一种双入口的卧式直联乳化分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双入口的卧式直联乳化分散机，属于先进制造与自动化技术领域，包括腔顶盖、定子、转子、出料腔、转轴、支撑座、法兰盘、腔底板和密封组件，腔顶盖、出料腔和腔底板之间形成密封的搅拌腔体，转轴的一端设置在出料腔内，转子设置在出料腔内，所述转轴位于出料腔内的端部与转子固定连接，定子设置在出料腔靠近腔顶盖的内壁上，转轴和腔底板的内壁之间设有密封组件，转轴延伸至法兰盘的端部与电机转轴连接，转轴和电机转轴的轴线与水平面平行。本实用新型专利技术的双入口的卧式直联乳化分散机，用以节约乳化时间，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双入口的卧式直联乳化分散机
本技术属于先进制造与自动化
，特别涉及一种双入口的卧式直联乳化分散机。
技术介绍
研磨乳化机是粉体制备的管件设备，通常应用于涂料、化工、医药、电子、食品生物、能源、采矿等行业。乳化机是精细乳化行业中不可缺少的纳米分散微乳化设备。乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，对物料进行分散、乳化的装置。装置在短的时间内能对物料进行混合、分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。目前的乳化机一般是单入口设备，对于双物料进入乳化机需要在乳化机外设置三通，物料通过三通进入预混罐，进行机外预混，结构复杂，不适合大规模生产；或者对于多种物料采用逐一进料的方式，向乳化机内加入物料，在乳化机内对物料进行粉碎、搅拌。上述工作方式，工作效率慢并且需要花费更多的时间才能将物料搅拌均匀，不利于生产。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种双入口的卧式直联乳化分散机，其设计合理，易于生产，自动化程度高，提高了工作效率，解决了目前现有技术中，在乳化机进行打碎、研磨和搅拌过程中，工作效率低下，搅拌时间长的问题。本技术还提供一种双入口的卧式直联乳化分散机的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，提高了生产效率。技术方案：一种双入口的卧式直联乳化分散机，包括腔顶盖、定子、转子、出料腔、转轴、支撑座、法兰盘、腔底板和密封组件，所述支撑座与法兰盘固定连接，所述出料腔固定设置在支撑座远离法兰盘的端面上，所述腔底板设置在出料腔靠近支撑座端部的内壁上，并且腔顶盖罩设在出料腔远离支撑座端部上，所述腔顶盖、出料腔和腔底板之间形成密封的搅拌腔体，所述转轴的一端设置在出料腔内，并且转轴的另一端可穿过腔底板延伸至法兰盘内，所述转子设置在出料腔内，并且转子、出料腔和转轴同轴设置，所述转轴位于出料腔内的端部与转子固定连接，所述定子设置在出料腔靠近腔顶盖的内壁上，所述转轴和腔底板的内壁之间设有密封组件，所述转轴延伸至法兰盘的端部与电机转轴连接，所述转轴和电机转轴的轴线与水平面平行。本技术的双入口的卧式直联乳化分散机，用以节约乳化时间，解决两种物料混合不均、乳化效果不佳等问题。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述腔顶盖包括腔顶盖本体、第一进料口、第二进料口和一组六角螺钉一，所述腔顶盖本体与出料腔的端面通过一组六角螺钉一固定连接，所述第一进料口和第二进料口均倾斜设置在腔顶盖本体上，并且第一进料口和第二进料口以出料腔的中心线为对称轴对称设置，所述第一进料口和第二进料口与搅拌腔体连通。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述定子上设有三层搅拌齿，所述三层搅拌齿同轴设置，并且三层搅拌齿以定子的圆心为中心按照环形阵列的方式设置。