一种内外墙腻子恒温搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腻子搅拌设备技术领域，具体地说，涉及一种内外墙腻子恒温搅拌设备，包括外筒，外筒的内部设有储水腔室，储水腔室的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的通孔，储水腔室的腔壁上还设有多个呈环状等间距排列的控温加热棒；外筒内设有内筒，内筒的顶端紧密焊接在位于上方的通孔的孔壁上，内筒的底端设有锥形筒，锥形筒紧密焊接在位于下方的通孔的孔壁上；顶板上设有搅拌装置。本实用新型专利技术能够保持在恒温状态下进行搅拌，利于原料的成型制备，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种内外墙腻子恒温搅拌设备
本技术涉及腻子搅拌设备
，具体地说，涉及一种内外墙腻子恒温搅拌设备。
技术介绍
在某些建筑上，为了清除墙体被涂物表面上高低不平的缺陷，一般会在被涂物上继续涂抹腻子，以保证其平整度达到要求，在制备内外墙腻子的时候，一般需要用到对应的搅拌设备，但是一般的搅拌设备不具有保持恒定温度的特点，进而会对腻子的制备造成不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内外墙腻子恒温搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的搅拌设备不具有保持恒定温度的特点，进而会对腻子的制备造成不利影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外墙腻子恒温搅拌设备，包括外筒，所述外筒的内部设有储水腔室，所述储水腔室的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的通孔，所述储水腔室的腔壁上还设有多个呈环状等间距排列的控温加热棒，所述外筒的上方设有顶板，所述顶板与所述外筒的顶面之间设有多个呈环状等间距排列的支撑杆；所述外筒内设有内筒，所述内筒的顶端紧密焊接在位于上方的所述通孔的孔壁上，所述内筒的底端设有锥形筒，所述锥形筒紧密焊接在位于下方的所述通孔的孔壁上；所述顶板上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述顶板底面上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端设有呈向下竖直状设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有两组相互对称的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述内筒的内部。优选的，所述外筒的下方设有底板，所述底板与所述外筒之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱，能够对外筒进行稳定的支撑。优选的，所述内筒与所述储水腔室的腔壁之间构成一个密封的储水空腔，能够在该密封的储水腔室内放置水，通过对水进行加热，使水达到恒定温度，来达到使内筒保持恒定温度的特点。优选的，所述外筒靠近其顶部位置的筒体上设有与所述储水腔室相连通的补水管，所述补水管上设有球阀，便于在需要的时候，朝着储水腔室内补充水。优选的，所述外筒靠近其顶部位置的筒体上还设有与所述储水腔室相连通的排气管，所述排气管上设有排气阀，保证在加热时，水被加热所产生的蒸汽能够顺着排气阀排出，避免储水腔室内压强过大，对该装置造成损坏。优选的，所述锥形筒的底端设有与内筒的内部相连通的出料管，所述出料管上设有卸料阀，便于在搅拌完成后，进行卸料操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的储水腔室与内筒之间构成一个密封的储水空腔，另外通过对控温加热棒进行加热，实现对密封储水空腔内的水体进行恒温加热，最终保证内筒内也处在恒温状态，更加有利于腻子的制备，且通过设置的搅拌装置，能够对内筒内的腻子进行充分的搅拌，解决了一般的搅拌设备不具有保持恒定温度的特点，进而会对腻子的制备造成不利影响的问题。2、本技术通过设置的排气管，并在排气管上设有排气阀，利于储水腔室内的蒸汽排出，保证储水腔室内的气压不会过大，解决了一般的内外墙腻子恒温搅拌设备在使用时，不能将水加热后产生的蒸汽给排出，进而会损耗其使用寿命的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术搅拌装置的结构示意图；图4为本技术外筒的剖视图。