【技术实现步骤摘要】
采油装置
本专利技术涉及油田开采
，特别涉及一种采油装置。
技术介绍
在油田生产中，多采用抽油泵进行采油。但是，抽油杆、油管的快速腐蚀直接影响到油井的正常生产，导致经济损失和成本增加。目前内衬油管技术能够较好地解决油管腐蚀问题，但却加剧了抽油杆的腐蚀速度。研究适应腐蚀油井环境的无抽油杆采油装置，并搭配内衬油管技术，能够解决油井的腐蚀问题，延长油井的生产周期。相关技术提供了一种采油装置，该装置包括：泵筒、位于泵筒内的多组电磁线圈、位于电磁线圈内的空心转子、与空心转子下端连接的螺母、与螺母内壁螺纹连接的螺杆、与螺杆的下端依次连接的凡尔短节和柱塞。相关技术提供的采油装置中的多组电磁线圈与空心转子组成的电机属于异步电机，转速快、换向震动大、耗能大，且该采油装置的容易被腐蚀。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种采油装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种采油装置，所述采油装置包括由下至上顺次连接的电机、电机上接头、电机保护器、外筒、泵
【技术保护点】
1.一种采油装置，其特征在于，所述采油装置包括由下至上顺次连接的电机(1)、电机上接头(2)、电机保护器(3)、外筒(4)、泵筒(5)、固定球阀(6)；/n所述电机(1)的输出轴(101)穿过所述电机上接头(2)与所述电机保护器(3)的转动轴(301)连接；/n所述采油装置还包括：与所述转动轴(301)的上端连接，且可转动地位于所述外筒(4)内的内螺纹筒(7)；/n螺纹连接于所述内螺纹筒(7)内，且可沿所述泵筒(5)的轴向往复运动的螺杆(8)；/n与所述螺杆(8)的上端顺次连接，且均可沿所述泵筒(5)的轴向往复运动的进液阀罩(9)、空心柱塞(10)、游动球阀(11)；/n所...
【技术特征摘要】
1.一种采油装置，其特征在于，所述采油装置包括由下至上顺次连接的电机(1)、电机上接头(2)、电机保护器(3)、外筒(4)、泵筒(5)、固定球阀(6)；
所述电机(1)的输出轴(101)穿过所述电机上接头(2)与所述电机保护器(3)的转动轴(301)连接；
所述采油装置还包括：与所述转动轴(301)的上端连接，且可转动地位于所述外筒(4)内的内螺纹筒(7)；
螺纹连接于所述内螺纹筒(7)内，且可沿所述泵筒(5)的轴向往复运动的螺杆(8)；
与所述螺杆(8)的上端顺次连接，且均可沿所述泵筒(5)的轴向往复运动的进液阀罩(9)、空心柱塞(10)、游动球阀(11)；
所述进液阀罩(9)上具有第一进液孔(901)，所述泵筒(5)的壁上具有连通所述第一进液孔(901)的第二进液孔(501)；
所述电机(1)为永磁同步电机，所述电机(1)与所述电机保护器(3)电连接；
所述螺杆(8)上行时，所述固定球阀(6)打开，所述游动球阀(11)关闭；所述螺杆(8)下行时，所述固定球阀(6)关闭，所述游动球阀(11)打开；
所述电机(1)、所述电机上接头(2)、所述电机保护器(3)、所述外筒(4)、所述泵筒(5)、所述固定球阀(6)、所述内螺纹筒(7)、所述螺杆(8)、所述进液阀罩(9)、所述空心柱塞(10)、所述游动球阀(11)均具有防腐性能。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电机(1)、所述电机上接头(2)、所述电机保护器(3)、所述外筒(4)、所述泵筒(5)、所述固定球阀(6)、所述内螺纹筒(7)、所述螺杆(8)、所述进液阀罩(9)、所述空心柱塞(10)、所述游动球阀(11)的壁上均具有防腐层；
或者，所述电机(1)、所述电机上接头(2)、所述电机保护器(3)、所述外筒(4)、所述泵筒(5)、所述固定球阀(6)、所述内螺纹筒(7)、所述螺杆(8)、所述进液阀罩(9)、所述空心柱塞(10)、所述游动球阀(11)的材料均为不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述泵筒(5)的壁上具有铬防腐层；
所述空心柱塞(10)的壁上具有镍基合金防腐层。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内螺纹筒(7)的内壁上及所述螺杆(8)的外壁上的螺纹均为梯形螺纹。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，韩岐清，胡南，郑小雄，陈锐，姬虎军，边永梅，孟晓春，孙福山，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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