金属水重力热管板式散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属水重力热管板式散热器，包括：一由前后两金属凹板相向合成的其内形成腔体的散热板，腔体内设有热媒；设置在散热板腔体内的一金属管；位于散热板上用于抽真空的一排气阀门；其特点是：所述的金属管的两端均埋设在散热板内，其端口设有能与供暖设备连接的内螺纹；所述的金属凹板的四周设置一向外弯折的折边，在两折边的外侧通过焊接形成一焊接层使两金属凹板吻合在一起；所述的排气阀门凹设在散热板的平面内。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，尤其涉及一种用于取暖的金属水重力热管板式散热器。现有散热器种类很多，其中利用重力热管原理制成的板式散热器就是其中的一种，它因重量轻、升温快而得到人们的重视。现有技术板式散热器通常是这种结构，它由两块具有凹槽的钢板对合焊接成板式容器，把钢管焊接在容器底部，钢管带有外螺纹的两端露在板式容器外，用以与供暖管路连接，在板式容器上设有一抽真空的阀门。由于它具有工作在沸腾吸热与冷凝放热这两个传热状态，所以能高效率地转送大量热能。但是上述的结构也存在以下问题1.由于现有技术板式热散器中的钢管其两端露在板式容器外，它不仅占用面积较大，并给运输带来不便，而且容易损坏板式容器；2.由于现有技术板式散热器中的两块具有凹槽的钢板是通过焊接对合成板式容器，而金属板如钢板因为薄，给焊接的成功率带来了难度，因此，难以形成为大规模的生产；3.由于现有技术板式散热器中的抽真空阀门是凸现在板式容器上，因此它容易造成对排气阀门与板式容器的损坏，并且增加了占用面积与运输的难度，同时又增加了大规模生产的难度。本技术的目的在于提供一种改进的金属水重力热管板式散热器，它不仅占用面积小，运输安装方便，并且适合大规模生产。本技术的目的是这样实现的一种金属水重力热管板式散热器，包括一散热板，它由前后两金属凹板相向吻合而成，其内形成腔体，在该腔体内安置有热媒；设置在散热板腔体内下部的一金属管；位于散热板上用于抽真空的一排气阀门；其特点是所述的金属管的两端均埋设在散热板内，其端口设有能与供暖设备连接的内螺纹；在所述的金属凹板的四周设置一向外弯折的折边，在两折边的外侧通过焊接形成一焊接层使两金属凹板吻合在一起；所述的排气阀门凹设在散热板的平面内。在上述的金属水重力热管板式散热器中，其中，在所述的金属凹板上设置有数道加强筋。在上述的金属水重力热管板式散热器中，其中，所述的位于散热板腔体内的热媒是数种无机化合物的水溶液。本技术金属水重力热管板式散热器由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本技术由于将金属凹板的四周向外弯折形成折边，由此增加了一倍的焊接面积，所以极大地提高了焊接的成功率，使大规模生产成为可能；2.本技术由于热管全部埋设在散热板内，使之不仅减少占用面积，也给运输与安装带来方便，更提高了散热板的成品率；3.本技术由于抽真空阀门凹设在散热板的平板内，其不仅减少占用面积，并且保护了阀门，提高了产品的成功率和使用寿命。4.本技术由于在散热板金属凹板上设置数道加强筋，使本技术可以做得适当的大，以适合不同客户与环境的需求。5.本技术由于在散热板腔体内设置的液体是一种比普通水导热性能强的无机化合物的水溶液，它能有效抑制与防止有害气体的产生，即对金属表面产生了钝化作用。通过以下对本技术金属水重力热管板式散热器的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本技术的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为附图说明图1是依据本技术提出的金属水重力热管板式散热器的结构示意图；图2是本技术金属水重力热管板式散热器中散热板的正面结构示意图；图3是图2中B-B向剖视结构示意图；图4是图2中A-A向剖视结构示意图；图5是本技术金属水重力热管板式散热器中两金属凹板吻合的结构示意图。如图1至图4所示，本技术金属水重力热管板式散热器，它由一散热板10、一埋设在散热板10内的金属管20和一设置在散热板10上的排气阀门30所组成，其中，所述的散热板10由前后两金属凹板11与12相向吻合而成，该金属板可以由黑色金属制成，也可以由有色金属制成，在本技术中采用了不锈钢合金，两块不锈钢合金制成的凹板11与12相向吻合其内形成腔体14，在腔体14内安置有热媒，它可以是普通水，在本技术中采用的是多种无机化合物的水溶液，它既能传导热能，又能对金属表面产生钝化作用，保护金属表面使之不易被腐烛，并有效抑制了有害气体的产生。