不可避免会使用到液压机，而有时候为了保证足够的液压动力，需要在液压机上安装多个液压缸，进而实现联动控制，利于推动。但是现有的液压机结构，多是分体安装多个液压缸，这样在液压机内部进行组合连接，容易造成安装位置误差大，影响推动时的平衡性，同时需要分别接通多个管路来进行控制，造成管路复杂，使用效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多缸联动型液压机，通过将液压缸均匀排布安装到固定圆板，再将固定圆板安装到液压机本体上，有效提高液压缸安装位置的精确度和伸缩平衡性，同时在固定圆板分别安装第一环形管道和第二环形管道，可以将多个液压缸并联起来，实现联动控制，减少管路连接。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种多缸联动型液压机，包括液压机本体，所述液压机本体的内部上端固定安装有固定圆板，所述固定圆板的外表面中间位置设有固定通孔，所述固定通孔通过螺栓固定安装于液压机本体的内部上端，所述固定圆板的外表面外侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板的内部中心处设有定位孔，所述定位孔通过定位螺栓固定连接于弧形凹槽的内部底面，所述弧形定位板的外表面两端均设有安装凹槽，所述安装凹槽的内侧表面固定安装有液压缸。进一步的，所述安装凹槽的外侧表面螺纹连接有安装螺钉，所述安装螺钉的内侧端头固定连接于液压缸的外侧表面，通过在安装凹槽外侧均匀连接多位安装螺钉，可以将液压缸固定到弧形定位板上。进一步的，所述固定圆板的外表面前侧分别通过支撑杆固定安装有第一环形管道和第二环形管道，所述第一环形管道的直径小于第二环形管道的直径。进一步的，所述第一环形管道的外表面通过横向管道连接于液压缸的后侧端口，所述第二环形管道的外表面通过管道连接于液压缸的前侧端口，通过第一环形管道和第二环形管道分别连接液压缸前后侧的端口，可以将多个液压缸并联起来，实现联动控制，减少管路连接。进一步的，所述弧形定位板和液压缸等角度均匀分布于固定圆板的外表面外侧位置。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过将液压缸均匀排布安装到固定圆板，再将固定圆板安装到液压机本体上，有效提高液压缸安装位置的精确度和伸缩平衡性。(2)通过安装第一环形管道和第二环形管道，可以将多个液压缸并联起来，实现联动控制，减少管路连接。附图说明图1为本技术所述一种多缸联动型液压机的整体结构示意图；图2为本技术所述一种多缸联动型液压机的安装位置的立体结构示意图；图3为本技术所述一种多缸联动型液压机的固定圆板连接的仰视示意图；图4为本技术所述一种多缸联动型液压机的液压缸与弧形定位板连接的截面示意图。附图中标记分述如下：1液压机本体、11固定圆板、12固定通孔、13弧形凹槽、14弧形定位板、15定位孔、16定位螺栓、17安装凹槽、18液压缸、19安装螺钉、2第一环形管道、21第二环形管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种多缸联动型液压机，包括液压机本体1，液压机本体1的内部上端固定安装有固定圆板11，固定圆板11的外表面中间位置设有固定通孔12，可以通过螺栓插入固定通孔12，进而将固定圆板11安装到液压机本体1内部的上端，在外部组合后整体安装，方便稳定，固定通孔12通过螺栓固定安装于液压机本体1的内部上端，固定圆板11的外表面外侧设有弧形凹槽13，弧形凹槽13的内部固定连接有弧形定位板14，能够将弧形定位板14定位到弧形凹槽13内部，可以保证圆周排布，避免错位，提高安装精度，弧形定位板14的内部中心处设有定位孔15，定位孔15通过定位螺栓16固定连接于弧形凹槽13的内部底面，弧形定位板14的外表面两端均设有安装凹槽17，安装凹槽17的内侧表面固定安装有液压缸18，通过侧面的安装螺钉19锁紧固定，可以将两个液压缸18成组连接到弧形定位板14上，方便组合安装定位。请参阅图2和图4，安装凹槽17的外侧表面螺纹连接有安装螺钉19，安装螺钉19的内侧端头固定连接于液压缸18的外侧表面，固定圆板11的外表面前侧分别通过支撑杆固定安装有第一环形管道2和第二环形管道21，第一环形管道2的直径小于第二环形管道21的直径，第一环形管道2接通一路油路，而第二环形管道21接通另一路油路，可以通过改变油路方向来控制液压缸18伸缩，方便同步控制，实现联动操作，第一环形管道2的外表面通过横向管道连接于液压缸18的后侧端口，第二环形管道21的外表面通过管道连接于液压缸18的前侧端口，在安装定位后，可以使用液压软管接通液压缸18的端口和管道接口，方便连接使用。使用时，将两个液压缸18并排放置，然后将定位弧形板14从后端连接，通过安装凹槽17连接到液压缸18的后端头，并且通过侧面的安装螺钉19锁紧固定，可以将两个液压缸18成组连接到弧形定位板14上，再将弧形定位板14定位到弧形凹槽13内部，可以圆周均匀排布在固定圆板11上，方便组合安装定位，在安装定位后，通过第一环形管道2和第二环形管道21接通油路控制液压缸18伸缩，从而实现联动操作。将组合好液压缸的固定圆板11安装到液压机本体1上，有效提高液压缸安装位置的精确度和伸缩平衡性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多缸联动型液压机，包括液压机本体(1)，其特征在于：所述液压机本体(1)的内部上端固定安装有固定圆板(11)，所述固定圆板(11)的外表面中间位置设有固定通孔(12)，所述固定通孔(12)通过螺栓固定安装于液压机本体(1)的内部上端，所述固定圆板(11)的外表面外侧设有弧形凹槽(13)，所述弧形凹槽(13)的内部固定连接有弧形定位板(14)，所述弧形定位板(14)的内部中心处设有定位孔(15)，所述定位孔(15)通过定位螺栓(16)固定连接于弧形凹槽(13)的内部底面，所述弧形定位板(14)的外表面两端均设有安装凹槽(17)，所述安装凹槽(17)的内侧表面固定安装有液压缸(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多缸联动型液压机，包括液压机本体(1)，其特征在于：所述液压机本体(1)的内部上端固定安装有固定圆板(11)，所述固定圆板(11)的外表面中间位置设有固定通孔(12)，所述固定通孔(12)通过螺栓固定安装于液压机本体(1)的内部上端，所述固定圆板(11)的外表面外侧设有弧形凹槽(13)，所述弧形凹槽(13)的内部固定连接有弧形定位板(14)，所述弧形定位板(14)的内部中心处设有定位孔(15)，所述定位孔(15)通过定位螺栓(16)固定连接于弧形凹槽(13)的内部底面，所述弧形定位板(14)的外表面两端均设有安装凹槽(17)，所述安装凹槽(17)的内侧表面固定安装有液压缸(18)。


2.根据权利要求1所述的一种多缸联动型液压机，其特征在于：所述安装凹槽(17)的外侧表面螺纹连接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟科，
申请(专利权)人：诸暨市广久液压机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33