一种用于处理废铜的机械爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理废铜的机械爪，包括下爪、操作车，下爪前端设有前爪，下爪上端设有上爪，下爪上端与上爪中部连接，下爪后端两侧设有液压泵，液压泵上设有伸缩梁，伸缩梁上端与上爪后端连接，下爪后端中部设有连接块，操作车前端中部设有与连接块连接的屈伸梁，操作车前端两侧设有与下爪后端面两侧外壁连接的大梁，解决了难以对废铜进行搬运、转移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理废铜的机械爪
本技术涉及一种机械爪，具体涉及一种用于处理废铜的机械爪。
技术介绍
铜是工业中生产的重要金属，铜生产完成后产生大量的废铜，废铜主要包括铜丝、铜卷，废铜需要重新回炉融化炼制金属，废铜大多数都有锋利的尖角，废铜处理时需要容易造成工作人员受伤，废铜比较重，使用人工处理效率低下，难以应对现代化的生产需求。现有的工具通过人工使用拉钩处理废铜，将废铜分卷处理，废铜通常都是随便堆积而成，使用拉钩处理废铜效果不好，需要很多人力来完成，现设计一种用于处理废铜的机械爪，通过机械爪能够快速插入废铜，将废铜夹紧，使用操作车带动机械爪将废铜转移到回造炉中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何对废铜进行搬运、转移，目的在于提供一种用于处理废铜的机械爪，解决了难以对废铜进行搬运、转移的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于处理废铜的机械爪，其特征在于，包括下爪、操作车，下爪前端设有前爪，下爪上端设有上爪，下爪上端与上爪中部连接，下爪后端两侧设有液压泵，液压泵上设有伸缩梁，伸缩梁上端与上爪后端连接，下爪后端中部设有连接块，操作车前端中部设有与连接块连接的屈伸梁，操作车前端两侧设有与下爪后端面两侧外壁连接的大梁。本技术的工作原理为：通过操作车控制屈伸梁带动下爪运动，将下爪水平放置与地面贴合，通过液压泵控制伸缩梁收缩，伸缩梁收缩带动上爪向上运动，上爪与下爪呈分开状态，启动操作车向前行驶，下爪插入废铜的空隙中，通过液压控制伸缩梁伸出，伸缩梁伸出带动上爪向下运动，上爪与下爪呈合并状态，废铜就夹在上爪与下爪之间，通过操作车控制大梁带动下爪向上运动，控制操作车移动带动整个机械爪移动，控制车移动到目的地，操作车控制伸缩梁松开上爪，操作车控制屈伸梁带动下爪倾斜，将废铜完全倾倒，实现对废铜的搬运。进一步地，下爪设有若干个下爪齿，下爪齿呈圆弧形，下爪齿的后端面与下爪连接，下爪齿的前端面与前爪后端面连接，下爪齿从后端面到前端面宽度逐渐变窄，下爪齿从后端面到前端面厚度逐渐变薄，前爪后端面到前端面宽度逐渐变窄，前爪后端面到前端面厚度逐渐变薄。废铜通常为丝状、带状，下爪采用若干个下爪齿，下爪齿之间有较大间隙，整个下爪齿呈圆弧状，便于容纳废铜时减少对下爪齿的磨损，废铜堆积比较紧密，一般工具难以插入废铜中，通过下爪齿后端面到前端面宽度逐渐变窄，下爪齿后端面到前端面厚度逐渐变薄，便于下爪齿插入废铜中，实现对废铜的搬运处理，前爪后端面到前端面宽度逐渐变窄，前爪后端面到前端面厚度逐渐变薄，便于前爪插入废铜中。进一步地，上爪设有若干个上爪齿，上爪齿呈圆弧形，上爪齿后端面与上爪连接，上爪齿后端面到前端面宽度逐渐变窄，上爪齿后端面到前端面厚度逐渐变薄，上爪齿之间设有圆杆固定。上爪采用若干个上爪齿，上爪齿之间有较大间隙，整个上爪齿呈圆弧状，便于上爪齿与下爪齿配合，实现对废铜的夹紧，上爪齿后端面到前端面宽度逐渐变窄，上爪齿后端面到前端面厚度逐渐变薄，便于上爪齿插入废铜中，实现上爪齿与下爪齿夹紧废铜，上爪齿之间连接有圆杆，圆杆增加相邻的两个上爪齿连接固定，圆杆还能减少废铜从上爪齿之间挤压出去。进一步地，上爪设有连接杆，连接杆与上爪两侧内壁连接，连接杆与上爪内壁两侧连接处设有固定板。连接杆用于连接固定上爪齿，连接杆与上爪两侧的内壁连接，对上爪有连接加固的功能，连接杆与上爪内壁连接处设有固定板，固定板对连接杆和上爪的连接处起加固连接的作用。进一步地，下爪设有连接板、固定杆，固定杆与下爪连接，连接板与下爪连接，连接板与固定杆连接，连接板与固定杆连接处设有支撑板，固定杆与下爪连接处设有竖直的若干块支撑竖板。下爪后端面设有连接板、固定杆，连接板与下爪连接，连接板与下爪之间便于放置液压泵，固定杆与连接板连接，便于下爪的连接固定，连接板与固定杆连接处设有支撑板，便于连接板与固定杆的连接固定，固定杆与下爪连接处设有若干块支撑竖板，支撑竖板便于固定杆的连接固定进一步地，上爪与下爪通过螺栓连接，上爪与伸缩梁通过螺栓连接，连接块与操作车的屈伸梁通过螺栓连接，下爪与操作车的大梁通过螺栓连接，通过螺栓连接便于安装、拆卸。