图中：1、外筒；10、储水腔室；101、通孔；102、控温加热棒；11、支撑杆；111、顶板；12、底板；121、支撑柱；13、补水管；131、球阀；14、排气管；141、排气阀；2、内筒；20、锥形筒；21、出料管；211、卸料阀；3、搅拌装置；30、搅拌电机；31、搅拌轴；311、搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种内外墙腻子恒温搅拌设备，包括外筒1，外筒1的内部设有储水腔室10，储水腔室10的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的通孔101，储水腔室10的腔壁上还紧密焊接有多个呈环状等间距排列的控温加热棒102，外筒1的上方设有顶板111，顶板111与外筒1的顶面之间设有多个呈环状等间距排列的支撑杆11，支撑杆11的底端紧密焊接在外筒1的顶面上，支撑杆11的顶端紧密焊接在顶板111上，实现对顶板111进行稳定的支撑，保证顶板111的结构更加牢固；进一步的，外筒1内设有内筒2，内筒2的顶端筒体紧密焊接在位于上方的通孔101的孔壁上，内筒2的底端一体成型有锥形筒20，锥形筒20紧密焊接在位于下方的通孔101的孔壁上，从而使内筒2与储水腔室10的腔壁之间构成一个密封的储水空腔，能够在该密封的储水腔室内放置水，通过对水进行加热，使水达到恒定温度，来达到使内筒2保持恒定温度的特点，便于腻子材料的成型制备；进一步的，顶板111上设有搅拌装置3，搅拌装置3包括设置在顶板111底面上的搅拌电机30，搅拌电机30上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，顶板111内正对搅拌电机30上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将搅拌电机30上的固定底座固定安装在顶板111上即可，方便安装，同时也便于拆卸；搅拌电机30的输出轴末端紧密焊接有呈向下竖直状设置的搅拌轴31，搅拌轴31上紧密焊接有左右两组相互对称的搅拌叶片311，搅拌叶片311位于内筒2的内部，且每组内的若干个搅拌叶片311均沿着搅拌轴31的高度方向呈线性等间距排列，两组中的搅拌叶片311呈相隔排布，即搅拌轴31左侧的一个搅拌叶片311正好位于搅拌轴31右侧相邻两个搅拌叶片311之间的位置，保证搅拌叶片311在转动的时候，能够对原料进行充分的搅拌。本实施例中，外筒1的下方设有底板12，底板12与外筒1之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑柱121，支撑柱121的底端紧密焊接在底板12上，支撑柱121的顶端紧密焊接在外筒1上，能够利用支撑柱121对外筒1进行稳定的支撑。具体的，外筒1靠近其顶部位置的筒体上一体成型有与储水腔室10相连通的补水管13，补水管13上设有球阀131，便于在需要的时候，打开球阀131，朝着储水腔室10内补充水。进一步的，外筒1靠近其顶部位置的筒体上还一体成型有与储水腔室10相连通的排气管14，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外墙腻子恒温搅拌设备，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设有储水腔室(10)，所述储水腔室(10)的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的通孔(101)，所述储水腔室(10)的腔壁上还设有多个呈环状等间距排列的控温加热棒(102)，所述外筒(1)的上方设有顶板(111)，所述顶板(111)与所述外筒(1)的顶面之间设有多个呈环状等间距排列的支撑杆(11)；所述外筒(1)内设有内筒(2)，所述内筒(2)的顶端紧密焊接在位于上方的所述通孔(101)的孔壁上，所述内筒(2)的底端设有锥形筒(20)，所述锥形筒(20)紧密焊接在位于下方的所述通孔(101)的孔壁上；所述顶板(111)上设有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括设置在所述顶板(111)底面上的搅拌电机(30)，所述搅拌电机(30)的输出轴末端设有呈向下竖直状设置的搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)上设有两组相互对称的搅拌叶片(311)，所述搅拌叶片(311)位于所述内筒(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种内外墙腻子恒温搅拌设备，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设有储水腔室(10)，所述储水腔室(10)的顶壁和底壁上均设有与外界相连通的通孔(101)，所述储水腔室(10)的腔壁上还设有多个呈环状等间距排列的控温加热棒(102)，所述外筒(1)的上方设有顶板(111)，所述顶板(111)与所述外筒(1)的顶面之间设有多个呈环状等间距排列的支撑杆(11)；所述外筒(1)内设有内筒(2)，所述内筒(2)的顶端紧密焊接在位于上方的所述通孔(101)的孔壁上，所述内筒(2)的底端设有锥形筒(20)，所述锥形筒(20)紧密焊接在位于下方的所述通孔(101)的孔壁上；所述顶板(111)上设有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括设置在所述顶板(111)底面上的搅拌电机(30)，所述搅拌电机(30)的输出轴末端设有呈向下竖直状设置的搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)上设有两组相互对称的搅拌叶片(311)，所述搅拌叶片(311)位于所述内筒(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的内外墙腻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：重庆禄成建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50