复合绝缘子注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了复合绝缘子注塑模，属于绝缘子技术领域，包括主体，所述主体的两侧下方均连接有滑杆，该种新型绝缘子可变喷嘴环，设置有进料流道、螺纹槽、凸块和泛水件，当使用者在使用该种注塑模时，可将物料加入至进料流道中，而由于螺纹槽和凸块均位于进料流道的内部，因此当物料液进入进料流道后，凸块、螺纹槽和泛水件可对物料液进行阻挡引流，以此减缓物料液在进料流道内的流速，从而使其在流道内呈螺旋状缓慢流下，从而避免物料液在进料流道内流速过快而产生气泡，导致产品注塑后产生空腔，从而大大提高注塑模的生产质量，且泛水件位于进料流道的底部，可在注塑时避免物料液回流进流道内，造成产品形成水口。

【技术实现步骤摘要】
复合绝缘子注塑模
本技术涉及绝缘子
，具体为复合绝缘子注塑模。
技术介绍
绝缘子，多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。现有的复合绝缘子注塑模，在使用者将物料液通过进料流道加入至模具腔内时，往往难以对物料液进行阻挡导流，因此造成物料液在进料流道内快速流动时极易产生气泡，从而导致产品注塑时产生空泡现象，以此大大影响模具的生产质量，且现有的注塑模在模具注塑后，往往由于温度大多较高，因此导致使用者在手动将模具打开时极其不便，并大大影响使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复合绝缘子注塑模，以解决上述
技术介绍
中提出的物料液在进料流道内快速流道易产生气盘，造成过产品出现空泡，影响产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合绝缘子注塑模，包括主体(1)和顶板(2)，其特征在于：所述主体(1)的两侧下方均连接有滑杆(5)，两根所述滑杆(5)的外表面均套接有滑块(6)，且两个所述滑块(6)的顶部均连接有连接杆(7)，且两根所述连接杆(7)的顶端均与顶板(2)相连接，所述主体(1)的内部中间连接有下模芯(12)，所述顶板(2)的底部中间连接有上模芯(13)，且所述上模芯(13)与下模芯(12)之间形成有模腔(14)，所述顶板(2)的顶部中间连接有延伸至模腔(14)内的进料流道(3)，所述进料流道(3)的内壁分别设置有螺纹槽(10)、凸块(11)和泛水件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.复合绝缘子注塑模，包括主体(1)和顶板(2)，其特征在于：所述主体(1)的两侧下方均连接有滑杆(5)，两根所述滑杆(5)的外表面均套接有滑块(6)，且两个所述滑块(6)的顶部均连接有连接杆(7)，且两根所述连接杆(7)的顶端均与顶板(2)相连接，所述主体(1)的内部中间连接有下模芯(12)，所述顶板(2)的底部中间连接有上模芯(13)，且所述上模芯(13)与下模芯(12)之间形成有模腔(14)，所述顶板(2)的顶部中间连接有延伸至模腔(14)内的进料流道(3)，所述进料流道(3)的内壁分别设置有螺纹槽(10)、凸块(11)和泛水件(17)。


2.根据权利要求1所述的复合绝缘子注塑模，其特征在于：所述顶板(2)位于主体(1)上方，且所述顶板(2)的底部两侧均开设有限位槽(8)，所述主体(1)的顶部两侧均连接有限位块(9)，且所述限位块(9)与限位槽(8)相适配。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义，黎阳，
申请(专利权)人：武汉莱恩输变电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42