用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属冶炼设备技术领域，涉及一种用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置，包括一沿长度方向延伸的溜槽，溜槽的槽体为开口大、底部小的U型状，溜槽的槽体内布置若干挡渣坝，溜槽的槽底靠近端部一侧贯通设置浇注口，溜槽的上方设置液压缸，液压缸的活塞杆端固定连接塞棒，塞棒在竖直方向移动以控制浇注口的开闭。该中间包装置能够有效控制浇注口的开关，实现控制钢水流或断；同时，能够对钢水中的夹杂物与钢水有效分开。

【技术实现步骤摘要】
用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置
本技术属于金属冶炼设备
，涉及一种用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置。
技术介绍
真空感应熔炼（vacuuminductionmelting）就是通过电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化，常用于提炼高纯度的金属及合金。由于在真空状态下熔炼，易将溶于钢及其合金中的氮、氢、氧和碳等元素，去除到远比常压下冶炼更低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等杂质元素，可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。经真空感应熔炼的金属材料的韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能得以明显提高。因此，真空感应冶炼（熔炼）技术广泛应用于航天、航空、潜艇、核电、石化等高端金属的冶炼工序。目前真空感应熔炼（冶炼）的工艺主要包括坩埚的选择与制备，炉料准备，熔化和精炼以及浇注等工序组成，其中浇筑工序就是将经过真空感应熔炼（冶炼）之后的金属溶液，浇注到钢锭模中形成符合技术要求的金属电极锭。因此，浇注工艺直接影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置，其特征在于：包括一沿长度方向延伸的溜槽（1），溜槽（1）的槽体为开口大、底部小的U型状，溜槽（1）的槽体内布置若干挡渣坝（2），溜槽（1）的槽底靠近端部一侧贯通设置浇注口（3），溜槽（1）的上方设置液压缸（5），液压缸（5）的活塞杆端固定连接塞棒（4），塞棒（4）在竖直方向移动以控制浇注口（3）的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于真空感应炉浇注加装塞棒防夹渣的中间包装置，其特征在于：包括一沿长度方向延伸的溜槽（1），溜槽（1）的槽体为开口大、底部小的U型状，溜槽（1）的槽体内布置若干挡渣坝（2），溜槽（1）的槽底靠近端部一侧贯通设置浇注口（3），溜槽（1）的上方设置液压缸（5），液压缸（5）的活塞杆端固定连接塞棒（4），塞棒（4）在竖直方向移动以控制浇注口（3）的开闭。


2.如权利要求1所述的用于真空感应炉浇注加装塞棒防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙耀南，王世普，赵长虹，
申请(专利权)人：江苏隆达超合金航材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32