为了提高焊接的效果与产品的成功率，在两金属凹板11与12的四周设置一向外弯折的折边111与121，在两折边111与121的外侧通过焊接形成一焊接层13而使两金属凹板11与12牢固地吻合在一起，在两金属凹板11与12上设置有数道加强筋15，该加强筋15可以是向外凸出，在本技术中采用了向内凸出的型式，由此使两金属凹板11与12呈现有多个凹槽的形状，加强筋15的设置，使散热器10可以做得适当的大，以适合不同客户与环境的需求；在所述的金属管20设置在由两金属凹板11与12相向吻合形成的散热板10内腔体14的下部，该金属管20可以由黑色金属制成，也可以由有色金属制成，在本技术中采用了不锈钢合金，该不锈钢管20的两端设置有内螺纹，用以配合与供暖设备的连接；在所述的排气阀门30设置散热板10上，其凹陷在散热板10金属凹板11或12的平面内，用于抽取散热板10内空气，使散热板10内处于真空状态。本技术金属水重力热管板式散热器在使用时，先与供暖设备的管道连接，使热水通过供暖管道进入散热板10内的不锈钢管20中，使不锈钢管20周围的无机化合物的水溶液不断地被受热沸腾汽化，由于散热板10内是处于真空状态，因此它能很快传播热能，使散热板10各处的温度与不锈钢20周围的温度大致相同，即水溶液的热气或水蒸气充满了整个散热板10内，由此将不锈钢管20周围的热能传导在整个散热板10的内表面上。综上所述，本技术金属水重力热管板式散热器由于在金属凹板的四周设置折边，提高了焊接的成功率；同时，由于将热管全部埋设在散热板内，并且将抽真空阀门凹设在散热板的平板内，使之不仅减少占用面积，也给运输与安装带来方便，由此不仅提高了产品的成功率和使用寿命，也给大规模生产提供了条件。权利要求1.一种金属水重力热管板式散热器，包括一散热板(10)，它由前后两金属凹板(11，12)相向吻合而成，其内形成腔体(14)，在该腔体(14)内安置有热媒；设置在散热板(10)腔体(14)内下部的一金属管(20)；位于散热板(10)上用于抽真空的一排气阀门(30)；其特征在于所述的金属管(20)的两端均埋设在散热板(10)内，其端口设有能与供暖设备连接的内螺纹(21)；在所述的金属凹板(11，12)的四周设置一向外弯折的折边(111，121)，在两折边(111，121)的外侧通过焊接形成一焊接层(13)使两金属凹板(11，12)吻合在一起；所述的排气阀门(30)凹设在散热板(10)的平面内。2.如权利要求1所述的金属水重力热管板式散热器，其特征在于在所述的金属凹板(11，12)上设置有数道加强筋(15)。3.如权利要求1所述的金属水重力热管板式散热器，其特征在于所述的位于散热板(10)腔体(14)内的热媒是数种无机化合物的水溶液。专利摘要本技术涉及一种金属水重力热管板式散热器,包括:一由前后两金属凹板相向合成的其内形成腔体的散热板,腔体内设有热媒;设置在散热板腔体内的一金属管;位于散热板上用于抽真空的一排气阀门;其特点是:所述的金属管的两端均埋设在散热板内,其端口设有能与供暖设备连接的内螺纹;所述的金属凹板的四周设置一向外弯折的折边,在两折边的外侧通过焊接形成一焊接层使两金属凹板吻合在一起;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属水重力热管板式散热器，包括：一散热板（１０），它由前后两金属凹板（１１，１２）相向吻合而成，其内形成腔体（１４），在该腔体（１４）内安置有热媒；设置在散热板（１０）腔体（１４）内下部的一金属管（２０）；位于散热板（１０）上用 于抽真空的一排气阀门（３０）；其特征在于：所述的金属管（２０）的两端均埋设在散热板（１０）内，其端口设有能与供暖设备连接的内螺纹（２１）；在所述的金属凹板（１１，１２）的四周设置一向外弯折的折边（１１１，１２１），在两折边（１１ １，１２１）的外侧通过焊接形成一焊接层（１３）使两金属凹板（１１，１２）吻合在一起；所述的排气阀门（３０）凹设在散热板（１０）的平面内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊乔生，
申请(专利权)人：樊乔生，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]