一种金属棒料下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属棒料下料装置，包括送料系统；送料系统一侧设置有铣槽系统；铣槽系统分别与夹持系统、冷却系统连接；铣槽系统一侧设置有下料系统。送料系统包括若干个并列设置的下托辊；下托辊上方设置有若干个并列设置的上托辊；上托辊、下托辊数量一致，且二者一一对应；还包括电机a；电机a的输出轴固接其中一个下托辊的一端；上托辊、下托辊的两端均通过轴承与送料台架连接。采用本实用新型专利技术的金属棒料下料装置，能够获得良好的断面质量的金属棒料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒料下料装置
本技术属于棒材下料设备
，具体涉及一种金属棒料下料装置。
技术介绍
金属棒料在许多机械零件中被广泛用到，例如各种冷、热挤压件和模锻件、金属链条、轴承以及各类轴类零件等，但凡与短轴相关的零件加工几乎都有棒料的下料工序。目前，工业生产中金属棒料的下料通常采用高速带锯锯切和冲床剪切下料相结合的传统下料方法，该方法存在不同程度的材料利用率低、生产效率低、能耗高以及断面质量差等问题。传统的下料方法有锯切下料和剪切下料，这两种下料方法虽然在一定程度能获得平整的断面，但存在生产效率低、材料利用率低等缺点。为此，国内外很多研究者对金属棒料采用剪切下料，但是剪切下料方法所下毛坯端变形较大，尺寸精度低，材料浪费严重同时生产效率低，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属棒料下料装置，能够获得良好的断面质量。本技术所采用的技术方案是，一种金属棒料下料装置，包括送料系统；送料系统一侧设置有铣槽系统；铣槽系统分别与夹持系统、冷却系统连接；铣槽系统一侧设置有下料系统。本技术的特点还在于：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属棒料下料装置，其特征在于：包括送料系统(1)；送料系统(1)一侧设置有铣槽系统(2)；铣槽系统(2)分别与夹持系统(21)、冷却系统(3)连接；铣槽系统(2)一侧设置有下料系统(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属棒料下料装置，其特征在于：包括送料系统(1)；送料系统(1)一侧设置有铣槽系统(2)；铣槽系统(2)分别与夹持系统(21)、冷却系统(3)连接；铣槽系统(2)一侧设置有下料系统(4)。


2.如权利要求1所述的金属棒料下料装置，其特征在于：所述送料系统(1)包括若干个并列设置的下托辊(5)；下托辊(5)上方设置有若干个并列设置的上托辊(6)；上托辊(6)、下托辊(5)数量一致，且二者一一对应；还包括电机a(7)；电机a(7)的输出轴固接其中一个下托辊(5)的一端；上托辊(6)、下托辊(5)的两端均通过轴承与送料台架(8)连接。


3.如权利要求2所述的金属棒料下料装置，其特征在于：所述铣槽系统(2)包括固定于铣刀架(15)下表面的电机b(9)；电机b(9)的输出轴固接同步带轮a(10)；同步带轮a(10)通过同步带a(11)与同步带轮b(12)传动连接；同步带轮b(12)固接有铣刀轴(13)一端；铣刀轴(13)上垂直于其均匀设置有若干个铣刀(14)；铣刀轴(13)两端均通过轴承与铣刀架(15)连接；还包括伺服电机(16)；伺服电机(16)的输出轴固接滚珠丝杠(17)的一端；滚珠丝杠(17)的丝杠螺母(18)与铣刀架(15)底部固接；铣刀架(15)底面固接滑块(19)；滑块(19)架设于滑轨(20)。


4.如权利要求3所述的金属棒料下料装置，其特征在于：所述滑轨(20)有两个，且相互平行；铣刀架(15)两侧分别对应位于两个滑轨(20)上。


5.如权利要求3所述的金属棒料下料装置，其特征在于：所述电机b(9)为异步电机。


6.如权利要求4所述的金属棒料下料装置，其特征在于：所述夹持系统(21)包括设置于送料系统(1)一侧且中空的固定台a(22)；固定台a(22)一侧设置有中空的固定台b(27)；固定台a(22)、固定台b(27)相对设置；固定台a(22)通过旋转系统(42)在其一侧连接有三爪卡盘a(23)；固定台b(27)通过旋转系统(42)在其一侧连接有三爪卡盘b(51)；三爪卡盘a(23)中心与固定台a(22)两侧对应的位置均开设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑伟，王博华，石增祥，王哲，杨帆，赵向杰，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61