本实用新型专利技术公开了用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，包括固定台，固定台上端面设有固定架，固定架垂直于固定台，固定架上端面设有支架，支架与固定架同轴，固定筒水平设置在支架上，固定筒外部下端面与支架上端面连接，固定筒内部设有供打氧管穿过的圆形通孔，固定筒外部上端面与第一螺母连接，第一螺母上端面设有第一螺柱，第一螺柱穿过固定筒壁进入固定筒内部，第一螺柱上端面与第一手柄连接，解决了铜加工工艺中打氧管容易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于铜加工工艺中打氧管的固定装置
本技术涉及一种装置，具体涉及用于铜加工工艺中打氧管的固定装置。
技术介绍
铜可锻造、耐腐蚀、韧性强，而且铜是电和热的优良导体，铜和其它金属如锌、铝、锡、镍等形成的合金，具有新的特性，有许多的特殊用途，铜已经广泛的应用于家庭、工业、高
，铜还是所有金属中最易再生的金属之一。铜加工工艺中需要使用打氧管，打氧管使用过程中需要固定，原有的打氧管通过龙门钳固定，龙门钳固定处位置比较窄，导致打氧管悬挂在龙门钳口处，打氧管的重量造成固定处折断，龙门钳固定位置处设有齿状槽，龙门钳固定打氧管时容易造成磨损，现设计一种用于铜加工工艺中打氧管的固定装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是铜加工工艺中打氧管容易损坏，目的在于提供用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，解决了铜加工工艺中打氧管容易损坏的问题。本技术通过下述技术方案实现：用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，包括固定台，固定台上端面设有固定架，固定架垂直于固定台，固定架上端面设有支架，支架与固定架同轴，固定筒水平设置在支架上，固定筒外部下端面与支架上端面连接，固定筒内部设有供打氧管穿过的圆形通孔，固定筒外部上端面与第一螺母连接，第一螺母上端面设有第一螺柱，第一螺柱穿过固定筒壁进入固定筒内部，第一螺柱上端面与第一手柄连接。本技术的工作原理为：固定台用于支撑整个打氧管固定装置，固定台上设有固定架，支架安装在固定架上，支架上端面安装有固定筒，打氧管从固定筒的一端穿入，从固定筒的另一端传出，通过旋转第一手柄，带动第一螺柱旋转，通过第一螺柱接触到打氧管，将打氧管固定，原有的打氧管固定方式通过龙门钳固定，龙门钳固定处位置比较窄，导致打氧管悬挂在龙门钳口处，打氧管的重量造成固定处折断，龙门钳固定位置处设有齿状槽，龙门钳固定打氧管时容易造成磨损，现通过打氧管穿过固定筒，固定筒有一定的长度能够托起打氧管，增加了打氧管与固定筒的接触面积，减少了端口处打氧管的磨损，固定筒内壁光滑能够减少打氧管的磨损，固定筒上端面通过第一螺柱固定打氧管，减少第一螺柱与打氧管固定处的损坏情况。进一步地，固定筒外部靠近端口处设有第二螺母，第二螺母上端面设有第二螺柱，第二螺柱上端面与第二手柄连接，第二螺柱中部设有连接板，固定筒端口处设有固定板，固定板为圆弧形，连接板下端面与固定板上端面连接。固定板为圆弧形，固定板的圆弧面便于贴合打氧管，通过旋转第一手柄，第一手柄带动第一螺柱旋转，第一螺柱旋转到接触固定板，通过第一螺柱与固定板的锁紧，避免了第一螺柱与打氧管之间直接锁紧，减少了第一螺柱与打氧管锁紧位置处打氧管的磨损，固定筒外部靠近端口处设有第二螺母，第二螺母上端面设有第二螺柱，通过旋转第二手柄，带动第二螺柱的旋转，便于调整连接板的高度，连接板的调整带动固定板的调整，适用于不同大小的打氧管。进一步地，第二螺柱外端面设有垫圈，垫圈位于第二螺母与连接板之间，垫圈避免了连接板与第二螺母直接接触，减少了连接板与第二螺母的磨损，垫圈设置与第二螺母与连接板之间，便于调整连接板的高度，减少第二螺柱的旋转深度，减少了第二螺柱与第二螺母的磨损。进一步地，一般情况下打氧管的大小差别3-5cm之间，连接板下端面与固定筒上端面之间距离为3-5cm，第二螺柱能够调整连接板与固定筒之间的高度，能够适用于常用的打氧管固定锁紧。进一步地，固定筒上端面设有供第一螺柱穿过的通孔，固定筒上端面的通孔直径大于第一螺柱外端面的直径，便于第一螺柱进入固定筒，第一螺柱与固定板接触，通过第一螺柱与固定板之间锁紧，固定打氧管，第一手柄下端面中部设有安装第一螺柱的通孔，第一手柄下端面中部的通孔上设有与第一螺柱上端面安装的螺纹，便于第一手柄与第一螺柱之间连接固定，螺纹连接便于安装、拆卸。进一步地，支架与固定筒通过焊接连接，支架与固定筒之间连接更加稳固，能够承受更大的作用力，固定筒与第一螺柱通过焊接连接，连接性能更加稳固，便于第一螺柱与固定板之间锁紧固定。