一种高速研磨分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速研磨分散机，包括机架机构及设置于机架内部的研磨分散机构和机封机构，所述机架机构包括外壳件、轴和轴上零件，所述外壳件包括：由下而上依次为轴承支座、支撑腔体、机封外壳、出料腔、定子导向环、旋转调节环和腔体盖，所述轴上零件包括第一端盖、第一轴承、第二轴承、第二端盖、油封、第一轴用轴承挡圈、第二轴用轴承挡圈、平键和帽形螺母，所述研磨分散机构包括锥定组合、锥转组合、叶轮、上定子带动板、下定子带动板、旋转调节环和定子导向环，所述锥定组合包括第一锥定、第二锥定和第三锥定，所述锥转组合包括第一锥转、第二锥转和第三锥转，本实用新型专利技术的研磨分散机转速快，精度高，研磨分散效果好，设备工作稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高速研磨分散机
本技术属于通用机械装备制造
，特别涉及一种高速研磨分散机。
技术介绍
分散机是食品、医药、日化、新材料等精细乳化行业中不可缺少的纳米级分散设备。高速研磨分散机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有对物料进行研磨和分散的装置，通过该装置在最短的时间内对物料进行研磨、分散处理，粒径可以达到纳米级。由此可制得精细的长期稳定的产品。现有技术的研磨分散机存在以下缺陷：转速不高，研磨分散效果不佳，定子转子组件寿命短等。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高速研磨分散机，其结构简单，设计合理，易于生产，用以解决现有技术中转速不高、研磨分散效果不佳、定子转子组件寿命短的问题。技术方案：一种高速研磨分散机，包括机架机构及设置于机架内部的研磨分散机构和机封机构，所述研磨分散机构包括锥定组合、锥转组合、叶轮、上定子带动板、下定子带动板、旋转调节环和定子导向环，所述锥定组合与锥转组合的配合面之间有间隙，所述锥定组合包括第一锥定、第二锥定和第三锥定，所述第一锥定、第二锥定和第三锥定通过第六螺钉连接，所述锥转组合包括第一锥转、第二锥转和第三锥转，所述第一锥转、第二锥转和第三锥转通过第六螺钉连接，所述第一锥转、第二锥转、第三锥转和叶轮设于轴外壁上，所述第一锥转、第二锥转、第三锥转和叶轮还通过平键与轴连接，所述叶轮设于第三锥转和机封本体之间，所述第一锥定的上端设有上定子带动板和下定子带动板，所述上定子带动板与下定子带动板通过第七螺钉连接，所述上定子带动板和下定子带动板还通过第八螺钉与第一锥定连接，所述上定子带动板与下定子带动板的配合面设有一个环形凹槽，所述旋转调节环的一端设有一个凸台，所述旋转调节环的凸台与该环形凹槽相配合，所述旋转调节环的外侧设有锁紧把手，所述旋转调节环和定子导向环螺纹连接。所述研磨分散机构主要分两级，第一级为锥定组合和锥转组合，第二级为叶轮，第一级具有研磨、分散功能，第二级具有分散、输送功能。三对锥定和锥转组合而成的研磨沟槽规律性强，研磨分散效果好，有利于高速运转，提高研磨效果。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述机架机构包括外壳件、轴和轴上零件，所述外壳件包括：由下而上依次为轴承支座、支撑腔体、机封外壳、出料腔、定子导向环、旋转调节环和腔体盖，所述轴承支座和支撑腔体通过第一螺钉连接，所述支撑腔体和机封外壳通过第五螺钉连接，所述支撑腔体、机封外壳和出料腔还通过第四螺钉连接，所述出料腔、定子导向环和腔体盖通过长螺杆连接，所述第四螺钉设于长螺杆的一端，所述长螺杆的另一端设有盖形螺母，所述出料腔的外侧设有出料口，所述腔体盖的上端设有进料口，所述轴上零件包括第一端盖、第一轴承、第二轴承、第二端盖、油封、第一轴用轴承挡圈、第二轴用轴承挡圈、平键和帽形螺母，所述第一端盖设在轴承支座的下端，所述轴承支座与第一端盖通过第二螺钉连接，所述轴承支座内设有第一轴承，所述轴承支座和轴之间设有第一轴用轴承挡圈，所述支撑腔体内设有第二轴承，所述第二轴承的上端由下而上设有第二轴用轴承挡圈、第二端盖和油封，所述第二端盖和支撑腔体通过第三螺钉连接，所述第一轴承和第二轴承为高速轴承。机架机构结构紧凑，缩短了轴的长度，减少高速旋转时轴的晃动，通过设置的轴承及轴承安装元件，对轴的加工精度控制及两个轴承的间距调整，控制轴的端部的晃动，提高转子和叶轮的旋转稳定性，增加定子转子的使用寿命。