【技术实现步骤摘要】
用于机械加工的多工位装置及其装配结构
本技术涉及一种用于机械加工的多工位装置,以及该多工位装置在具体实施时的装配结构,属于机械加工辅助装置
,尤其适用于龙门铣床上的大中型构件加工。
技术介绍
数控龙门铣床是近几年陆续登上我国的新型设备,为我国先进的加工技术做出了不朽的贡献。但是它也被限制在三维空间内进行各种加工,对于四轴及五轴的加工也是无能为力的。一般龙门铣床上的加工工件都是比较重的大中件,虽然目前也有用万能分度头来实现四轴加工的功能,但是用分度值来实现容易出错,并限于接口是卡盘类,不能覆盖异形件。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单的用于机械加工的多工位装置,使用在数控龙门铣床上,可提升龙门铣床的加工能力,实现四轴或五轴的加工。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用于机械加工的多工位装置,包括工件固定支座、连接盘和分度盘;工件固定支座包括支座底板和支座侧壁板,支座侧壁板垂直连接于支座底板上表面,支座底板的中部沿其厚度方向开设有工件连接孔;连接盘固定设置于支座侧壁板的外侧;相对于支座侧壁板,分度盘设置于连接盘的另一侧;分度盘、连接盘均与支座侧壁板相平行;分度盘与连接盘之间为转动连接,并且转动轴线平行于支座底板;分度盘沿其厚度方向设置有销钉孔A,连接盘沿其厚度方向设置有销钉孔B,销钉孔A的中心轴线和销钉孔B的中心轴线位于同一圆周面上,该圆周面以分度盘与连接盘之间的转动轴线为中心轴线;在销钉孔A和销钉孔B这两者中,至少有一者的数量为多个,并且沿着圆周方向间 ...
【技术保护点】
1.用于机械加工的多工位装置,其特征在于:包括工件固定支座(1)、连接盘(3)和分度盘(4);/n工件固定支座(1)包括支座底板(11)和支座侧壁板(12),支座侧壁板(12)垂直连接于支座底板(11)上表面,支座底板(11)的中部沿其厚度方向开设有工件连接孔(13);/n连接盘(3)固定设置于支座侧壁板(12)的外侧;/n相对于支座侧壁板(12),分度盘(4)设置于连接盘(3)的另一侧;分度盘(4)、连接盘(3)均与支座侧壁板(12)相平行;分度盘(4)与连接盘(3)之间为转动连接,并且转动轴线平行于支座底板(11);分度盘(4)沿其厚度方向设置有销钉孔A(41),连接盘(3)沿其厚度方向设置有销钉孔B(31),销钉孔A(41)的中心轴线和销钉孔B(31)的中心轴线位于同一圆周面上,该圆周面以分度盘(4)与连接盘(3)之间的转动轴线为中心轴线;在销钉孔A(41)和销钉孔B(31)这两者中,至少有一者的数量为多个,并且沿着圆周方向间隔分布。/n
【技术特征摘要】
1.用于机械加工的多工位装置,其特征在于:包括工件固定支座(1)、连接盘(3)和分度盘(4);
工件固定支座(1)包括支座底板(11)和支座侧壁板(12),支座侧壁板(12)垂直连接于支座底板(11)上表面,支座底板(11)的中部沿其厚度方向开设有工件连接孔(13);
连接盘(3)固定设置于支座侧壁板(12)的外侧;
相对于支座侧壁板(12),分度盘(4)设置于连接盘(3)的另一侧;分度盘(4)、连接盘(3)均与支座侧壁板(12)相平行;分度盘(4)与连接盘(3)之间为转动连接,并且转动轴线平行于支座底板(11);分度盘(4)沿其厚度方向设置有销钉孔A(41),连接盘(3)沿其厚度方向设置有销钉孔B(31),销钉孔A(41)的中心轴线和销钉孔B(31)的中心轴线位于同一圆周面上,该圆周面以分度盘(4)与连接盘(3)之间的转动轴线为中心轴线;在销钉孔A(41)和销钉孔B(31)这两者中,至少有一者的数量为多个,并且沿着圆周方向间隔分布。
2.如权利要求1所述的用于机械加工的多工位装置,其特征在于:分度盘(4)与连接盘(3)的转动配合面之间设置有轴承(5),在分度盘(4)与连接盘(3)这两者中,其中一者与轴承(5)的外圈固定连接,另一者与轴承(5)的内圈固定连接。
3.如权利要求2所述的用于机械加工的多工位装置,其特征在于:连接盘(3)外表面中部具有轴承安装槽,轴承安装槽的侧壁与轴承(5)的外圈之间为过盈配合;分度盘(4)外表面中部具有轴承安装轴,轴承安装轴与轴承(5)的内圈之间为过盈配合。
4.如权利要求1所述的用于机械加工的多工位装置,其特征在于:分度盘(4)的外表面与连接盘(3)的外表面之间相互接触。
5.如权利要求1所述的用于机械加工的多工位装置,其特征在于:支座侧壁板(12)朝向连接盘(3)的一侧设置有定位凸台(14),连接盘(3)具有与定位凸台(14)相适配的装配孔或者装配凹槽;连接盘(3)与支座侧壁板(12)通过压紧螺钉(6)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:许鹏,周小明,
申请(专利权)人:四川优机实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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