【技术实现步骤摘要】
一种旅行箱生产加工用一体式修边机
本技术涉及旅行箱修边
，具体为一种旅行箱生产加工用一体式修边机。
技术介绍
修边抛光时机加工中常用的工件表面处理工序，用于降低工件表面粗糙度，并获得光滑的表面，常见的抛光方法大部分就是运用砂轮对工件表面进行打磨加工，由于铸造的毛胚工件非常粗糙，必须需要经过打磨才可以达到标准，而且再打磨过程中大多数装置都没有自动的固定装置使工作效率降低，冷却装置容易导致工件的损坏，而且还不能全方位的进行打磨，大大的降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供旅行箱生产加工用一体式修边机，可以通过修边单元对工件进行全方位的修正，还可以通过修边移动单元和供水降温单元给工作中的工件和砂轮降温，还可以通过旅行箱固定单元将旅行箱进行固定方便修边，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旅行箱生产加工用一体式修边机，包括修边机架和修边移动单元；修边机架：所述修边机架由一块底板、一块侧板和一块顶板组成，所述修边机架的底板...
【技术保护点】
1.一种旅行箱生产加工用一体式修边机，其特征在于：包括修边机架（1）和修边移动单元（6）；/n修边机架（1）：所述修边机架（1）由一块底板、一块侧板和一块顶板组成，所述修边机架（1）的底板上表面设有第一矩形凹槽（3）；/n修边移动单元（6）：所述修边移动单元（6）位于第一矩形凹槽（3）内，所述修边移动单元（6）包括第一电机（61）、第一固定块（62）、第一活动块（63）、第二矩形凹槽（64）、工作台（65）、第一导杆（66）和第一螺杆（67），所述第一固定块（62）有两个且位于第一矩形凹槽（3）对应设置，两个第一固定块（62）之间固定连接有第一导杆（66），两个第一固定块（...
【技术特征摘要】
1.一种旅行箱生产加工用一体式修边机，其特征在于：包括修边机架（1）和修边移动单元（6）；
修边机架（1）：所述修边机架（1）由一块底板、一块侧板和一块顶板组成，所述修边机架（1）的底板上表面设有第一矩形凹槽（3）；
修边移动单元（6）：所述修边移动单元（6）位于第一矩形凹槽（3）内，所述修边移动单元（6）包括第一电机（61）、第一固定块（62）、第一活动块（63）、第二矩形凹槽（64）、工作台（65）、第一导杆（66）和第一螺杆（67），所述第一固定块（62）有两个且位于第一矩形凹槽（3）对应设置，两个第一固定块（62）之间固定连接有第一导杆（66），两个第一固定块（62）之间转动连接有第一螺杆（67），所述第一螺杆（67）的两端侧面与第一活动块（63）的侧面螺纹螺孔连接，所述第一活动块（63）的侧面通孔与第一导杆（66）滑动连接，所述第一电机（61）位于第一矩形凹槽（3）内一端，所述第一电机（61）的输出轴与第一螺杆（67）的一端连接，所述第一活动块（63）的上表面设有工作台（65），所述工作台（65）上表面设有第二矩形凹槽（64）；
其中：还包括单片机（2），所述单片机（2）位于修边机架（1）底板上表面，所述单片机（2）输出端电连接第一电机（61）的输入端，单片机（2）输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种旅行箱生产加工用一体式修边机，其特征在于：还包括修边单元（7），所述修边单元（7）有两个且分别位于工作台（65）前后两端，所述修边单元（7）包括第二电机（71）、第一转动轴（72）、连接杆（73）、磨砂轮（74）、固定杆（75）和第三电机（76），所述第二电机（71）位于工作台（65）的左侧表面，所述第一转动轴（72）穿过工作台（65）左右两端且与工作台（65）转动连接，所述第一转动轴（72）上的齿轮与第二电机（71）输出轴上的齿轮啮合，所述第一转动轴（72）的两端分别与连接杆（73）的一端连接，两个固定杆（75）位于工作台（65）的前后两侧，所述固定杆（75）的两端分别与连接杆（73）的另一端连接，所述固定杆（75）的中部侧表面设有第三电机（76），所述第三电机（76）输出轴上连接有磨砂轮（74），所述单片机（2）输出端电连接第二电机（71）和第三电机（76）的输入端。
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