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述机封机构包括机封本体、第一动环、第一静环、第二动环、第二静环、第二动环座和第二静环座，所述机封本体安装在轴外壁上，所述第一动环设于机封本体内，所述第一静环设于机封外壳中，所述第二动环固定于第二动环座上，所述第二静环固定于第二静环座上，所述第二动环座与机封本体通过紧定螺钉连接，所述第二静环座设于机封外壳中，所述第二动环座的下端设有孔用挡圈，所述第一静环与机封外壳之间设有第一弹簧，所述第二静环座与机封外壳之间设有第二弹簧，所述第一动环、第一静环、第二动环和第二静环均为硬质合金件。硬质合金件具有耐高温耐磨损的性能，运动更稳定，更不易损坏，能承受更高的转速。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述第一锥转与第二锥转之间设有第一密封圈，所述第二锥转与第三锥转之间设有第四密封圈，所述第一锥定与第二锥定之间设有第二密封圈，所述第二锥定与第三锥定之间设有第三密封圈，所述第三锥定与定子导向环之间设有第五密封圈，所述定子导向环与腔体盖之间设有第六密封圈，所述定子导向环与出料腔之间设有第七密封圈和第八密封圈，所述第三锥转与叶轮之间设有第九密封圈，所述机封本体与叶轮之间设有第十密封圈，所述机封本体与第一动环之间设有第十一密封圈，所述第一静环与机封外壳之间设有第十二密封圈，所述第二动环座与第二动环之间设有第十三密封圈，所述机封外壳与出料腔之间设有第十四密封圈，所述第一锥转与帽形螺母之间设有第十五密封圈，所述第一锥定与腔体盖之间设有第十六密封圈。通过设置的多个密封圈能够对分散机内部零件之间进行良好密封，防止物料泄漏进入非工作区间内。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述第一锥定、第二锥定和第三锥定的研磨齿形均为矩形，所述第一锥定、第二锥定和第三锥定的齿面与轴线形成一定角度，角度值相同，取值10-20度之间，所述第一锥定和第三锥定的齿面倾斜方向相同，所述第一锥定和第二锥定的齿面倾斜方向相反，所述第一锥定、第二锥定和第三锥定的齿面镀钛。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述第一锥转、第二锥转和第三锥转的研磨齿形均为矩形，所述第一锥转、第二锥转和第三锥转的齿面与轴线形成一定角度，角度值相同，取值10-20度之间，所述第一锥转和第三锥转的齿面倾斜方向相同，所述第一锥转和第二锥转的齿面倾斜方向相反，且锥转组合与锥定组合齿面配合相适应，所述第一锥转、第二锥转和第三锥转的齿面镀钛。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述锁紧把手通过旋转调节环和定子导向环的螺纹配合能调节旋转调节环的上下位置，从而调节锥定组合的上下位置，控制锥定组合与锥转组合之间的间隙大小。通过调整锥定组合与锥转组合的间隙调节混合物的细化、均匀程度。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述第一锥转的上端设有帽形螺母。能避免锥转在轴上轴向窜动，从而锥转旋转稳定。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述研磨分散机还设置有冷却装置，所述冷却装置包括第一水嘴、第二水嘴和设于机构内部的冷却水通道，所述第一水嘴设于腔体盖上端，所述第二水嘴设于出料腔外壁，所述冷却水通道连通第一水嘴和第二水嘴，冷却水经水嘴、冷却水通道在定子导向环和出料腔的空腔内流动。冷却装置能有效地控制研磨分散机的温度，提高使用性能，使研磨分散机能在高速状态下稳定工作。进一步的，上述的一种高速研磨分散机，所述叶轮上设有多个叶片，所述叶片在叶轮上螺旋分布。螺旋分布的叶片的分散效果好。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术所述的一种高速研磨分散机，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速研磨分散机，其特征在于：包括机架机构及设置于机架内部的研磨分散机构和机封机构，所述研磨分散机构包括锥定组合、锥转组合、叶轮（42）、上定子带动板（53）、下定子带动板（52）、旋转调节环（64）和定子导向环（51），所述锥定组合与锥转组合的配合面之间有间隙，所述锥定组合包括第一锥定（49）、第二锥定（47）和第三锥定（45），所述第一锥定（49）、第二锥定（47）和第三锥定（45）通过第六螺钉（50）连接，所述锥转组合包括第一锥转（48）、第二锥转（46）和第三锥转（44），所述第一锥转（48）、第二锥转（46）和第三锥转（44）通过第六螺钉（50）连接，所述第一锥转（48）、第二锥转（46）、第三锥转（44）和叶轮（42）设于轴（26）外壁上，所述第一锥转（48）、第二锥转（46）、第三锥转（44）和叶