一种球磨机加球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种球磨机加球装置，其包括料筒、与料筒内壁固定连接的支撑架和与料筒底部固定连接的支腿，还包括与料筒底端固定连接的锥形漏斗、设在锥形漏斗底端的下料口、设在支撑架上的套管、滑动安装在套管中的直线光轴、安装在直线光轴上端的限位板、与限位板垂直连接的吊环和与直线光轴底端可拆卸连接的底板，支腿上设有轮子支撑杆和滚轮，本实用新型专利技术用于给球磨机加钢球，能将钢球有序平稳的加入球磨机中，具有加球效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机加球装置
本技术涉及球磨机加球设备的
，尤其是涉及一种球磨机加球装置。
技术介绍
目前，球磨机作为物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机内的钢球随着对矿石的磨蚀而不断地损耗，需要对损耗的钢球进行补充。现有技术中，有人工补加钢球和吊装编织袋加球，人工补加的方式存在安全隐患，和加球效率低的问题。现已被吊装编织袋加球取代，吊装编织袋加球是，用起吊机将装满钢球的编织袋吊到球磨机的加球口的正上方的加料口上，再打开编织袋下端，使钢球从球磨机的加球口中落入球磨机中。上述现有技术，还需要人工打开编织袋，再将一整袋钢球一次性加入球磨机，加球的速度过快，扰乱了球磨机内部的研磨钢球的研磨体级配组合，影响磨矿效果，现有技术存在给球磨机加球效果差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种球磨机加球装置，该球磨机加球装置能先储存钢球，再用钢球的自身重力在下料口端，将钢球有序平稳的加入到球磨机中的同时不影响球磨机的磨矿效果，具有加球效果好的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球磨机加球装置，包括料筒、与料筒内壁固定连接的支撑架和与料筒底部固定连接的支腿，还包括与料筒底端固定连接的锥形漏斗、设在锥形漏斗底端的下料口、对称设在支撑架上的套管、两根滑动安装在套管中的直线光轴、安装在直线光轴上端的限位板、与限位板垂直连接的吊环和与直线光轴底端可拆卸连接的底板；所述支撑架为十字交叉结构；所述直线光轴的顶部设有用于安装螺母的螺纹部；所述底板的上表面与下料口的底部端面抵接。通过采用上述技术方案，本技术的料筒用来储存钢球，料筒中安装的支撑架和设在支撑架上的套管使得直线光轴沿套管在竖直方向上升和下降，直线光轴底端连接的底板，在不加球时，堵住了下料口，使钢球在料筒中不落下，直线光轴上的限位板和吊环，便于操作人员用起吊装置将本技术吊到球磨机的加料口正上方，放置好之后，松开吊环上的吊钩，底板在重力作用下和直线光轴一起沿套管竖直向下滑动，带动底部离开下料口，钢球在自身重力下，从下料口进入球磨机中。锥形漏斗的设置，避免了加球过程中钢球聚集在料筒底部，影响加球的进度。本技术进一步设置为：所述支撑架的两端对称设有加强筋；所述加强筋一个侧边与支撑架的下表面固定连接；所述加强筋的另一侧边与料筒的内壁面固定连接。通过采用上述技术方案，加强筋将支撑架和料筒内壁连接起来，增加了支撑架和料筒内壁的连接强度，使得支撑架的结构更稳定，支撑力更强。本技术进一步设置为：所述套管的上端面沿圆周方向设有凹槽；所述凹槽沿套管的直径方向向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，凹槽的设置，便于操作人员向套管内壁加入润滑油，使直线光轴和套管的接触面的阻力变小，使得直线光轴带动底板在重力作用下下降速度更快。本技术进一步设置为：所述吊环与限位板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，吊环与限位板可拆卸连接，便于操作人员维护和更换吊环和限位板。本技术进一步设置为：所述底板的上表面设有凸台；所述凸台的上表面为凸起的曲面；所述凸台与下料口的内壁间隙配合。通过采用上述技术方案，底板上的凸台，在本技术不加钢球时，凸台与下料口的下端内壁间隙配合，凸台外侧的底板上表面与下料口底端面抵接，增加了底板的承重强度，使之更耐用凸台的上表面凸起的曲面，便于钢球沿曲面下滑，不影响后续下落的钢球从下料口进入球磨机中。本技术进一步设置为：所述直线光轴上套设有缓冲垫圈；所述缓冲垫圈设在支撑架和限位板之间。通过采用上述技术方案，当吊环被松开时，直线光轴竖直在套管中竖直下滑，限位板遇到支架和套管时，不再继续下落，缓冲垫圈套设在支撑架和限位板直径的直线光轴上，缓冲垫圈能减弱限位板落到支架上产生的冲击，延长本技术的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支腿的底部设有中空部，所述中空部中设有轮子安装架，所述轮子安装架底端安装了滚轮；所述中空部的宽度大于滚轮的直径。通过采用上述技术方案，本技术中支腿的底部安装的滚轮能为本技术的移动和搬运提供便利。