一种稀土永磁材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种稀土永磁材料的制备方法，其通过雾化粉碎缩短了稀土永磁材料的制造周期，并使稀土永磁材料的磁能积能够有较大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁材料的制备方法
本专利技术涉及稀土永磁材料
，尤其涉及一种稀土永磁材料的制备方法。
技术介绍
现有的稀土永磁材料的生产方法是以粉末冶金法为主。如钕铁硼永磁的生产工艺流程为：原料配比～真空熔炼～甩带冷却～氢碎～气流磨或球磨～压制成型～烧结回火；而钐钴永磁为：原料配比～真空熔炼～冷凝磨冷却～初碎～中碎～气流磨或球磨～压制成型～烧结回火。现有的这种生产工艺方法由于粉料制造阶段的工序较多，原料、物料在工序间周转时间也较长，容易使原、物料发生氧化，同时也容易引入外界杂质而使材料的性能质量大幅降低。同时现有的生产工艺方法由于所采用的粉碎方式决定了所粉碎的永磁合金粉料的微观物理形态：一般为长条形或棱形，且粒度分布也较宽，而这种长条形或棱形的粉料虽然对永磁材料矫顽力的提高有一定的好处，但其负面影响是永磁材料的密度有所降低、剩磁降幅很大，制约了稀土永磁材料综合磁性能指标的提高。而其较宽的粒度分布不仅影响烧结密度的均匀性从而影响永磁材料性能的均匀性，也限制了永磁材料的磁性能的提升。现有的生产工艺方法，熔炼后在冷却时不易控制冷却速度，使熔炼合金冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将配比好的稀土永磁原料加入除去空气的密闭容器内，将稀土永磁合金熔化，并采用高压超音速惰性气体对稀土永磁合金溶液进行雾化粉碎，雾化后进行过冷处理；/n(2)然后采用这种稀土永磁合金粉料用≥4MPa的压力进行初压成型，将初压成型的坯料再进行200MPa左右压力的等静压压制；/n(3)压制完成后在真空烧结炉中升温至1050℃保温90分钟后冲入氩气进行氩气氛围中烧结60分钟，最后进行固溶和时效处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将配比好的稀土永磁原料加入除去空气的密闭容器内，将稀土永磁合金熔化，并采用高压超音速惰性气体对稀土永磁合金溶液进行雾化粉碎，雾化后进行过冷处理；
(2)然后采用这种稀土永磁合金粉料用≥4MPa的压力进行初压成型，将初压成型的坯料再进行200MPa左右压力的等静压压制；
(3)压制完成后在真空烧结炉中升温至1050℃保温90分钟后冲入氩气进行氩气氛围中烧结60分钟，最后进行固溶和时效处理。


2.如权利要求1所述的一种稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，
所述高压超音速惰性气体的压力为1～9MPa、速度为1.5～2.2马赫。


3.如权利要求1所述的一种稀土永磁材料的制备方法，其特征在于，
所述过冷处理的冷却速度100℃/S。


4.如权利要求1所述的一种稀土...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国勇，
申请(专利权)人：绵阳市恒信磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51