一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备，所述检测设备以光固化发生平面为基准平面，包括控制系统、检测单元，该检测单元包括传动件与触点传感器，所述传动件连有动力源，所述检测设备至少含有三个触点传感器，所述触点传感器的触点均位于一与基准平面平行的平面上，所述触点传感器的触点在垂直于基准平面的方向上具有可位移的行程距离，所述控制系统够读取触点的行程距离，该检测设备实现全程自动化对成型台成型表面平面度的检测，通过控制系统对于动力源下达指令，动力源启动传动件，实现触点传感器在成型台的位移所覆盖的空间区域内平移进出，不影响光固化3D打印设备的后续打印操作，检测过程操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备
本技术涉及增材制造行业，具体讲是一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备。
技术介绍
光固化3D打印(StereoLithographyAppearance，SLA或SL)是3D打印的一种，它主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光(250nm～400nm)照射下快速引起聚合反应，完成固化。具体的光固化3D打印的过程是：首先将预打印件的三维模型进行图层切片，然后通过光照射光敏树脂表面(即光固化发生平面)，使其固化成薄薄的一层固体，光固化的光敏树脂即为每一层的图层切片的图案，而已经固化完成的部分被附着在成型台的成型表面上，成型台连有运动机构，能够在与光固化发生平面垂直的方向进行位移，从而带动固化部分与光固化发生平面拉开一定距离(通常是每次移动十几个微米)，然后在上一层固化树脂的基础上再进行下一层的照射和固化，经过层层固化叠加之后，最终就形成一个完整的打印件。在打印过程中，成型台的成型表面用于附着打印件，故本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备，光固化3D打印设备的光固化发生平面为该检测设备的基准平面，该检测设备以基准平面为准检测成型台成型表面的平面度，其特征在于，所述检测设备包括控制系统和一个或是多个检测单元，该检测单元包括传动件与一个或是多个触点传感器，所述传动件连有动力源，所述控制系统控制该动力源的开闭；所述检测设备至少含有三个触点传感器，所述触点传感器的触点均位于一与基准平面平行的平面上，所述触点传感器的触点在垂直于基准平面的方向上具有可位移的行程距离，所述控制系统能够读取所述触点的行程距离；当检测设备检测时，所述控制系统控制动力源启动传动件，使得所有的触点传感器在与基准平面平行...

【技术特征摘要】
1.一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备，光固化3D打印设备的光固化发生平面为该检测设备的基准平面，该检测设备以基准平面为准检测成型台成型表面的平面度，其特征在于，所述检测设备包括控制系统和一个或是多个检测单元，该检测单元包括传动件与一个或是多个触点传感器，所述传动件连有动力源，所述控制系统控制该动力源的开闭；所述检测设备至少含有三个触点传感器，所述触点传感器的触点均位于一与基准平面平行的平面上，所述触点传感器的触点在垂直于基准平面的方向上具有可位移的行程距离，所述控制系统能够读取所述触点的行程距离；当检测设备检测时，所述控制系统控制动力源启动传动件，使得所有的触点传感器在与基准平面平行的平面上平移进入成型台在垂直于基准平面的方向上进行位移所覆盖的空间区域内，当检测设备检测完毕时，动力源启动传动件，使得所有的触点传感器在与基准平面平行的平面上平移移出成型台在垂直于基准平面的方向上进行位移所覆盖的空间区域。


2.根据权利要求1所述的一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备，其特征在于，所述触点传感器平移进入成型台位移所覆盖的空间区域内之后，所有的触点传感器连线形成一个正多边形。


3.根据权利要求1所述的一种用于光固化3D打印设备的成型台检测设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，陈文旦，
申请(专利权)人：清锋北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11