本技术进一步设置为：所述中空部和轮子安装架的侧面均间隔设有限位孔；所述限位孔用于安装限位螺栓。通过采用上述技术方案，便于操作人员将轮子安装架收回到支腿下端的中空部中，使得轮子安装架的伸出和收回更便捷。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术的料筒用于储存钢球，支架上的套装中装的直线光轴和直线光轴下端的底板，能使钢球以平稳的速度从下料口进入球磨机中，限位板能避免直线光轴从支架上的套管中脱落，掉入球磨机中。限位板上的吊环便于操作人员将本技术进行吊装。2.本技术的底板设有凸台，且凸台的上表面的向上凸起，避免钢球在底板上表面停留，影响加钢球的速度。支腿上设置的轮子，便于操作人员移动和搬运本技术。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术轮子安装架收回后的整体结构示意图。图3是图1中A部分的局部放大示意图。图4是本技术中直线光轴和限位板的结构示意图。图中，11、料筒，12、支撑架，13、支腿，21、锥形漏斗，22、下料口，31、套管，41、直线光轴，51、限位板，52、吊环，61、底板，411、螺纹部，121、加强筋，32、凹槽，62、凸台，42、缓冲垫圈，131、中空部，132、轮子安装架，133、滚轮，134、限位孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种球磨机加球装置，主要由料筒11，支撑架12，支腿13，套管31和直线光轴41五部分组成。支撑架12与料筒11内壁固定连接，支腿13与料筒11底部固定连接，套管31对称设置在支撑架12上，两根直线光轴41滑动安装在套管21中。料筒11还包括锥形漏斗21和下料口22。锥形漏斗21与料筒11底端固定连接，下料口22设置在锥形漏斗21的底部。锥形漏斗21的上端口直径大于锥形漏斗21下端口的直径，锥形漏斗21的底面的下料口22为方形框体。下料口22的尺寸比球磨机进球端口的尺寸小，便于下料口22完全进入球磨机的进球端口，使用时，下料口22的边缘与球磨机进球端口内壁之间的距离大于所加钢球的直径，所以钢球能从下料口进入到球磨机中。参照图1和图2，支撑架12为十字型构架，支撑架12还包括加强筋121。加强筋121对称设置在支撑架12的两端，加强筋121的一个侧边与支撑架12的下表面固定连接，加强筋121的另一个侧边与料筒11的内壁面固定连接。支腿13的上端与料筒11的底部固定连接，支腿13还包括中空部13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机加球装置，包括料筒（11）、与料筒（11）内壁固定连接的支撑架（12）和与料筒（11）底部固定连接的支腿（13），其特征在于：还包括与料筒（11）底端固定连接的锥形漏斗（21）、设在锥形漏斗（21）底部的下料口（22）、对称设在支撑架（12）上的套管（31）、两根滑动安装在套管（31）中的直线光轴（41）、安装在直线光轴（41）上端的限位板（51）、与限位板（51）垂直连接的吊环（52）和与直线光轴（41）底端可拆卸连接的底板（61）；/n所述支撑架（12）为十字交叉结构；/n所述直线光轴（41）的顶部设有用于安装螺母的螺纹部（411）；/n所述底板（61）的上表面与下料口（22）的底部端面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机加球装置，包括料筒（11）、与料筒（11）内壁固定连接的支撑架（12）和与料筒（11）底部固定连接的支腿（13），其特征在于：还包括与料筒（11）底端固定连接的锥形漏斗（21）、设在锥形漏斗（21）底部的下料口（22）、对称设在支撑架（12）上的套管（31）、两根滑动安装在套管（31）中的直线光轴（41）、安装在直线光轴（41）上端的限位板（51）、与限位板（51）垂直连接的吊环（52）和与直线光轴（41）底端可拆卸连接的底板（61）；
所述支撑架（12）为十字交叉结构；
所述直线光轴（41）的顶部设有用于安装螺母的螺纹部（411）；
所述底板（61）的上表面与下料口（22）的底部端面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机加球装置，其特征在于：所述支撑架（12）的两端对称设有加强筋（121）；
所述加强筋（121）一个侧边与支撑架（12）的下表面固定连接；
所述加强筋（121）的另一侧边与料筒（11）的内壁面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种球磨机加球装置，其特征在于：所述套管（31）的上端面沿圆周方向设有凹槽（32）；
所述凹槽（32）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽磊，王昭恒，郭世伟，董学江，李建会，
申请(专利权)人：涞水金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13