对称件快速装夹工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种对称件快速装夹工具，所述对称件快速装夹工具包括：安装基座；气缸组件，所述气缸组件有两个，两个所述气缸组件设于所述安装基座；压紧件，所述压紧件有两个且对称设置，两个所述压紧件与两个所述气缸组件一一对应连接，所述压紧件与所述安装基座间隔设置；和定位组件，所述定位组件有两个且对称设置，所述定位组件设于所述安装基座，所述压紧件与所述定位组件间隔设置，所述定位组件包括：定位仿形块，所述定位仿形块设于所述安装基座，所述定位仿形块与对称类产品的外部形状相适应；和定位柱，所述定位柱设于所述安装基座。本实用新型专利技术技术方案旨在提供一种减少装夹时间、适用于对称产品且提高生产效率的对称件快速装夹工具。

【技术实现步骤摘要】
对称件快速装夹工具
本技术涉及定位装夹工具
，特别涉及一种对称件快速装夹工具。
技术介绍
工件在进行表面加工处理时，如去合模线、修边、打磨或者抛光工序中，需要通过定位装夹工具将工件进行固定以方便加工。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有的装夹工具与工件接触面积大，加工一个工件需要进行多次装夹，装夹时间长且大面积接触可能损伤产品；且装夹工具不能同时装夹相互对称的两个产品，需要通过更换夹具来满足加工需求，生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种对称件快速装夹工具，旨在提供一种减少装夹时间、适用于对称产品且提高生产效率的对称件快速装夹工具。为实现上述目的，本技术提出的对称件快速装夹工具，用于实现对称类产品的定位，所述对称件快速装夹工具包括：安装基座；气缸组件，所述气缸组件有两个，两个所述气缸组件设于所述安装基座；压紧件，所述压紧件有两个且对称设置，两个所述压紧件与两个所述气缸组件一一对应连接，所述压紧件与所述安装基座间隔设置；和定位组件，所述定位组件有两个且对称设置，所述定位组件设于所述安装基座，所述压紧件与所述定位组件间隔设置，所述定位组件包括：定位仿形块，所述定位仿形块设于所述安装基座，所述定位仿形块与对称类产品的外部形状相适应；和定位柱，所述定位柱设于所述安装基座；所述气缸组件驱动所述压紧件靠近或者远离所述定位组件。在一实施例中，所述气缸组件包括：气缸本体，所述气缸本体具有缸体和活塞杆，所述缸体设于所述安装基座的一侧面；和驱动部，所述驱动部位于所述安装基座的另一侧面，所述驱动部与所述活塞杆连接，所述压紧件与所述驱动部远离所述活塞杆的一端连接；所述气缸本体驱动所述驱动部进而带动所述压紧件靠近或者远离所述定位组件。在一实施例中，所述压紧件包括相连接的压紧部和连接部，所述连接部与所述驱动部连接，所述压紧部与所述定位组件间隔设置。在一实施例中，所述压紧部朝向所述定位组件的一侧设有优力胶。在一实施例中，所述优力胶朝向所述定位组件的一侧开设有避让凹槽。在一实施例中，所述定位仿形块通过螺纹紧固件与所述安装基座连接；且/或，所述定位柱通过螺纹紧固件与所述安装基座连接。在一实施例中，所述安装基座设有向所述压紧件方向延伸的定位部，所述定位部临近所述定位组件设置。在一实施例中，所述对称件快速装夹工具还包括连接法兰，所述连接法兰设于所述安装基座远离所述定位组件的一侧。在一实施例中，一所述压紧件的延伸方向与另一所述压紧件的延伸方向之间具有夹角，定义所述夹角为θ，90°≤θ≤120°。本技术技术方案通过采用在安装基座上设有两个气缸组件、两个压紧件和两个用于定位产品的定位组件的技术方案，其中两个压紧件和两个定位组件均为对称设置，用于对称产品的定位和压紧。由于采用了两个气缸组件、两个压紧件和两个定位组件，且气缸组件、压紧件和定位组件为一一对应关系的技术手段，将待加工的对称产品置于定位组件处实现定位，通过气缸组件驱动压紧件将产品固定于定位组件处即可实现对称产品的固定，方便加工。