一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构技术方案

一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构，包括模具，所述模具内设置有热咀本体，所述热咀本体开设有主流道和容置槽，主流道和容置槽相互连通，热咀本体设置有发热装置，热咀本体的底端设置有浇口套，所述容置槽内设置有咀芯，所述咀芯开设有与主流道连通的引流道和分流道，所述分流道与引流道连通，所述咀芯的底部设置有若干个咀头，各咀头均开设有出料孔，所述出料孔均与分流道连通，其特征在于：所述咀芯上设有连通分流道至发热装置的导热槽及导热芯，该导热芯包括芯头件及导热杆件，所述芯头件包括延伸至分流道内的球头端及设置于导热槽内的密封端，该密封端与导热槽相对分流道的槽口处适配贴合形成密封面，所述导热杆件发热装置贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构
本技术涉及热流道模具
，具体涉及一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构。
技术介绍
传统技术中，热流道在对距离比较远的点位进行进胶时，多采用一个咀嘴加分流板对一个点的形式，分流板和每个咀嘴都需要单独加热，比较浪费成本，更重要的是由于多了分流板，导致模板厚度增加，因而难以适用于厚度有限制的模具。为了解决上述问题，现有技术开发了一种多头热咀，但是这种多头热咀由于只有一个发热圈，所以流道上很难控制是否会出现加热死角，因此而不适于对距离比较远的点位进行进胶。而且，发热圈的热量只能传导至流道壁上，流道内靠近流道壁的熔料受热程度，与相对芯部受热程度不一致。
技术实现思路
1.本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构。本技术的技术方案：一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构，包括模具，所述模具内设置有热咀本体，所述热咀本体开设有主流道和容置槽，主流道和容置槽相互连通，所述热咀本体设置有发热装置，所述热咀本体的底端设置有浇口套，所述容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构，包括模具，所述模具内设置有热咀本体，所述热咀本体开设有主流道和容置槽，主流道和容置槽相互连通，所述热咀本体设置有发热装置，所述热咀本体的底端设置有浇口套，所述容置槽内设置有咀芯，所述咀芯开设有与主流道连通的引流道和分流道，所述分流道与引流道连通，所述咀芯的底部设置有若干个咀头，各咀头均开设有出料孔，所述出料孔均与分流道连通，其特征在于：所述咀芯上设有连通分流道至发热装置的导热槽及导热芯，该导热芯包括芯头件及导热杆件，所述芯头件包括延伸至分流道内的球头端及设置于导热槽内的密封端，该密封端与导热槽相对分流道的槽口处适配贴合形成密封面，所述导热杆件包括...

【技术特征摘要】
1.一种制笔注塑模具中热流道系统的多头热咀结构，包括模具，所述模具内设置有热咀本体，所述热咀本体开设有主流道和容置槽，主流道和容置槽相互连通，所述热咀本体设置有发热装置，所述热咀本体的底端设置有浇口套，所述容置槽内设置有咀芯，所述咀芯开设有与主流道连通的引流道和分流道，所述分流道与引流道连通，所述咀芯的底部设置有若干个咀头，各咀头均开设有出料孔，所述出料孔均与分流道连通，其特征在于：所述咀芯上设有连通分流道至发热装置的导热槽及导热芯，该导热芯包括芯头件及导热杆件，所述芯头件包括延伸至分流道内的球头端及设置于导热槽内的密封端，该密封端与导热槽相对分流道的槽口处适配贴合形成密封面，所述导热杆件包括连接端及受热端，该连接端与芯头件连接，所述受热端与发热装置贴合。


2.根据权利要求1所述的一种制笔注塑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建桥，
申请(专利权)人：温州市爱好笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33