一种温度可控合浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可控合浆机，包括缸体，所述缸体内转动连接有自转搅拌桨和公转搅拌桨，所述公转搅拌桨与所述缸体同轴布置，所述缸体内固定连接有分散盘，所述缸体外部设有自控温电热线，所述自控温电热带，所述自控温电热带绕接于所述缸体外围，所述缸体上固定连接有温度传感器,本申请通过在缸体外部缠绕有自控温加热带，通过自控温加热带对缸体内进行加热，由于自控温加热带均匀覆盖在缸体外壁，因而使得加热均匀，而且还可以通过自控温加热带对缸体内的温度进行调节，因而实现了浆料温度的自由调节，减少了合浆工序中的操作时间，提高了工作效率。

A temperature controlled mixer

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控合浆机
本技术涉及锂电池生产设备
，具体是一种温度可控合浆机。
技术介绍
在锂离子电池隔膜制备过程中浆料对隔膜的影响较大，因此浆料制备过程中水分的控制又是决定涂覆隔膜品质的一个重要环节。浆料制备是锂离子电池制造过程中原料投入生产的第一道工序，浆料制备是生产中其它工序的基础，它的质量对电池的质量起决定性作用。锂离子电池隔膜陶瓷浆料的助剂如分散剂、CMC、粘结剂、润湿剂等合浆时，由于合浆过程操作时间过长，影响后续涂布、分切等工序的正常有序进行，需要在打胶过程中对浆料进行温度可控调节，进而减少合浆工序的操作时间，改善该工序的工作效率，提高锂离子电池制造的高效有序进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度可控合浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度可控合浆机，包括缸体，所述缸体内转动连接有自转搅拌桨和公转搅拌桨，所述公转搅拌桨与所述缸体同轴布置，所述缸体内固定连接有分散盘，所述缸体外部设有自控温电热带，所述自控温电热带绕接于所述缸体外围，所述缸体上固定连接有温度传感器。作为本技术进一步的方案：所述分散盘与所述自转搅拌桨分别位于所述公转搅拌桨两侧。作为本技术进一步的方案：所述温度传感器固定连接于所述缸体内上端。作为本技术进一步的方案：所述温度传感器通过自控电伴热长线连接有控制箱。作为本技术进一步的方案：所述控制箱上设有控制面板和控制键。作为本技术进一步的方案：所述控制键包括开关键、加热键、降温键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本申请通过在缸体外部缠绕有自控温加热带，通过自控温加热带对缸体内进行加热，由于自控温加热带均匀覆盖在缸体外壁，因而使得加热均匀，而且还可以通过自控温加热带对缸体内的温度进行调节，因而实现了浆料温度的自由调节，减少了合浆工序中的操作时间，提高了工作效率；2、本申请通过在缸体内设置自转搅拌桨、公转搅拌桨、分散盘，因而在合浆的过程中，可以提高浆料的混合速度和混合质量，而且在搅拌的过程中，也加速了热量在浆料之间的传递，因而使得浆料温度均匀，对浆料的温度控制更加精确。附图说明图1为本申请结构示意图。图中：1-缸体、2-分散盘、3-自转搅拌桨、4-公转搅拌桨、5-温度传感器、6-自控温电热带、7-自控电伴热长线、8-控制面板、9-控制键、10-控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种温度可控合浆机，包括缸体1，缸体1外部缠绕有自控温电热带6，通过自控温电热带6对缸体1内进行加热或者降温，缸体1内转动连接有自转搅拌桨3、公转搅拌桨4以及分散盘2，公转搅拌桨4与缸体1同轴布置，通过公转搅拌桨4对缸体1内的浆料进行快速搅拌，同时通过自转搅拌桨3和分散盘2对浆料进行分散，加速浆料的混合速度和分散均匀度，此外在缸体1内顶部固定连接有温度传感器5，温度传感器5通过自控电伴热长线7连接有控制箱10，控制箱10上设有控制面板8和控制键9，控制键9包括开关键、加热键，降温键，同时自控温电热带6与控制箱10信号连接，进而可以通过温度传感器5实时监测缸体1内的温度并将检测的温度传送到控制箱10内，进而通过控制箱10对缸体1外侧的自控温电热带6进行控制，以达到对缸体1内温度进行控制的目的，在本实施例中，控制箱10采用PLC控制系统，PLC控制系统为本领域内常用控制手段，在此不再进行赘述。本技术在使用时，首先将浆料原料投放到缸体1内，然后通过控制箱10设置控制温度，然后启动自控温电热带6对缸体1内进行加热，同时开启公转搅拌桨4和自转搅拌桨3对缸体1内的浆料进行搅拌，通过搅拌加速浆料的混合速度，同时还可以通过搅拌加速浆料之间的热量传播，保证缸体1内浆料升温的均匀，同时在缸体1内还设有分散盘2，通过分散盘2可以加速浆料的分散与混合，通过分散盘2、自转搅拌桨3对公转搅拌桨4所形成的搅拌涡流进行打散，加速浆料的混合速度和混合质量，在搅拌的同时，通过温度传感器5实时监测缸体1内浆料的温度，进而通过温度进行反馈控制，同时还通过自控电伴热长线7将缸体1内浆料的实时温度传送到控制箱10内，控制箱10将实时温度进行显示，然后还可以通过控制键9对温度进行设定以及修改，当需要继续对缸体1内浆料进行升温时，继续加热即可，当需要对缸体1内浆料降温时，可以选择关闭自控温电热带6进自然降温或者像自控温电热带6内通入冷却水加速降温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度可控合浆机，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)内转动连接有自转搅拌桨(3)和公转搅拌桨(4)，所述公转搅拌桨(4)与所述缸体(1)同轴布置，所述缸体(1)内固定连接有分散盘(2)，所述缸体(1)外部设有自控温电热带(6)，所述自控温电热带(6)绕接于所述缸体(1)外围，所述缸体(1)上固定连接有温度传感器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度可控合浆机，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)内转动连接有自转搅拌桨(3)和公转搅拌桨(4)，所述公转搅拌桨(4)与所述缸体(1)同轴布置，所述缸体(1)内固定连接有分散盘(2)，所述缸体(1)外部设有自控温电热带(6)，所述自控温电热带(6)绕接于所述缸体(1)外围，所述缸体(1)上固定连接有温度传感器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种温度可控合浆机，其特征在于，所述分散盘(2)与所述自转搅拌桨(3)分别位于所述公转搅拌桨(4)两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡许，李诗，陈兵，曾平，张江伟，
申请(专利权)人：合肥国轩精密涂布材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34