一种砌块成型机的振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于砌块生产设备技术领域，尤其是一种砌块成型机的振动装置，针对现有砌砖成型机是将托盘和砌砖坯体直接放在振动平台上，通过上模下压成型，由于压力直接传递到振动平台上，降低了振动平台的震动力度，降低了透水砖的生产质量问题，现提出如下方案，其包括机架，机架上设置有上模，上模上配合有推杆气缸，推杆气缸可以驱动上模进行上下移动，机架上设置有托盘，托盘上设置有多个砌砖坯体，机架上固定连接有底板，底板上活动连接有震动板，机架的一侧设置有伺服电机，本实用新型专利技术托盘不与震动板接触，可以避免上模的压力过大影响震动板的震动效果，提高了震动效果，降低了颗粒之间存在缝隙，提高了透水砖的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种砌块成型机的振动装置
本技术涉及砌块生产设备
，尤其涉及一种砌块成型机的振动装置。
技术介绍
透水砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤的水分和地下水，减轻城市排水和防洪的压力，减少马路的积水，使用广泛，透水砖主要原材料要求粉料少、粒料多，为了增加颗粒之间的接触面积，需要较大的成型压力。现有砌砖成型机是将托盘和砌砖坯体直接放在振动平台上，通过上模下压成型，由于压力直接传递到振动平台上，降低了振动平台的震动力度，使得颗粒之间存在缝隙，降低了透水砖的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有砌砖成型机是将托盘和砌砖坯体直接放在振动平台上，通过上模下压成型，由于压力直接传递到振动平台上，降低了振动平台的震动力度，使得颗粒之间存在缝隙，降低了透水砖的生产质量缺点，而提出的一种砌块成型机的振动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砌块成型机的振动装置，包括机架，机架上设置有上模，上模上配合有推杆气缸，推杆气缸可以驱动上模进行上下移动，机架上设置有托盘，托盘上设置有多个砌砖坯体，机架上固定连接有底板，底板上活动连接有震动板，机架的一侧设置有伺服电机，底板上纵向转动安装有蜗杆，蜗杆与伺服电机相配合，震动板的底部固定安装有两个伸缩支撑杆，两个伸缩支撑杆上均滑动安装有移动杆，两个移动杆均与底板滑动连接，蜗杆的顶端固定安装有凸轮，凸轮上活动连接有活动杆，震动板的底部滑动安装有导向块，活动杆与导向块滑动连接，震动板对托盘的底部进行敲击，起到纵向震动的作用。优选的，所述底板的顶部固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆上均转动安装有同一个横轴，横轴的两端均固定安装有椭圆板，两个椭圆板均与震动板相挤压，两个椭圆板设置方向相同。优选的，所述移动杆的顶端开设有伸缩槽，伸缩支撑杆与对应的伸缩槽滑动连接，伸缩支撑杆与对应的伸缩槽之间固定安装有同一个弹簧，两个伸缩支撑杆上均开设有活动孔，横轴与两个活动孔活动连接，支撑杆和移动杆对震动板起到支撑和导向作用。优选的，所述底板的顶部开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块，两个矩形块的底部均滚动安装有滚珠，滚珠与对应的矩形槽的底部内壁滑动连接，矩形块的顶部与对应的移动杆的底端固定连接，滚珠可以减小矩形块与矩形槽之间的摩擦力。优选的，所述横轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，震动板的顶部设置有两个侧面敲击板，伺服电机的输出轴上固定安装有第一链轮，蜗杆的底端固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上均啮合有同一个链条，两个侧面敲击板用来对托盘两侧进行敲击，起到侧面震动的作用。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过震动板沿着水平方向来回移动，使得两个侧面敲击板可以来回对托盘的侧面进行敲击，可以起到横向震动的作用。(2)本方案通过震动板沿着垂直方向来回移动，震动板对托盘的底部进行来回敲击，起到纵向震动的作用。(3)本方案托盘不与震动板接触，可以避免上模的压力过大影响震动板的震动效果。本技术托盘不与震动板接触，可以避免上模的压力过大影响震动板的震动效果，同时可以进行横向和纵向震动，提高了震动效果，降低了颗粒之间存在缝隙，提高了透水砖的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种砌块成型机的振动装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种砌块成型机的振动装置的椭圆板、导向块和凸轮的俯视连接结构示意图；图3为本技术提出的一种砌块成型机的振动装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种砌块成型机的振动装置的伸缩支撑杆的立体结构示意图。图中：1机架、2底板、3托盘、4上模、5伺服电机、6椭圆板、7震动板、8链条、9移动杆、10蜗杆、11导向块、12伸缩支撑杆、13活动孔、14横轴、15弹簧、16蜗轮、17活动杆、18矩形块、19滚珠、20凸轮、21侧面敲击板。