【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换装置，尤其适用于火力发电厂所用的冷凝器。
技术介绍
大型火力发电厂各项热损失大约为锅炉热损失＞9％，管道热损失＞1％，汽轮机排汽热损失＞50％，汽轮机机械损失＞2％，发电机损失＞1％……引自《热能工程设计手册》。50％以上的汽轮机械热损失不仅带来了能源的巨大浪费，也带来了大量的环境污染。排汽热损失是指冷却水从凝汽器带走热量所造成的损失总称。在凝结水量、冷却水流量和进口水温一定的情况下，提高凝汽器换热效果，减少凝汽器铜管内外壁温差，管外的蒸汽就能迅速被水冷凝，体积缩小，真空提高。蒸汽的发电能力提高，蒸汽的更多热量转化为电能，导致蒸汽的温度(排汽温度)降低，冷却水的出水温度也降低，使排汽温度和冷却水出水温度(位热差)减小，冷却水带走的热量减小，即汽轮机排汽损失减少，也就可以减少发电汽耗，也就降低发电煤耗。还可以减少机组耗水量，节约宝贵水资源，减少添加化学药剂，减轻环境化学污染。大部分火力发电厂是以煤为燃料把锅炉中的水加热为水蒸汽，供汽轮机转动，汽轮机带动发电机旋转进行发电。汽轮机出口蒸汽需经过凝汽器冷却成水。而在凝汽器冷却管4中循环水流速一般1～2m...
【技术保护点】
一种凝汽器高效换热装置，其特征在于：由螺旋带（１）和固定螺旋带（１）的固定挡板（２）构成，螺旋带（１）端头固定在固定挡板（２）上。
【技术特征摘要】
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