所以，有效解决了现有技术中的装夹工具与工件接触面积大，加工一个工件需要进行多次装夹，装夹时间长且大面积接触可能损伤产品以及装夹工具不能同时装夹相互对称的两个产品导致生产效率低等技术问题，进而实现了减少装夹时间、适用于对称产品且提高生产效率的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术对称件快速装夹工具一实施例的结构示意图；图2为本技术对称件快速装夹工具一实施例的结构示意图；图3为本技术对称件快速装夹工具的局部拆分结构示意图；图4为本技术对称件快速装夹工具装夹车门把手的结构示意图；图5为本技术对称件快速装夹工具装夹车门把手的结构示意图；附图标号说明：对称件快速装夹工具100；安装基座10；定位部11；气缸组件20；气缸本体21；驱动部22；压紧件30；压紧部31；优力胶311；避让凹槽3111；连接部32；定位组件40；定位仿形块41；定位柱42；连接法兰50；车门把手200。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种对称件快速装夹工具100，该对称件快速装夹工具100用于定位固定车门把手200，车门把手200即为左右对称的产品，在实现表面加工处理时，同时装夹并同时加工有利于提高生产效率，同时也减少更换夹具的时间，避免多次拆卸导致定位不精准等问题。本技术提出的对称件快速装夹工具100可与机器人、固定台面、非标设备等连接并配合使用。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。在本技术的实施例中，请参照图1、图2、图3、图4和图5所示，该对称件快速装夹工具100用于实现对称类产品的定位，具体为车门把手200的定位和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称件快速装夹工具,用于实现对称类产品的定位，其特征在于，所述对称件快速装夹工具包括：/n安装基座；/n气缸组件，所述气缸组件有两个，两个所述气缸组件设于所述安装基座；/n压紧件，所述压紧件有两个且对称设置，两个所述压紧件与两个所述气缸组件一一对应连接，所述压紧件与所述安装基座间隔设置；和/n定位组件，所述定位组件有两个且对称设置，所述定位组件设于所述安装基座，所述压紧件与所述定位组件间隔设置，所述定位组件包括：/n定位仿形块，所述定位仿形块设于所述安装基座，所述定位仿形块与对称类产品的外部形状相适应；和/n定位柱，所述定位柱设于所述安装基座；/n所述气缸组件驱动所述压紧件靠近或者远离所述定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种对称件快速装夹工具,用于实现对称类产品的定位，其特征在于，所述对称件快速装夹工具包括：
安装基座；
气缸组件，所述气缸组件有两个，两个所述气缸组件设于所述安装基座；
压紧件，所述压紧件有两个且对称设置，两个所述压紧件与两个所述气缸组件一一对应连接，所述压紧件与所述安装基座间隔设置；和
定位组件，所述定位组件有两个且对称设置，所述定位组件设于所述安装基座，所述压紧件与所述定位组件间隔设置，所述定位组件包括：
定位仿形块，所述定位仿形块设于所述安装基座，所述定位仿形块与对称类产品的外部形状相适应；和
定位柱，所述定位柱设于所述安装基座；
所述气缸组件驱动所述压紧件靠近或者远离所述定位组件。


2.如权利要求1所述的对称件快速装夹工具，其特征在于，所述气缸组件包括：
气缸本体，所述气缸本体具有缸体和活塞杆，所述缸体设于所述安装基座的一侧面；和
驱动部，所述驱动部位于所述安装基座的另一侧面，所述驱动部与所述活塞杆连接，所述压紧件与所述驱动部远离所述活塞杆的一端连接；
所述气缸本体驱动所述驱动部进而带动所述压紧件靠近或者远离所述定位组件。


3.如权利要求2所述的对...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚林，
申请(专利权)人：广东埃华路机器人工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44