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种砌块成型机的振动装置，包括机架1，机架1上设置有上模4，上模4上配合有推杆气缸，推杆气缸可以驱动上模进行上下移动，机架1上设置有托盘3，托盘3上设置有多个砌砖坯体，机架1上固定连接有底板2，底板2上活动连接有震动板7，机架1的一侧设置有伺服电机5，底板2上纵向转动安装有蜗杆10，蜗杆10与伺服电机5相配合，震动板7的底部固定安装有两个伸缩支撑杆12，两个伸缩支撑杆12上均滑动安装有移动杆9，两个移动杆9均与底板2滑动连接，蜗杆10的顶端固定安装有凸轮20，凸轮20上活动连接有活动杆17，震动板7的底部滑动安装有导向块11，活动杆17与导向块11滑动连接，震动板7对托盘3的底部进行敲击，起到纵向震动的作用。本实施例中，底板2的顶部固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆上均转动安装有同一个横轴14，横轴14的两端均固定安装有椭圆板6，两个椭圆板6均与震动板7相挤压，两个椭圆板6设置方向相同。本实施例中，移动杆9的顶端开设有伸缩槽，伸缩支撑杆12与对应的伸缩槽滑动连接，伸缩支撑杆12与对应的伸缩槽之间固定安装有同一个弹簧15，两个伸缩支撑杆12上均开设有活动孔13，横轴14与两个活动孔13活动连接，支撑杆12和移动杆9对震动板7起到支撑和导向作用。本实施例中，底板2的顶部开设有两个矩形槽，两个矩形槽内均滑动安装有矩形块18，两个矩形块18的底部均滚动安装有滚珠，滚珠与对应的矩形槽的底部内壁滑动连接，矩形块18的顶部与对应的移动杆9的底端固定连接，滚珠可以减小矩形块18与矩形槽之间的摩擦力。本实施例中，横轴14的外侧固定安装有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆10啮合，震动板7的顶部设置有两个侧面敲击板21，伺服电机5的输出轴上固定安装有第一链轮，蜗杆10的底端固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上均啮合有同一个链条8，两个侧面敲击板21用来对托盘3两侧进行敲击，起到侧面震动的作用。实施例二参照图1-4，一种砌块成型机的振动装置，包括机架1，机架1上设置有上模4，上模4上配合有推杆气缸，推杆气缸可以驱动上模进行上下移动，机架1上设置有托盘3，托盘3上设置有多个砌砖坯体，机架1上通过螺丝固定连接有底板2，底板2上活动连接有震动板7，机架1的一侧设置有伺服电机5，底板2上纵向转动安装有蜗杆10，蜗杆10与伺服电机5相配合，震动板7的底部通过焊接固定安装有两个伸缩支撑杆12，两个伸缩支撑杆12上均滑动安装有移动杆9，两个移动杆9均与底板2滑动连接，蜗杆10的顶端通过焊接固定安装有凸轮20，凸轮20上活动连接有活动杆17，震动板7的底部滑动安装有导向块11，活动杆17与导向块11滑动连接，震动板7对托盘3的底部进行敲击，起到纵向震动的作用。本实施例中，底板2的顶部通过焊接固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砌块成型机的振动装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有上模(4)，机架(1)上设置有托盘(3)，托盘(3)上设置有多个砌砖坯体，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有底板(2)，底板(2)上活动连接有震动板(7)，机架(1)的一侧设置有伺服电机(5)，底板(2)上纵向转动安装有蜗杆(10)，蜗杆(10)与伺服电机(5)相配合，震动板(7)的底部固定安装有两个伸缩支撑杆(12)，两个伸缩支撑杆(12)上均滑动安装有移动杆(9)，两个移动杆(9)均与底板(2)滑动连接，蜗杆(10)的顶端固定安装有凸轮(20)，凸轮(20)上活动连接有活动杆(17)，震动板(7)的底部滑动安装有导向块(11)，活动杆(17)与导向块(11)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砌块成型机的振动装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有上模(4)，机架(1)上设置有托盘(3)，托盘(3)上设置有多个砌砖坯体，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有底板(2)，底板(2)上活动连接有震动板(7)，机架(1)的一侧设置有伺服电机(5)，底板(2)上纵向转动安装有蜗杆(10)，蜗杆(10)与伺服电机(5)相配合，震动板(7)的底部固定安装有两个伸缩支撑杆(12)，两个伸缩支撑杆(12)上均滑动安装有移动杆(9)，两个移动杆(9)均与底板(2)滑动连接，蜗杆(10)的顶端固定安装有凸轮(20)，凸轮(20)上活动连接有活动杆(17)，震动板(7)的底部滑动安装有导向块(11)，活动杆(17)与导向块(11)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机的振动装置，其特征在于，所述底板(2)的顶部固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆上均转动安装有同一个横轴(14)，横轴(14)的两端均固定安装有椭圆板(6)，两个椭圆板(6)均与震动板(7)相挤压。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李文凯，
申请(专利权)人：肥城鑫浩环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37