一种钻铣机的加工头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻铣机的加工头，属于木工加工设备技术领域。本加工头包括安装座，安装座上连接有能够上下移动的安装板一，安装板一上连接有两个以上的主轴，安装板一上还设置有用于分别驱动各主轴上下移动的驱动源一。本加工头中，两个以上的主轴集成在一个安装板一上，一个加工头就能够加工出两个以上的孔，加工方便，效率高，尤其是当孔与孔之间的间隔较小时，这种集成化的加工头在加工时显得更加方便，它避免了两个以上的加工头共同加工一组孔时出现干涉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣机的加工头
本技术属于木工加工设备
，涉及一种钻铣机的加工头。
技术介绍
在家具生产过程中，往往需要对木料进行钻孔以实现木料之间的连接或用于安装其他连接部件，比如安装合页或较链，因此需要用钻头钻一排用于安装绞链或合页的孔，根据门的大小和使用较链或合页的数量，一般需要钻多个孔。公开号为CN201120219464.3的中国专利文献公开了一种数控双工位总档钻孔机，包括底架，底架上设有工作台面，所述的底架上设有X导轨，X导轨上活动连接有横梁，底架上还设有X电机，X电机连接有X丝杆，X丝杆另一端设有X丝杆支撑座，横梁通过螺纹连接X丝杆，横梁上固定有Z座，Z座上设有主轴电机，主轴电机连接主轴，X电机、主轴电机通过线路连接数控箱。上述设备虽然能够实现自动打孔，但存在如下缺陷：加工头上的钻头一次只能加工两个孔，如果需要加工两个以上的孔，需要移动木料，且需要加工头进行两次以上的加工，或者在钻孔机上设置两个以上的加工头，这些方式都使得操作比较繁琐，加工效率比较低。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钻铣机的加工头，本技术所要解决的技术问题是：如何方便的加工出两个以上的孔。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻铣机的加工头，所述加工头包括安装座，所述安装座上连接有能够上下移动的安装板一，其特征在于，所述安装板一上连接有两个以上的主轴，所述安装板一上还设置有用于分别驱动各主轴上下移动的驱动源一。其工作原理是：本加工头的主轴用于安装打孔部件，如钻头或铣刀等，安装板一在高度方向上移动到合适的位置后，通过驱动源一驱动对应的主轴向下移动，之后主轴驱动主轴上的钻头或铣刀对木料进行打孔。本加工头中，两个以上的主轴集成在一个安装板一上，一个加工头就能够加工出两个以上的孔，加工方便，效率高，尤其是当孔与孔之间的间隔较小时，这种集成化的加工头在加工时显得更加方便，它避免了两个以上的加工头共同加工一组孔时出现干涉的问题，此外，本主轴的上下移动分别由不同的驱动源一驱动，因此，可以根据实际需要选择使用相应的主轴，以加工出数量不同的一组孔。在上述的钻铣机的加工头中，所述加工头还包括安装板二和安装板三，所述安装板二固定在所述安装板一上，安装板二上滑动连接有两个以上的所述主轴，所述安装板三上滑动连接有两个以上的所述主轴，所述安装板三沿水平方向滑动连接在所述安装板一上，所述安装板一上设置有驱动所述安装板三滑动的驱动源二。在驱动源二的驱动下，安装板三沿水平方向滑动，安装板三上的主轴随之移动，该结构能够根据需要调整孔与孔之间的距离，提高适应性，且能够保证各组孔中孔与孔之间的距离保持不变，安装板二和安装板三上主轴的数量根据需要设置，如需要打孔用于安装合页时，则需要四个孔组成一组，那么分别在安装板二和安装板三上分别设置两个主轴即可。在上述的钻铣机的加工头中，所述驱动源二包括电机一，所述电机一固定在所述安装板一上，所述电机一的输出轴上连接有丝杆一，所述丝杆一上螺纹传动连接有螺母一，所述安装板三固定在所述螺母一上。电机一驱动丝杆一旋转，丝杆一使螺母一沿丝杆一轴向移动，安装板三随螺母一移动，从而实现安装板三在水平方向上位置的调整。在上述的钻铣机的加工头中，所述安装板一上固定有导轨一，所述导轨一沿水平方向延伸，所述安装板三滑动连接在所述导轨一上。导轨一起到导向作用，能够很好的提高安装板三移动时的稳定性，也使传动更加精准。在上述的钻铣机的加工头中，所述安装板二上滑动连接有两个以上的滑块一，所述滑块一上分别固定有一个所述主轴，所述安装板三上滑动连接有两个以上的滑块二，所述滑块二上分别固定有一个所述主轴，所述驱动源一包括竖直气缸一，所述竖直气缸一分别固定在所述安装板二和安装板三上，竖直气缸一上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部分别与一个滑块一或一个滑块二相连接。竖直气缸一驱动滑块一和滑块二向下移动，滑块一和滑块二上的主轴随着向下移动，当主轴上的钻头或铣刀与木料相抵靠时，主轴上的电机驱动主轴旋转，主轴同时向下移动，完成打孔。在上述的钻铣机的加工头中，所述安装座上设置有电机二，所述电机二的输出轴上连接有丝杆二，所述丝杆二沿竖直方向延伸，所述丝杆二上螺纹传动连接有螺母二，所述安装板一固定在所述螺母二上。电机二驱动丝杆二旋转，丝杆二使螺母二上下移动，安装板一随螺母二移动，从而实现安装板一在高度方向上的位置调整。在上述的钻铣机的加工头中，所述安装座上设置有竖直气缸二，所述竖直气缸二为两个，各竖直气缸二分别位于所述电机二的一侧，竖直气缸二的活塞杆与所述安装板一相固连。安装板一比较大，也比较重，在电机二驱动安装板一上下移动的过程中，竖直气缸二也起到辅助作用，这样竖直气缸二就分担了部分冲量，能够更好的保护电机二，竖直气缸二分别位于所述电机二的一侧，该结构能够使安装板一的受力更加平衡，使安装板一在上下移动的过程中更加平稳。在上述的钻铣机的加工头中，所述钻铣机包括机架，所述加工头还包括底座，所述底座上设置有电机三，所述电机三的输出轴上连接有沿所述机架的宽度方向延伸的丝杆三，所述丝杆三上螺纹传动连接有螺母三，所述安装座固定在所述螺母三上。电机三驱动丝杆三旋转，丝杆三使螺母三沿机架的宽度方向移动，安装座随丝杆三移动，从而在宽度方向上调整主轴的位置，使主轴能够在木料宽度方向上的不同位置上进行打孔，提高加工的方便性。在上述的钻铣机的加工头中，所述机架上设置有电机四，所述电机四的输出轴上连接有沿所述机架的长度方向延伸的丝杆四，所述所述丝杆四上螺纹传动连接有螺母四，所述底座固定在所述螺母四上。电机四驱动丝杆四旋转，丝杆四使螺母四沿机架的长度方向移动，底座随丝杆四移动，从而在长度方向上调整主轴的位置，使主轴能够在木料长度方向上的不同位置上进行打孔，进一步提高加工的方便性。作为其他的实施方式，机架上也可以设置两个以上的加工头。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、本加工头中，两个以上的主轴集成在一个安装板一上，一个加工头就能够加工出两个以上的孔，加工方便，效率高，尤其是当孔与孔之间的间隔较小时，这种集成化的加工头在加工时显得更加方便，它避免了两个以上的加工头共同加工一组孔时出现干涉的问题。2、本加工头的主轴分别由不同的驱动源一驱动，因此，可以根据实际需要选择使用相应的主轴，以加工出数量不同的一组孔。3、本加工头中，在驱动源二的驱动下，安装板三沿水平方向滑动，该结构能够根据需要调整孔与孔之间的距离，提高适应性。附图说明图1是本加工头安装在机架上的示意图。图2是图1中的A部放大图。图3是驱动源二的结构示意图。图4是本加工头的后部的结构示意图。图5是本加工头的侧部的结构示意图。图6是螺母三与安装座相连接的结构示意图。图7是本加工头的底部的结构示意图。图中，1安装座；2安装板一；3主轴；4驱动源一；5安装板二；6安装板三；7驱动源二；8电机一；9丝杆一；10螺母一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻铣机的加工头，所述加工头包括安装座(1)，所述安装座(1)上连接有能够上下移动的安装板一(2)，其特征在于，所述安装板一(2)上连接有两个以上的主轴(3)，所述安装板一(2)上还设置有用于分别驱动各主轴(3)上下移动的驱动源一(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻铣机的加工头，所述加工头包括安装座(1)，所述安装座(1)上连接有能够上下移动的安装板一(2)，其特征在于，所述安装板一(2)上连接有两个以上的主轴(3)，所述安装板一(2)上还设置有用于分别驱动各主轴(3)上下移动的驱动源一(4)。