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述转子包括转子本体、内层搅拌齿、外层搅拌齿、叶轮一和叶轮二，所述转轴和转子本体间隙配合，并且转轴和转子本体通过平键连接，所述叶轮一、内层搅拌齿和外层搅拌齿和设置在转子本体靠近腔顶盖的端面上，并且叶轮一、内层搅拌齿和外层搅拌齿按照圆周大小由内至外依次设置，所述叶轮二设置在转子本体远离腔顶盖的端面上，并且叶轮二的叶片延伸至转子本体的外圆周处，所述内层搅拌齿和外层搅拌齿和三层搅拌齿间隔设置。转子正面由两层齿及内圈叶轮组成，齿形为偏心矩形槽齿，反面也加设了叶轮结构。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述出料腔包括出料腔本体、出料口和排污口，所述出料腔本体的截面为圆形，所述出料口设置在出料腔本体上，并且出料口沿出料腔本体的切线方向设置，所述出料口和搅拌腔体连通，所述排污口设置在出料腔本体上，所述排污口朝向地面设置。出料口的出料方向不是直接指向圆心，而是沿物料离心甩出的方向，出料腔底部设有排污口。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述转子本体上设有帽形螺钉，所述转子本体通过帽形螺钉压紧在转轴和密封组件上。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述转轴为阶梯轴，分为4段，分别为电机连接段、过渡段、机封配合段和转子连接段，所述电机连接段、过渡段、机封配合段和转子连接段依次连接，并且电机连接段、过渡段、机封配合段和转子连接段的直径按照由大到小依次设置，所述电机连接段的中心设有电机转轴连接孔，所述电机转轴连接孔与电机的转轴连接，并且电机转轴连接孔与电机的转轴采用过渡配合，所述电机连接段沿径向方向上设有一组紧固螺钉，所述一组紧固螺钉将电机转轴紧固在电机连接段上，所述过渡段上设有止转孔，所述密封组件贴合在机封配合段的外壁上，所述转子套设在转子连接段的外壁上。直径最大的电机连接段中间掏空，与电机轴配合；直径第二大段的过渡段，这段上设有方便安装的止转孔；直径第三大段的机封配合段，与机封套筒配合；直径最小的转子连接段与转子配合。进一步的，上述的双入口的卧式直联乳化分散机，所述腔顶盖和定子之间、定子和出料腔之间、出料腔和腔底板之间均设有密封圈。本技术一种双入口的卧式直联乳化分散机的工作方法，包括以下步骤：1）电机启动，带动转轴旋转，转轴带动转子旋转；2）向第一进料口和第二进料口内添加物料，物料落在定子和转子之间，物料在定子的搅拌齿和转子的搅拌齿之间被粉碎搅拌，叶轮一同时进行物料的搅拌；3）搅拌腔体内的物料通过定子、转子和叶轮一的粉碎搅拌后，在叶轮二的驱动力下，物料沿着出料腔内圆切线方向，在离心力的作用下，物料从出料口甩出；4）第一进料口和第二进料口内不断进入物料，重复进行步骤2）和步骤3），不断进行物料的剪切分散；5）工作结束时，将出料口密封住，电机继续转动，转轴跟随电机继续转动；6）从第一进料口和第二进料口内加水，定子和转子搅动水在搅拌腔体内扰动，进行定子、转子和搅拌腔体的清洗；7）清洗后的废水从排污口排出，关闭电机，转轴停止转动。本技术所述的双入口的卧式直联乳化分散机的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的双入口的卧式直联乳化分散机，具有如下优点：1、双入口同时进料，节约乳化时间；2、通过定转子分散剪切，对混合物料进行分散乳化处理；3、转轴直接连电机轴，尺寸结构紧凑，拆装方便。附图说明图1为本技术所述的双入口的卧式直联乳化分散机的整体剖面图；图2为本技术所述的腔顶盖的俯视图；图3为本技术所述的腔顶盖的剖面图;图4为本技术所述的转子的俯视图；图5为本技术所述的转子的仰视图；图6为本技术所述的腔顶盖的剖面图；图7为本技术所述的出料腔的结构示意图；图8为本技术所述的出料腔的剖面图。