轮（42）还通过平键（43）与轴（26）连接，所述叶轮（42）设于第三锥转（44）和机封本体（11）之间，所述第一锥定（49）的上端设有上定子带动板（53）和下定子带动板（52），所述上定子带动板（53）与下定子带动板（52）通过第七螺钉（54）连接，所述上定子带动板（53）和下定子带动板（52）还通过第八螺钉（59）与第一锥定（49）连接，所述上定子带动板（53）与下定子带动板（52）的配合面设有一个环形凹槽，所述旋转调节环（64）的一端设有一个凸台，所述旋转调节环（64）的凸台与该环形凹槽相配合，所述旋转调节环（64）的外侧设有锁紧把手（67），所述旋转调节环（64）和定子导向环（51）螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速研磨分散机，其特征在于：包括机架机构及设置于机架内部的研磨分散机构和机封机构，所述研磨分散机构包括锥定组合、锥转组合、叶轮（42）、上定子带动板（53）、下定子带动板（52）、旋转调节环（64）和定子导向环（51），所述锥定组合与锥转组合的配合面之间有间隙，所述锥定组合包括第一锥定（49）、第二锥定（47）和第三锥定（45），所述第一锥定（49）、第二锥定（47）和第三锥定（45）通过第六螺钉（50）连接，所述锥转组合包括第一锥转（48）、第二锥转（46）和第三锥转（44），所述第一锥转（48）、第二锥转（46）和第三锥转（44）通过第六螺钉（50）连接，所述第一锥转（48）、第二锥转（46）、第三锥转（44）和叶轮（42）设于轴（26）外壁上，所述第一锥转（48）、第二锥转（46）、第三锥转（44）和叶轮（42）还通过平键（43）与轴（26）连接，所述叶轮（42）设于第三锥转（44）和机封本体（11）之间，所述第一锥定（49）的上端设有上定子带动板（53）和下定子带动板（52），所述上定子带动板（53）与下定子带动板（52）通过第七螺钉（54）连接，所述上定子带动板（53）和下定子带动板（52）还通过第八螺钉（59）与第一锥定（49）连接，所述上定子带动板（53）与下定子带动板（52）的配合面设有一个环形凹槽，所述旋转调节环（64）的一端设有一个凸台，所述旋转调节环（64）的凸台与该环形凹槽相配合，所述旋转调节环（64）的外侧设有锁紧把手（67），所述旋转调节环（64）和定子导向环（51）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速研磨分散机，其特征在于：所述机架机构包括外壳件、轴（26）和轴上零件，所述外壳件包括：由下而上依次为轴承支座（32）、支撑腔体（35）、机封外壳（17）、出料腔（62）、定子导向环（51）、旋转调节环（64）和腔体盖（65），所述轴承支座（32）和支撑腔体（35）通过第一螺钉（23）连接，所述支撑腔体（35）和机封外壳（17）通过第五螺钉（41）连接，所述支撑腔体（35）、机封外壳（17）和出料腔（62）还通过第四螺钉（18）连接，所述出料腔（62）、定子导向环（51）和腔体盖（65）通过长螺杆（61）连接，所述第四螺钉（18）设于长螺杆（61）的一端，所述长螺杆（61）的另一端设有盖形螺母（60），所述出料腔（62）的外侧设有出料口（63），所述腔体盖（65）的上端设有进料口（66），所述轴上零件包括第一端盖（27）、第一轴承（28）、第二轴承（29）、第二端盖（31）、油封（30）、第一轴用轴承挡圈（24）、第二轴用轴承挡圈（22）、平键（43）和帽形螺母（56），所述第一端盖（27）设于轴承支座（32）的下端，所述轴承支座（32）与第一端盖（27）通过第二螺钉（25）连接，所述轴承支座（32）内设有第一轴承（28），所述轴承支座（32）和轴（26）之间设有第一轴用轴承挡圈（24），所述支撑腔体（35）内设有第二轴承（29），所述第二轴承（29）的上端由下而上设有第二轴用轴承挡圈（22）、第二端盖（31）和油封（30），所述第二端盖（31）和支撑腔体（35）通过第三螺钉（20）连接，所述第一轴承（28）和第二轴承（29）为高速轴承。


3.根据权利要求1所述的一种高速研磨分散机，其特征在于：所述机封机构包括机封本体（11）、第一动环（13）、第一静环（14）、第二动环（36）、第二静环（37）、第二动环座（33）和第二静环座（38），所述机封本体（11）安装在轴（26）外壁上，所述第一动环（13）设于机封本体（11）内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁天刚，许红伍，刘友琴，
申请(专利权)人：太仓中新宝智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32