2.根据权利要求1所述的钻铣机的加工头，其特征在于，所述加工头还包括安装板二(5)和安装板三(6)，所述安装板二(5)固定在所述安装板一(2)上，安装板二(5)上滑动连接有两个以上的所述主轴(3)，所述安装板三(6)上滑动连接有两个以上的所述主轴(3)，所述安装板三(6)沿水平方向滑动连接在所述安装板一(2)上，所述安装板一(2)上设置有驱动所述安装板三(6)滑动的驱动源二(7)。


3.根据权利要求2所述的钻铣机的加工头，其特征在于，所述驱动源二(7)包括电机一(8)，所述电机一(8)固定在所述安装板一(2)上，所述电机一(8)的输出轴上连接有丝杆一(9)，所述丝杆一(9)上螺纹传动连接有螺母一(10)，所述安装板三(6)固定在所述螺母一(10)上。


4.根据权利要求2所述的钻铣机的加工头，其特征在于，所述安装板一(2)上固定有导轨一(11)，所述导轨一(11)沿水平方向延伸，所述安装板三(6)滑动连接在所述导轨一(11)上。


5.根据权利要求2所述的钻铣机的加工头，其特征在于，所述安装板二(5)上滑动连接有两个以上的滑块一(12)，所述滑块一(12)上分别固定有一个所述主轴(3)，所述安装板三(6)上滑动连接有两个以上的滑块二(13)，所述滑块二(13)上分别固定有一个所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，程江，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33