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于处理废铜的机械爪，下爪齿呈圆弧状，下爪齿从后端面到前端面逐渐变薄，下爪齿两侧面逐渐变小，上爪齿呈圆弧状，上爪齿从后端面到前端面逐渐变薄，上爪齿两侧面逐渐变小，下爪齿、上爪齿便于插入废铜，便于容纳更多的废铜；2、本技术一种用于处理废铜的机械爪，整个机械爪结构简单、操作简单，通过液压控制上爪，能够提供较大的动力，便于夹紧废铜，整个机械爪与操作车连接，通过操作车的转移实现对废铜的搬运，减少人工成本，提高工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-下爪，2-前爪，3-上爪，4-液压泵，5-伸缩梁，6-连接块，7-屈伸梁，8-大梁，9-下爪齿，10-上爪齿，11-圆杆，12-连接杆，13-固定板，14-连接板，15-固定杆，16-支撑板，17-支撑竖板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-2所示，一种用于处理废铜的机械爪，包括下爪1、操作车，下爪1前端设有前爪2，下爪1上端设有上爪3，下爪1上端与上爪3中部连接，下爪1后端两侧设有液压泵4，液压泵4上设有伸缩梁5，伸缩梁5上端与上爪3后端连接，下爪1后端中部设有连接块6，操作车前端中部设有与连接块6连接的屈伸梁7，操作车前端两侧设有与下爪1后端面两侧外壁连接的大梁8。本技术具体实现方式为：通过操作车控制屈伸梁带动下爪运动，将下爪水平放置与地面贴合，通过液压泵控制伸缩梁收缩，伸缩梁收缩带动上爪向上运动，上爪与下爪呈分开状态，启动操作车向前行驶，下爪插入废铜的空隙中，通过液压控制伸缩梁伸出，伸缩梁伸出带动上爪向下运动，上爪与下爪呈合并状态，废铜就夹在上爪与下爪之间，通过操作车控制大梁带动下爪向上运动，控制操作车移动带动整个机械爪移动，控制车移动到目的地，操作车控制伸缩梁松开上爪，操作车控制屈伸梁带动下爪倾斜，将废铜完全倾倒，实现对废铜的搬运。实施例2如图1-2所示，本技术一种用于处理废铜的机械爪，下爪1设有若干个下爪齿9，下爪齿9呈圆弧形，下爪齿9的后端面与下爪1连接，下爪齿9的前端面与前爪2后端面连接，下爪齿9从后端面到前端面宽度逐渐变窄，下爪齿9从后端面到前端面厚度逐渐变薄，前爪2后端面到前端面宽度逐渐变窄，前爪2后端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理废铜的机械爪，其特征在于，包括下爪(1)、操作车，下爪(1)前端设有前爪(2)，下爪(1)上端设有上爪(3)，下爪(1)上端与上爪(3)连接，下爪(1)后端两侧设有液压泵(4)，液压泵(4)上设有伸缩梁(5)，伸缩梁(5)上端与上爪(3)后端连接，下爪(1)后端中部设有连接块(6)，操作车前端中部设有与连接块(6)连接的屈伸梁(7)，操作车前端两侧设有与下爪(1)后端面两侧外壁连接的大梁(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于处理废铜的机械爪，其特征在于，包括下爪(1)、操作车，下爪(1)前端设有前爪(2)，下爪(1)上端设有上爪(3)，下爪(1)上端与上爪(3)连接，下爪(1)后端两侧设有液压泵(4)，液压泵(4)上设有伸缩梁(5)，伸缩梁(5)上端与上爪(3)后端连接，下爪(1)后端中部设有连接块(6)，操作车前端中部设有与连接块(6)连接的屈伸梁(7)，操作车前端两侧设有与下爪(1)后端面两侧外壁连接的大梁(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于处理废铜的机械爪，其特征在于，下爪(1)前端设有若干个下爪齿(9)，下爪齿(9)呈圆弧形，下爪齿(9)的后端面与下爪(1)连接，下爪齿(9)的前端面与前爪(2)后端面连接，下爪齿(9)从后端面到前端面宽度逐渐变窄，下爪齿(9)从后端面到前端面厚度逐渐变薄，前爪(2)后端面到前端面宽度逐渐变窄，前爪(2)后端面到前端面厚度逐渐变薄。


3.根据权利要求1所述的一种用于处理废铜的机械爪，其特征在于，上爪(3)前端设有若干个上爪齿(10)，上爪齿(10)呈圆弧形，上爪齿(10)后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小平，黄伟萍，饶红，张代强，
申请(专利权)人：四川博鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51