一种U型铁自动车床制造技术

本实用新型专利技术属于U型铁加工设备技术领域，尤其为一种U型铁自动车床，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有底框，所述工作台的顶部固定安装有定位块，所述定位块的一端成弧形，所述工作台的顶部固定安装有夹具气缸，所述夹具气缸的活塞杆固定连接有连接块。本实用新型专利技术直接通过定位块、夹具气缸和连接块的配合，即可将U型铁固定在工作台上，固定结构简单，同时U型铁固定后位置不在发生移动，直接通过调节机构带动钻孔电机进行位置调整，从而对U型铁的钻孔点进行钻孔处理，再配合清理组件将钻孔过程中产生的碎屑进行清理，可以提高车床零件的使用寿命，降低了对车床进行清理的次数，降低了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种U型铁自动车床
本技术涉及U型铁加工设备
，具体为一种U型铁自动车床。
技术介绍
U型铁是一种呈U型的铁块，将铁块制作成各种不同的形状，是为了适应实际的工作需求，在一些特殊结构、位置处，需要不同形状的铁块，可以是不规则型，可以是规则型。U型铁是一种规则型结构的铁块，在对U型铁加工过程中，需要利用车床对U型铁进行钻孔作业，这样U型铁在安装过程中，直接通过预先钻好的孔就可以通过安装件完成安装工作，但是目前对U型铁进行钻孔作业的车床还存在以下的不足：由于U型铁上需要钻孔的位置存在几处，U型铁通过调节机构可以对位置进行调整，然后将U型铁的需要钻孔的位置调整到钻头的正下方，然后钻头下降并转动，从而完成钻孔工作，目前对U型铁位置调整的机构主要为伺服机构，因此很容易造成钻孔过程中产生的碎屑附着在丝杆等结构上，同时缺少有效清理碎屑的机械，这样会造成U型铁调整机构的使用寿命降低，需要人工定期的清理，增加了工作量，同时对于U型铁的固定夹具设计复杂，也很容易造成碎屑粘附到夹具上，影响夹具的正常使用。技术内容(一)解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型铁自动车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有底框(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有定位块(3)，所述定位块(3)的一端成弧形，所述工作台(1)的顶部固定安装有夹具气缸(4)，所述夹具气缸(4)的活塞杆固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定安装有夹具块(6)，所述夹具块(6)成弧形，所述夹具块(6)的内侧与定位块(3)的弧形端相对应，所述定位块(3)的上方设置有钻孔组件(7)，所述钻孔组件(7)包括钻孔电机(71)，所述钻孔电机(71)的输出轴固定连接有钻孔杆(72)，所述工作台(1)的顶部设置有用于带动钻孔电机(71)进行三维移动的调...

【技术特征摘要】
1.一种U型铁自动车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有底框(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有定位块(3)，所述定位块(3)的一端成弧形，所述工作台(1)的顶部固定安装有夹具气缸(4)，所述夹具气缸(4)的活塞杆固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定安装有夹具块(6)，所述夹具块(6)成弧形，所述夹具块(6)的内侧与定位块(3)的弧形端相对应，所述定位块(3)的上方设置有钻孔组件(7)，所述钻孔组件(7)包括钻孔电机(71)，所述钻孔电机(71)的输出轴固定连接有钻孔杆(72)，所述工作台(1)的顶部设置有用于带动钻孔电机(71)进行三维移动的调节机构(8)，所述工作台(1)和底框(2)的上设置有用于将钻孔组件(7)工作时产生的碎屑进行收集的清理组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种U型铁自动车床，其特征在于：所述调节机构(8)包括Z轴驱动组件(81)、X轴驱动组件(82)和Y轴驱动组件(83)，所述Z轴驱动组件(81)固定在工作台(1)上，所述X轴驱动组件(82)固定在Z轴驱动组件(81)上，所述Y轴驱动组件(83)固定在X轴驱动组件(82)上，所述钻孔电机(71)固定在Y轴驱动组件(83)上。


3.根据权利要求2所述的一种U型铁自动车床，其特征在于：所述Z轴驱动组件(81)包括支柱(811)和丝杆(813)，所述支柱(811)数量为四个且均固定在工作台(1)的顶部，所述丝杆(813)的一端通过轴承座固定在工作台(1)的顶部，四个所述支柱(811)的顶部固定安装有顶板(812)，所述顶板(812)的顶部固定安装有伺服电机(814)，所述伺服电机(814)的输出轴通过联轴器与丝杆(813)的另一端固定连接，所述丝杆(813)上设置有滚珠螺母(815)，所述滚珠螺母(815)上固定套接有连接座(816)，所述连接座(816)的一侧固定安装有安装板(817)，所述顶板(812)和工作台(1)相对的一侧之间固定安装有两个滑杆(819)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐银飞，
申请(专利权)人：苏州众进五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32