一种硅线石浇筑成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅线石浇筑成型模，包括底座、托板、压板以及边框，所述底座的上侧四角固定连接有光杆，所述光杆的上端固定连接有顶板，所述底座的上侧中心处安装有液压缸，所述液压缸的推杆与托板的底部固定连接，所述托板上设有矩形的凸块，所述边框的内部安装有十字形的隔板，所述顶板的中心处螺接有贯穿的丝杆，所述丝杆的下端与压板转动连接，所述边框的四角焊接有第二支耳，所述光杆贯穿第二支耳。本实用新型专利技术通过液压缸推动凸块上升，凸块上移将砖坯从模腔内顶出，本成型模采用顶出的方式取出砖坯，便于稳定控制，有利于降低损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅线石浇筑成型模
本技术涉及浇筑模
，具体为一种硅线石浇筑成型模。
技术介绍
硅线石是一种褐色、浅绿色、浅蓝色或白色的玻璃状硅酸盐矿物，硅线石加热后可变成莫来石，被用作高级耐火材料。硅线石砖常用于高温熔窑以及高温热风炉的炉衬上，硅线石砖的砖坯通过成形模浇筑成型，然后再对砖坯进行高温烧制。硅线石浇筑料在模腔内浇筑凝固后与模具连接较牢固，不易取出砖坯，若控制不好，容易破坏砖坯的完整性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅线石浇筑成型模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅线石浇筑成型模，包括底座、托板、压板以及边框，所述底座的上侧四角固定连接有光杆，所述光杆的上端固定连接有顶板，所述底座的上侧中心处安装有液压缸，所述液压缸的推杆与托板的底部固定连接，所述托板上设有矩形的凸块，所述边框的内部安装有十字形的隔板，所述顶板的中心处螺接有贯穿的丝杆，所述丝杆的下端与压板转动连接，所述边框的四角焊接有第二支耳，所述光杆贯穿第二支耳。优选的，所述托板的四角焊接有第一支耳，所述光杆贯穿第一支耳并与第一支耳滑动连接。优选的，所述隔板与边框之间形成有矩形的模腔，所述模腔的尺寸与凸块尺寸相等。优选的，所述压板的四角焊接有第三支耳，所述光杆贯穿第三支耳并与其滑动连接。优选的，所述第二支耳的外侧螺接有贯穿的螺栓，所述光杆上设有凹槽，所述螺栓的前端抵在凹槽内。优选的，所述丝杆的上端安装有手轮，所述压板的长宽尺寸与边框的外部尺寸相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用上移的凸块封堵模腔的下端口，向模腔内灌注硅线石浇筑料，通过转动手轮推动压板向下移动并压在边框上，浇筑料在模腔内凝固成砖坯，然后再上移压板，控制液压缸继续伸长，凸块上移将砖坯从模腔内顶出。本技术采用顶出的方式取出砖坯，便于稳定控制，有利于降低损坏率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A-A向剖面示意图；图3为本技术图1中B处局部放大图。图中：1、底座；2、液压缸；3、托板；4、凸块；5、第一支耳；6、光杆；7、边框；8、压板；9、顶板；10、丝杆；11、手轮；12、模腔；13、隔板；14、第二支耳；15、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅线石浇筑成型模，包括底座1、托板3、压板8以及边框7，所述底座1的上侧四角固定连接有光杆6，所述光杆6的上端固定连接有顶板9，所述底座1的上侧中心处安装有液压缸2，所述液压缸2的推杆与托板3的底部固定连接，所述托板3上设有矩形的凸块4，所述边框7的内部安装有十字形的隔板13，所述顶板9的中心处螺接有贯穿的丝杆10，所述丝杆10的下端与压板8转动连接，所述边框7的四角焊接有第二支耳14，所述光杆6贯穿第二支耳14。具体的，所述托板3的四角焊接有第一支耳5，所述光杆6贯穿第一支耳5并与第一支耳5滑动连接，托板3上下移动时，第一支耳5在光杆6上滑动起到导向限位作用。具体的，所述隔板13与边框7之间形成有矩形的模腔12，所述模腔12的尺寸与凸块4尺寸相等，在浇筑时，凸块4上移卡在模腔12的下端口进行封堵。具体的，所述压板8的四角焊接有第三支耳，所述光杆6贯穿第三支耳并与其滑动连接。具体的，所述第二支耳14的外侧螺接有贯穿的螺栓15，所述光杆6上设有凹槽，所述螺栓15的前端抵在凹槽内，在拧紧螺栓15后对第二支耳14进行固定。具体的，所述丝杆10的上端安装有手轮11，所述压板8的长宽尺寸与边框7的外部尺寸相同，压板8压在模腔12的上侧，对砖坯的上侧进行压平。工作原理：在浇筑使用时，控制液压缸2的推杆伸长，凸块4上移卡住模腔12的下端口，向模腔12内灌注硅线石浇筑料，然后通过手轮11驱动丝杆10转动，丝杆10推动压板8向下移动并压在边框7上，浇筑料在模腔12内凝固成型。再反向转动手轮11，丝杆10带动压板8向上移动，控制液压缸2继续伸长，凸块4继续上移将砖坯从模腔12内顶出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅线石浇筑成型模，包括底座（1）、托板（3）、压板（8）以及边框（7），其特征在于：所述底座（1）的上侧四角固定连接有光杆（6），所述光杆（6）的上端固定连接有顶板（9），所述底座（1）的上侧中心处安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的推杆与托板（3）的底部固定连接，所述托板（3）上设有矩形的凸块（4），所述边框（7）的内部安装有十字形的隔板（13），所述顶板（9）的中心处螺接有贯穿的丝杆（10），所述丝杆（10）的下端与压板（8）转动连接，所述边框（7）的四角焊接有第二支耳（14），所述光杆（6）贯穿第二支耳（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅线石浇筑成型模，包括底座（1）、托板（3）、压板（8）以及边框（7），其特征在于：所述底座（1）的上侧四角固定连接有光杆（6），所述光杆（6）的上端固定连接有顶板（9），所述底座（1）的上侧中心处安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的推杆与托板（3）的底部固定连接，所述托板（3）上设有矩形的凸块（4），所述边框（7）的内部安装有十字形的隔板（13），所述顶板（9）的中心处螺接有贯穿的丝杆（10），所述丝杆（10）的下端与压板（8）转动连接，所述边框（7）的四角焊接有第二支耳（14），所述光杆（6）贯穿第二支耳（14）。


2.根据权利要求1所述的一种硅线石浇筑成型模，其特征在于：所述托板（3）的四角焊接有第一支耳（5），所述光杆（6）贯穿第一支耳（5）并与第一支耳（5）滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新伦，葛跃中，
申请(专利权)人：宜兴市新凯耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32