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，打氧管穿过固定筒，固定筒有一定的长度能够托起打氧管，增加了打氧管与固定筒的接触面积，减少了端口处打氧管的磨损，固定筒内壁光滑能够减少打氧管的磨损，固定筒上端面通过第一螺柱与固定板锁紧固定打氧管，减少了第一螺柱直接锁紧固定打氧管处的损坏；2、本技术用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，原有的固定打氧管方式，使用龙门钳直接锁紧固定打氧管，现通过第一螺柱与固定板之间锁紧固定，避免了锁紧固定装置直接与打氧管接触，减少了锁紧固定打氧管处的磨损；3、本技术用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，本装置结构简单便于制造，操作简单便于操作人员实施，便于固定打氧管，提升了工作效率，增加了打氧管的使用寿命，减少了打氧管的使用成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为图1中Ⅰ放大示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-固定台，2-固定架，3-支架，4-固定筒，5-打氧管，6-第一螺母，7-第一螺柱，8-第一手柄，9-第二螺母，10-垫圈，11-第二螺柱，12-第二手柄，13-连接板，14-固定板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，包括固定台1，固定台1上端面设有固定架2，固定架2垂直于固定台1，固定架2上端面设有支架3，支架3与固定架2同轴，固定筒4水平设置在支架3上，固定筒4外部下端面与支架3上端面连接，固定筒4内部设有供打氧管5穿过的圆形通孔，固定筒4外部上端面与第一螺母6连接，第一螺母6上端面设有第一螺柱7，第一螺柱7穿过固定筒4壁进入固定筒4内部，第一螺柱7上端面与第一手柄8连接。本技术的具体实现方式为：固定台用于支撑整个打氧管固定装置，固定台上设有固定架，支架安装在固定架上，支架上端面安装有固定筒，打氧管从固定筒的一端穿入，从固定筒的另一端传出，通过旋转第一手柄，带动第一螺柱旋转，通过第一螺柱接触到打氧管，将打氧管固定，原有的打氧管固定方式通过龙门钳固定，龙门钳固定位置比较窄，打氧管悬挂在龙门钳口处，打氧管的重量造成固定处折断，龙门钳固定位置处设有齿状槽，龙门钳固定打氧管时容易造成磨损，现通过打氧管穿过固定筒，固定筒有一定的长度能够托起打氧管，增加了打氧管与固定筒的接触面积，减少了端口处打氧管的磨损，固定筒内壁光滑能够减少打氧管的磨损，固定筒上端面通过第一螺柱固定打氧管，减少第一螺柱与打氧管固定处的损坏情况。实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，其特征在于，包括固定台(1)，固定台(1)上端面设有固定架(2)，固定架(2)垂直于固定台(1)，固定架(2)上端面设有支架(3)，支架(3)与固定架(2)同轴，固定筒(4)水平设置在支架(3)上，固定筒(4)外部下端面与支架(3)上端面连接，固定筒(4)内部设有供打氧管(5)穿过的圆形通孔，固定筒(4)外部上端面与第一螺母(6)连接，第一螺母(6)上端面设有第一螺柱(7)，第一螺柱(7)穿过固定筒(4)壁进入固定筒(4)内部，第一螺柱(7)上端面与第一手柄(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，其特征在于，包括固定台(1)，固定台(1)上端面设有固定架(2)，固定架(2)垂直于固定台(1)，固定架(2)上端面设有支架(3)，支架(3)与固定架(2)同轴，固定筒(4)水平设置在支架(3)上，固定筒(4)外部下端面与支架(3)上端面连接，固定筒(4)内部设有供打氧管(5)穿过的圆形通孔，固定筒(4)外部上端面与第一螺母(6)连接，第一螺母(6)上端面设有第一螺柱(7)，第一螺柱(7)穿过固定筒(4)壁进入固定筒(4)内部，第一螺柱(7)上端面与第一手柄(8)连接。
2.根据权利要求1所述的用于铜加工工艺中打氧管的固定装置，其特征在于，固定筒(4)外部靠近端口处设有第二螺母(9)，第二螺母(9)上端面设有第二螺柱(11)，第二螺柱(11)上端面与第二手柄(12)连接，第二螺柱(11)中部设有连接板(13)，固定筒(4)端口处设有固定板(14)，固定板(14)为圆弧形，连接板(13)下端面与固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小平，黄伟萍，饶红，张代强，
申请(专利权)人：四川博鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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