一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，属于洗衣机单体轴生产用自动化的技术领域，包括固定柱一，固定柱一的右侧壁固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端上固定连接有第一连接板，第一连接板的右侧设置第二连接板，模具的下侧设置有限位杆，在使用洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具时，首先打开气缸一的控制开关，使气缸一控制连接板一上的模具上的空腔与连接板二上的模具上的空腔相贴合，然后通过入液管往注液管注入物料，即可退回气缸一，即可取出已经成型的胚胎；在气缸一控制连接板一往复运动时，限位杆会连接连接板一和连接板二，使连接板一和连接二位置不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具
本技术属于洗衣机单体轴生产用自动化的
，具体涉及一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具。
技术介绍
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，洗衣机啊由传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗；其中洗衣机中的单体轴在生产过程中需要压铸成型，传统的压铸模具大多在压铸时，物料进入模具腔内会产生溅射到外面，造成安全隐患，模具在长时间往复运动中，会产生偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，包括固定柱一，所述固定柱一的右侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端上固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧设置第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相邻的一侧均固定连接有模具，所述模具上均设置空腔，所述模具的下侧设置有限位杆，所述限位杆贯穿从左向右贯穿所述第一连接板和所述第二连接板，且在所述第二连接板的右侧固定连接有限位板，所述限位板与所述第二连接板之间设置有弹簧，所述弹簧套接在所述限位杆上，所述第二连接板的上侧贯穿连接有注液管，所述注液管的“b”端底侧与所述第二连接板上的所述模具内的空腔相接，且设置有通孔，所述注液管的上侧贯通连接有入液管，所述注液管的右侧设置有固定柱二，所述固定柱二的左侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述注液管并在其内部固定连接有推液板。进一步的，所述空腔呈半圆柱形。进一步的，所述注液管呈梯形；所述推液板与述注液管的“b”端相平行。进一步的，所述通孔贯通连接注液管和所述第二连接板上的所述模具内的空腔。进一步的，所述推液板的直径与所述注液管的内径大小相匹配。进一步的，所述第一气缸和所述第二气缸的型号为SC160-25。与现有技术相比，本技术提供了一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，具备以下有益效果：1.设置有注液管，注液管的内部设置有推液板，可以通过推液板将物料通过通孔注入空腔中，从而使物料通过模具成型，第一连接板和第二连接板之间设置有限位杆，可以使模具之间的间隔和位置对齐，不会产生偏差。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的正剖视图；图2为本技术俯视图；图中：1固定柱一、2第一气缸、3第一连接板、4空腔、5通孔、6注液管、7入液管、8推液板、9第二气缸、10固定柱二、11弹簧、12限位板、13限位杆、14模具、15第二连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，包括固定柱一1，固定柱一1的右侧壁固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端上固定连接有第一连接板3，第一连接板3的右侧设置第二连接板15，第一连接板3与第二连接板15相邻的一侧均固定连接有模具14，模具14上均设置空腔4，模具14的下侧设置有限位杆13，限位杆13贯穿从左向右贯穿第一连接板3和第二连接板15，且在第二连接板15的右侧固定连接有限位板12，限位板12与第二连接板15之间设置有弹簧11，弹簧11套接在限位杆13上，第二连接板15的上侧贯穿连接有注液管6，注液管6的“b”端底侧与第二连接板15上的模具14内的空腔4相接，且设置有通孔5，注液管6的上侧贯通连接有入液管7，注液管6的右侧设置有固定柱二10，固定柱二10的左侧壁固定连接有第二气缸9，第二气缸9的输出端贯穿注液管6并在其内部固定连接有推液板8。根据图2所示，空腔4呈半圆柱形，这样的设置可以使对称的空腔4形成一个圆柱形，从而形成单体轴的胚胎；当空腔4合并时分为三个小圆柱，其中最上面的圆柱直径为10cm，第二个直径为8cm，第三个直径为3cm。根据图1所示，注液管6呈梯形；推液板8与述注液管6的“b”端相平行，这样的设置可以使推液板8与注液管6“b”端完全平齐，使注液管6内部的物料完全通过通孔5注入空腔4中。根据图1所示，通孔5贯通连接注液管6和第二连接板15上的模具14内的空腔4。根据图1所示，推液板8的直径与注液管6的内径大小相匹配。根据图1所示，第一气缸2和第二气缸9的型号为SC160-25。本技术的工作原理及使用流程：在使用洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具时，首先打开第一气缸2的控制开关，使第一气缸2控制第一连接板3上的模具14上的空腔4与第二连接板15上的模具14上的空腔4相贴合，然后通过入液管7往注液管6注入物料，然后打开第二气缸9的控制开关，使第二气缸9的输出杆通过推液板8将注液管6内部的物料通过通孔5注入已经闭合的空腔4中，待空腔4内部的物料成型，即可退回第一气缸2，即可取出已经成型的胚胎；在第一气缸2控制第一连接板3往复运动时，限位杆13会连接第一连接板3和第二连接板15，使第一连接板3和第二连接板15位置不会发生偏移。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，包括固定柱一(1)，其特征在于：所述固定柱一(1)的右侧壁固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端上固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的右侧设置第二连接板(15)，所述第一连接板(3)与所述第二连接板(15)相邻的一侧均固定连接有模具(14)，所述模具(14)上均设置空腔(4)，所述模具(14)的下侧设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿从左向右贯穿所述第一连接板(3)和所述第二连接板(15)，且在所述第二连接板(15)的右侧固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述第二连接板(15)之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套接在所述限位杆(13)上，所述第二连接板(15)的上侧贯穿连接有注液管(6)，所述注液管(6)的“b”端底侧与所述第二连接板(15)上的所述模具(14)内的空腔(4)相接，且设置有通孔(5)，所述注液管(6)的上侧贯通连接有入液管(7)，所述注液管(6)的右侧设置有固定柱二(10)，所述固定柱二(10)的左侧壁固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端贯穿所述注液管(6)并在其内部固定连接有推液板(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机单体轴生产用自动化压铸模具，包括固定柱一(1)，其特征在于：所述固定柱一(1)的右侧壁固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端上固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的右侧设置第二连接板(15)，所述第一连接板(3)与所述第二连接板(15)相邻的一侧均固定连接有模具(14)，所述模具(14)上均设置空腔(4)，所述模具(14)的下侧设置有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿从左向右贯穿所述第一连接板(3)和所述第二连接板(15)，且在所述第二连接板(15)的右侧固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与所述第二连接板(15)之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套接在所述限位杆(13)上，所述第二连接板(15)的上侧贯穿连接有注液管(6)，所述注液管(6)的“b”端底侧与所述第二连接板(15)上的所述模具(14)内的空腔(4)相接，且设置有通孔(5)，所述注液管(6)的上侧贯通连接有入液管(7)，所述注液管(6)的右侧设置有固定柱二(10)，所述固定柱二(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱萍，叶向东，
申请(专利权)人：无锡市金澜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32