图中：腔顶盖1、腔顶盖本体11、第一进料口12、第二进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双入口的卧式直联乳化分散机，其特征在于：包括腔顶盖（1）、定子（2）、转子（3）、出料腔（4）、转轴（5）、支撑座（6）、法兰盘（7）、腔底板（8）和密封组件（9），所述支撑座（6）与法兰盘（7）固定连接，所述出料腔（4）固定设置在支撑座（6）远离法兰盘（7）的端面上，所述腔底板（8）设置在出料腔（4）靠近支撑座（6）端部的内壁上，并且腔顶盖（1）罩设在出料腔（4）远离支撑座（6）端部上，所述腔顶盖（1）、出料腔（4）和腔底板（8）之间形成密封的搅拌腔体（10），所述转轴（5）的一端设置在出料腔（4）内，并且转轴（5）的另一端可穿过腔底板（8）延伸至法兰盘（7）内，所述转子（3）设置在出料腔（4）内，并且转子（3）、出料腔（4）和转轴（5）同轴设置，所述转轴（5）位于出料腔（4）内的端部与转子（3）固定连接，所述定子（2）设置在出料腔（4）靠近腔顶盖（1）的内壁上，所述转轴（5）和腔底板（8）的内壁之间设有密封组件（9），所述转轴（5）延伸至法兰盘（7）的端部与电机转轴连接，所述转轴（5）和电机转轴的轴线与水平面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种双入口的卧式直联乳化分散机，其特征在于：包括腔顶盖（1）、定子（2）、转子（3）、出料腔（4）、转轴（5）、支撑座（6）、法兰盘（7）、腔底板（8）和密封组件（9），所述支撑座（6）与法兰盘（7）固定连接，所述出料腔（4）固定设置在支撑座（6）远离法兰盘（7）的端面上，所述腔底板（8）设置在出料腔（4）靠近支撑座（6）端部的内壁上，并且腔顶盖（1）罩设在出料腔（4）远离支撑座（6）端部上，所述腔顶盖（1）、出料腔（4）和腔底板（8）之间形成密封的搅拌腔体（10），所述转轴（5）的一端设置在出料腔（4）内，并且转轴（5）的另一端可穿过腔底板（8）延伸至法兰盘（7）内，所述转子（3）设置在出料腔（4）内，并且转子（3）、出料腔（4）和转轴（5）同轴设置，所述转轴（5）位于出料腔（4）内的端部与转子（3）固定连接，所述定子（2）设置在出料腔（4）靠近腔顶盖（1）的内壁上，所述转轴（5）和腔底板（8）的内壁之间设有密封组件（9），所述转轴（5）延伸至法兰盘（7）的端部与电机转轴连接，所述转轴（5）和电机转轴的轴线与水平面平行。


2.根据权利要求1所述的双入口的卧式直联乳化分散机，其特征在于：所述腔顶盖（1）包括腔顶盖本体（11）、第一进料口（12）、第二进料口（13）和一组六角螺钉一（14），所述腔顶盖本体（11）与出料腔（4）的端面通过一组六角螺钉一（14）固定连接，所述第一进料口（12）和第二进料口（13）均倾斜设置在腔顶盖本体（11）上，并且第一进料口（12）和第二进料口（13）以出料腔（4）的中心线为对称轴对称设置，所述第一进料口（12）和第二进料口（13）与搅拌腔体（10）连通。


3.根据权利要求1所述的双入口的卧式直联乳化分散机，其特征在于：所述定子（2）上设有三层搅拌齿（21），所述三层搅拌齿（21）同轴设置，并且三层搅拌齿（21）以定子（2）的圆心为中心按照环形阵列的方式设置。


4.根据权利要求3所述的双入口的卧式直联乳化分散机，其特征在于：所述转子（3）包括转子本体（31）、内层搅拌齿（32）、外层搅拌齿（33）、叶轮一（34）和叶轮二（35），所述转轴（5）和转子本体（31）间隙配合，并且转轴（5）和转子本体（31）通过平键连接，所述叶轮一（34）、内层搅拌齿（32）和外层搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁天刚，刘友琴，
申请(专利权)人：太仓中新宝智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32